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正文內(nèi)容

連續(xù)軋染機(jī)軋車工作部分設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 ………………………23 總結(jié)…………………………………………………………………………………24 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………24 致謝…………………………………………………………………………………25 連續(xù)軋染機(jī)軋車工作部分設(shè)計(jì) 摘 要:本論文主要研究了軋車的傳動(dòng)部分。(2)Car39。 Roll。1 前言 我國(guó)紡織印染行業(yè)的前景紡織印染整行業(yè)近年來(lái)國(guó)企比重不斷下降,民營(yíng)企業(yè)受資金規(guī)模的限制還沒有形成大氣候,這使得三資企業(yè)有了更廣闊的發(fā)展空間。中國(guó)紡織行業(yè)提出,力爭(zhēng)在3年內(nèi)將面料自給率由目前的40%提高到65%以上。而這些省市是我國(guó)開放最早、最發(fā)達(dá)的地區(qū),雖然勞動(dòng)力成本比國(guó)內(nèi)其他地方要高,但政策、制度相當(dāng)健全甚至已與國(guó)際接軌,特別是人才、管理優(yōu)勢(shì)明顯,企業(yè)的效率高。本設(shè)計(jì)對(duì)軋車的工作部分進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和說(shuō)明,包括了軋車的主要工作部件軋輥、軋輥支架、機(jī)架、軋槽等部件的計(jì)算說(shuō)明,軸承的選擇等,并繪制軋車的裝配圖和相關(guān)零件圖。如還原染料懸浮體軋染機(jī),不溶性偶氮染料連續(xù)軋染機(jī),可溶性還原染料連續(xù)軋染機(jī)等。均勻軋車的一對(duì)軋輥都是軟輥,浸軋一般有一浸一軋、一浸二軋、二浸二軋或多浸一軋等幾種形式,視織物、設(shè)備,染料等情況而定。該設(shè)計(jì)研究的是一浸一軋的軋車。軋染是連續(xù)染色,染物所受的張力較大,通常用于機(jī)織物的大規(guī)模染色加工,勞動(dòng)生產(chǎn)率較高。我們初步設(shè)計(jì)是軋輥將在電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)下完成相對(duì)運(yùn)動(dòng),布料在導(dǎo)布輪的帶動(dòng)下進(jìn)入軋車軋槽,完成染液的浸染吸收后通過(guò)軋輥的軋壓后被軋車送出來(lái)??劭郏壕牌咭痪哦惆肆懔?另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載!該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 套筒的設(shè)計(jì) 軋輥套筒與軋輥主軸的聯(lián)結(jié)方式 從動(dòng)軋輥是由軋輥主軸和包有一層橡膠的套筒組成。因此,我們確定選擇焊接的形式來(lái)結(jié)合套筒與軋輥主軸,由于主動(dòng)軋輥和從動(dòng)軋輥的受力是不一樣的,所以兩個(gè)軋輥的套筒與主軸焊接也不是一樣的。因此我們確定選擇6根50鋼肋,保證軋輥的工作要求。軸的材料主要采用碳素鋼和合金鋼。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須考慮軸在機(jī)器中的位置,軸上零件固定定位要求,工藝性要求,熱處理要求,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的要求等。 從動(dòng)軋輥軸的設(shè)計(jì) 軸主要用來(lái)支承作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件,如齒輪、帶輪,以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。功率=轉(zhuǎn)速=3000/17=176r/min轉(zhuǎn)矩=== (3)根據(jù)公式 (4)即 初步計(jì)算出軸的直徑查設(shè)計(jì)手冊(cè)得其中C=115, =40 Mpa可求得46mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要有三項(xiàng)內(nèi)容:①各軸段徑向尺寸的確定②各軸段軸向長(zhǎng)度的確定③其它尺寸(如鍵槽、圓角、倒角,退刀槽等)的確定根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)分析要點(diǎn),結(jié)合后述尺寸確定,按比例繪制軸的草圖。根據(jù)以上條件,可繪制軸的草圖,如圖6所示(軸與其它零部件相配合的具體情況見裝配圖)。從左至右逐段選取相鄰軸段的直徑。所以可得各軸段直徑為:=90; =105mm;=120mm; =105mm;=90mm; 根據(jù)以上數(shù)據(jù),可初步確定各軸段的徑向尺寸圖如圖7所示:(3)各軸段軸向長(zhǎng)度的確定:如圖7所示,結(jié)合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列并符合軸承內(nèi)徑系列,從軸左段開始確定各軸段的軸向尺寸。=+S+=64mm ++ =80mm (5)軸與端蓋及密封圈相配合的部分,根據(jù)計(jì)算,取=213mm。根據(jù)工作要求,在符合工作要求的前提下,由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè),選用鍵2214 GB 109679(公稱尺寸,長(zhǎng)度L系列為100的普通平頭聯(lián)接)。對(duì)于一般重要的,彎扭復(fù)合的軸采用這一方法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算也已經(jīng)足夠可靠,根據(jù)材料力學(xué),它的一般計(jì)算步驟如下: ①畫出軸的空間受力簡(jiǎn)圖(如圖10),將作用力分解為水平面受力和垂直面受力。對(duì)于扭矩切應(yīng)力為靜應(yīng)力時(shí),取=;對(duì)于扭矩切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí),取=;對(duì)于扭矩切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力時(shí),取=1。mm);α是根據(jù)轉(zhuǎn)矩性質(zhì)而定的應(yīng)力修正系數(shù);W是軸的抗彎截面系數(shù)(mm3);σe是當(dāng)量彎曲應(yīng)力,MPa;[σ1] 是許用彎曲應(yīng)力(MPa)。根據(jù)已經(jīng)條件可知從動(dòng)軋輥的受力主要是軋輥?zhàn)陨淼闹亓?1700N,所以可得:支點(diǎn)水平反力 (8) ③畫出垂直面受力圖,計(jì)算支點(diǎn)反力,畫出垂直彎矩圖(如圖 11)。綜上所述,該軋輥軸滿足要求。由于機(jī)架上還要考慮到其他零、部件的安裝,經(jīng)過(guò)查閱機(jī)械制造基礎(chǔ),我們選擇使用一般工程用鑄造碳鋼ZG230—450??蚣苁綑C(jī)架比較合適軋車,除滿足其對(duì)零、部件的安裝要求外,其還有較好的穩(wěn)定性。查閱相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)后,確定選擇矩形立柱。同時(shí)在機(jī)架底梁的選擇上,考慮到底梁的主要作用是穩(wěn)定機(jī)架而非受力,我選擇100的槽鋼。 機(jī)架的強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度的計(jì)算,現(xiàn)對(duì)軋車機(jī)架進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。確定各段的慣性矩I及上下橫梁上的載荷。 機(jī)架支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮到整體設(shè)備的布置與安裝,將支架設(shè)計(jì)成小角度彎桿的形狀,在聯(lián)結(jié)軋輥的部分由于是主要受力部分故取用較寬的尺寸。對(duì)支架上軸的選擇:對(duì)于軸1由于要起支承的作用,所以對(duì)其強(qiáng)度要求就高些,我們經(jīng)查閱相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)后,確定使用40Cr作材料直徑為60mm的軸。如圖20所示。軸所受力F為副軋輥以及軋輥上軸承的重力,大約為4000N。 軸承的選擇 因?yàn)檐堓伿寝D(zhuǎn)動(dòng)體,因此它的軸承應(yīng)選擇滾動(dòng)軸承。在對(duì)軋輥支架上軸承的選擇上考慮到其主要起轉(zhuǎn)動(dòng)的作用而非受力件,所以對(duì)其要求較低。因?yàn)闈L動(dòng)軸承兩側(cè)的軸的形狀是不一樣的,因此我們要選擇兩種不同的密封圈對(duì)其進(jìn)行密封。該零件的好壞直接影響到布料上染是否充分,對(duì)染后布料的質(zhì)量起重要作用。時(shí)間過(guò)少則吸收染料不充分,影響質(zhì)量。在V型軋槽的中下部安裝一導(dǎo)輪,通過(guò)帶輪的帶動(dòng),布料從軋槽的一端進(jìn)入軋槽,經(jīng)過(guò)軋槽底部后從軋槽的另一端出來(lái)。因?yàn)檐埐壑饕鞘⒀b染液,受力較小,綜合經(jīng)濟(jì)等各方面的選擇,因此在其厚度的選擇上我們可以考慮選擇—。因此,我們?cè)O(shè)計(jì)在軋槽上部與一氣壓缸通過(guò)軸聯(lián)結(jié)。根據(jù)有關(guān)資料,我們選擇Y150型密封膠,能夠保證其使用需求。 在這次論文的編寫過(guò)程中,我首先是在網(wǎng)上搜索了與本課題相關(guān)的資料,充分掌握了課題的來(lái)源和背景,然后結(jié)合莫亞武老師所給的資料和自己的專業(yè)知識(shí),確定了實(shí)驗(yàn)的基本方案和論文的編寫進(jìn)度。在此過(guò)程中得到了莫亞武老師的悉心指導(dǎo)和大量幫助,讓我們學(xué)到了很多新的知識(shí)和設(shè)計(jì)理論,對(duì)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成給予了大量幫助。23。在次過(guò)程中,在設(shè)計(jì)過(guò)程中也得到了許多同學(xué)的相互配合,商討。后又用了一周的時(shí)間對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較科學(xué)的處理,并得到了我們預(yù)期的結(jié)果??偟恼f(shuō)來(lái),本課題有一定的難度,它需要扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和認(rèn)真細(xì)致的計(jì)算處理能力。圖23 軋槽氣壓裝置示意圖 Fig. 23 Groove pneumatic device schematic diagram 軋槽的密封軋槽內(nèi)盛裝的是液態(tài)物體,而軋槽是由鋼板焊接而成,因此僅靠焊接的密封性是很難保證軋槽不漏液,所以我們對(duì)軋槽焊接部分還需要補(bǔ)充密封設(shè)施。我們將軋槽通過(guò)一根軸與機(jī)器的機(jī)架聯(lián)結(jié),使其能夠繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。示意圖22如下: 軋槽用鋼板焊接制造,結(jié)合軋車的大小,整臺(tái)機(jī)器上各設(shè)備的布置安裝,在軋槽的寬度上我們選擇460mm,在軋槽的高度上我們選擇370mm。 ⑶軋槽的密封:軋槽密封的好壞直接影響到該軋槽是否能盛裝染液,是否會(huì)漏液,腐蝕機(jī)器,造成不必要的損失。過(guò)小的軋槽無(wú)法使布料完全吸收染料從而影響其質(zhì)量,而過(guò)大的軋槽又浪費(fèi)了空間和材料,對(duì)于軋槽的卸料有影響。而對(duì)于各軸承內(nèi)側(cè)的密封圈我們則選擇FB105/30DG138711992型密封圈。 軸承上密封圈的選擇
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