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雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與仿真畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(文件)

 

【正文】 3tb等,而我在接下來(lái)的仿真軟件件主要運(yùn)用到的是Ode45和Ode23tb這兩種,下面我將對(duì)其進(jìn)行大致的介紹。 工程設(shè)計(jì)法作為工程設(shè)計(jì)方法,首先要使問(wèn)題簡(jiǎn)化,突出主要矛盾。 直流電動(dòng)機(jī)在即將進(jìn)行的仿真設(shè)計(jì)中,直流電動(dòng)機(jī)是一個(gè)不可或缺的部分。直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)相比,其制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,維修困難,需備有直流電源才能使用。[17]。雙擊三相交流電壓源圖標(biāo),打開(kāi)電壓源參數(shù)對(duì)話框,A相交流電壓源參數(shù)設(shè)置:峰值電壓為220V,初相位為0176。C相的初始相位為120176。如果不是針對(duì)某個(gè)具體調(diào)速系統(tǒng)的仿真,可以取默認(rèn)值進(jìn)行仿真,如果仿真結(jié)果不理想,就要適當(dāng)調(diào)整各模塊參數(shù)。提取直流電動(dòng)機(jī)模塊DC Machine的路徑為SimPower Systems/Machines/DC machine,將模塊標(biāo)簽改為直流電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)TL端口接負(fù)載轉(zhuǎn)矩。仿真結(jié)果可以通過(guò)示波器顯示,也可以通過(guò)OUT端口顯示。當(dāng)開(kāi)關(guān)信號(hào)為“1”時(shí),封鎖觸發(fā)器,故取模塊Constant(提取路徑為Simulink/Source/Constant)同Block端口連接,把參數(shù)改為“0”,開(kāi)放觸發(fā)器,把同步頻率改為50Hz。給定信號(hào)模塊就是Constant模塊,參數(shù)設(shè)置為10,它的物理量是給定電壓信號(hào),把此模塊標(biāo)簽為“給定電壓信號(hào)”。由于速度調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)的數(shù)值可能大于90,故需加限幅器Saturation,提取路徑為Simulink/Discontinuities/Saturation,其參數(shù)設(shè)置上下限幅為10和10。當(dāng)建模和參數(shù)設(shè)定后,即可開(kāi)始進(jìn)行仿真。如圖310是單閉環(huán)無(wú)靜差轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型。 電壓比較模塊就是Sum模塊,電流比較模塊Switch提取路徑為Simulink/Signal Routing/Switch,雙擊這個(gè)模塊我們可以看到一個(gè)參數(shù)設(shè)置框。由于限制了起動(dòng)電流,同單閉環(huán)有靜差轉(zhuǎn)速反反饋圖311相比較我們可以得出,該系統(tǒng)使得電動(dòng)機(jī)經(jīng)稍微長(zhǎng)一點(diǎn)的時(shí)間使得轉(zhuǎn)速才達(dá)到穩(wěn)態(tài)值。那么,引入電流負(fù)反饋,應(yīng)該能夠保持電流基本不變,使它不超過(guò)允許值。要實(shí)現(xiàn)精度高和動(dòng)態(tài)性能高的控制,不僅要求控制速度,同時(shí)還要控制速度的變化率也就是加速度。第四章 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與仿真、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與仿真、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的組成為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別起作用[18],在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,兩者之間實(shí)行串級(jí)聯(lián)接。這樣就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)[19]。設(shè)置仿真參數(shù),仿真時(shí)間設(shè)為5s,仿真算法采用Ode23tb。交流電源Ua 、Ub、Uc參數(shù)”P(pán)eak amplitude”,設(shè)置為220;參數(shù)“Frequency”,設(shè)置為50(Hz);Ua 、Ub、Uc三相電壓的相角對(duì)稱(chēng)。圖中波形自上而下為6脈沖發(fā)生器的輸出(觸發(fā))信號(hào)Ug、電機(jī)轉(zhuǎn)速n,電樞電流Ia與電磁轉(zhuǎn)矩Te。在穩(wěn)態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)速為1000r/min,整個(gè)變化曲線同實(shí)際情況非常相似。在不可逆調(diào)速系統(tǒng)中,由于晶閘管整流器不能通過(guò)反向電流,因此不能產(chǎn)生反向制動(dòng)轉(zhuǎn)矩而使電動(dòng)機(jī)快速制動(dòng)。(1)給定條件已知直流電動(dòng)機(jī)額定參數(shù)為:UN=220V,IN=136A,1460r/min。以晶閘管直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)一轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)控制的調(diào)速系統(tǒng),設(shè)計(jì)指標(biāo)為電流超調(diào)量σi≤5%空載起動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)的轉(zhuǎn)速超調(diào)量σn≤10%。(2)靜態(tài)參數(shù)計(jì)算仿真該晶閘管整流電動(dòng)機(jī)開(kāi)環(huán)調(diào)速系統(tǒng),觀察電動(dòng)機(jī)在全壓起動(dòng)、和起動(dòng)運(yùn)行后加額定負(fù)載時(shí)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和電流變化。 MATLAB動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)仿真圖 VM動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)仿真曲線(2) 虛擬模型仿真直流雙閉環(huán)系統(tǒng)虛擬實(shí)驗(yàn)或仿真可以根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行,也可以用SimPower Systems的模塊來(lái)建立,從而建立虛擬實(shí)驗(yàn)。與該電動(dòng)機(jī)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)相比較,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流大幅度下降,電流環(huán)發(fā)揮了調(diào)節(jié)作用使最大電流限制在設(shè)定的范圍內(nèi)。在雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中,PWMM直流調(diào)速系統(tǒng)扮演著很重要的角色,屬于典型的直流調(diào)速系統(tǒng)之一。采用三相橋式整流電路。取轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的飽和值為15V,輸出限幅值為8V,額定轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)速給定=U*un=10V。電樞電阻電樞電感可由下式估算La=P為極對(duì)數(shù),C為計(jì)算系數(shù),對(duì)于無(wú)補(bǔ)償電機(jī)C=,有補(bǔ)償電機(jī)C=電樞繞組和勵(lì)磁繞組互感電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為J=額定負(fù)載轉(zhuǎn)矩為T(mén)LN=2)供電電源電壓(3)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩時(shí)間常數(shù)電動(dòng)機(jī)的電磁時(shí)間常數(shù)三相晶閘管整流電路平均失控時(shí)間為(4)調(diào)節(jié)器選擇,數(shù)據(jù)計(jì)算1)電流環(huán)的設(shè)計(jì)終上所述,電流調(diào)節(jié)器參數(shù)計(jì)算如下:電流環(huán)的時(shí)間常數(shù)根據(jù)電流超調(diào)量的要求,電流環(huán)按典型Ⅰ型系統(tǒng)設(shè)計(jì),且取二階最佳參數(shù),電流調(diào)節(jié)器選用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為s2)轉(zhuǎn)速環(huán)的設(shè)計(jì)為加快轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)速度,轉(zhuǎn)速環(huán)按典型Ⅱ型系統(tǒng)設(shè)計(jì),并選中頻段寬度,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為 (1)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)仿真1)MATLAB動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)仿真圖 MATLAB動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)仿真圖2)設(shè)定模型仿真參數(shù)仿真參數(shù)采用ode45,仿真時(shí)間10s,電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)。 PWMM直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型 PWM模塊 ASR模塊 ACR模塊(3) 仿真結(jié)果分析,PWMM直流調(diào)速系統(tǒng)仿真曲線圖如圖414(a)(b)(c)。與該電動(dòng)機(jī)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)相比較,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流大幅度下降,電流環(huán)發(fā)揮了調(diào)節(jié)作用使最大電流限制在設(shè)定的范圍內(nèi)。(3)主電路器件開(kāi)關(guān)損耗小,裝置效率高。并且從仿真結(jié)果我們可以得到,雙閉環(huán)系統(tǒng)比單閉環(huán)系統(tǒng)在快速性和穩(wěn)定性方面都有所提高。將理論付諸實(shí)踐,以實(shí)踐檢驗(yàn)理論。不僅只是將知識(shí)從書(shū)本中提取出來(lái)運(yùn)用到實(shí)踐中這么簡(jiǎn)單,更是讓我對(duì)未來(lái)的工作與生活有了更進(jìn)一步的展望。 致 謝為期三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我獲益匪淺。謹(jǐn)在此向老師致以崇高的敬意和衷心的感謝!感謝宿遷學(xué)院以及南京工程學(xué)院的老師們?cè)谶@四年里不僅在專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)上給予我莫大的幫助,更感謝他們教給我為人處事的道理。我會(huì)為了他們,更為了我自己好好地學(xué)習(xí)、工作,為建設(shè)美好生活和幸福家園而奮斗。 Processing Equipment 2005年09期 [22]董璇 都洪基 郭新紅 基于Simulink的直流調(diào)速系統(tǒng)仿真及參數(shù)優(yōu)化 電力自動(dòng)化設(shè)備 Electric Power Automation Equipment 2008年02期 38。 參考文獻(xiàn)[1]Guoliang Zhong ,Design of the Closed Loop Speed Control System for DC Motor Computer and Information Science February, 2009 [2]邵雪卷 張井崗 趙志誠(chéng) 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的研究[J]電氣電子教學(xué)學(xué)報(bào)2008,30(1)[3]翁劍楓 MATLAB LabView SystemView仿真技術(shù)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 2005年[4]潘曉晟 MATLAB電機(jī)仿真精華50例 電子工業(yè)出版社 2007年[5]陳濤 鄭文婧 胡淮浦 基于MATLAB/Simulink的模糊PID雙閉環(huán)直流電機(jī)調(diào)速 中國(guó)科技信息 China Science and Technology Information 2009年06期 [6]陳群 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)及其動(dòng)態(tài)仿真[J].(22)[7]王鑫 張麗鈴《轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)》SCIENCE amp。而且我要衷心感謝我的父母,是他們給予我無(wú)私的關(guān)愛(ài)和無(wú)限的支持。張老師深厚的理論基礎(chǔ),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,敏捷的思維
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