【正文】 筋砼板墻噴射混凝土完成后，在12小時(shí)內(nèi)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)氣溫較高時(shí)應(yīng)縮短跟進(jìn)時(shí)間。同時(shí)對(duì)混凝土的需量有調(diào)整時(shí)，要及時(shí)地反饋到攪拌站控制出料，防止混凝土的浪費(fèi)。施工工地應(yīng)將混凝土的質(zhì)量情況反饋到攪拌站，以便作出相應(yīng)的調(diào)整，保證混凝土的質(zhì)量。3．協(xié)助施工單位在工地取樣，留試件、養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)以保證成型試件強(qiáng)度合格。聲、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫?fù)p傷或厚度小于100mm的構(gòu)件。芯裝 超鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)部位見(jiàn)詳附表。 （1）檢驗(yàn)部位　本項(xiàng)目的樓板厚度檢測(cè)根據(jù)不同的棟號(hào)不同的板厚分別檢測(cè)，具體部位與監(jiān)理討論決定。 樓板厚度偏差應(yīng)滿足10%，如板中部位實(shí)測(cè)值和設(shè)計(jì)值偏差10%以上的，在該板對(duì)角位置各加抽一點(diǎn)，示意圖如下4．2 圖4．2 樓板厚度偏差檢測(cè) 硬化混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)控制 硬化混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)控制主要是指混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)外觀的檢驗(yàn)，對(duì)于商品混凝土公司主要是對(duì)混凝土取樣、成型、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)價(jià)。同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（）； k—混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（）； —同一驗(yàn)收批混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（）； —驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（）；判定系數(shù)。當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期間內(nèi)的同一品種混凝土沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)用以確定混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，應(yīng)由不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列條件要求： 1Sfcu≥ （45） ≥2Sfcu （46）式中—同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（）。 ，由于本工程采用非破損檢測(cè)方法，所以不需要鉆孔，在該板上面對(duì)應(yīng)的地方將泥漿雜物清理干凈即可。 c．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差：梁內(nèi)構(gòu)件為＋10mm，－7mm；板內(nèi)構(gòu)件為＋8mm，－5mm。法，使用方便，適用范圍廣；測(cè)試結(jié)果綜合反映了施工質(zhì)量；。出：不小于28天。續(xù)表41 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法彈彈混凝土公司要求：運(yùn)輸車輛到工地以后應(yīng)在30分鐘以內(nèi)進(jìn)行澆注，并且應(yīng)在45分鐘以內(nèi)澆注完畢，同時(shí)在施工中要保證施工質(zhì)量，防止過(guò)振或漏振。同時(shí)由于運(yùn)輸距離、天氣情況的影響。 養(yǎng)護(hù)工作主要采用噴灑養(yǎng)護(hù)，各樓層設(shè)置儲(chǔ)水桶，用壓力噴漿機(jī)吸水噴灑養(yǎng)護(hù)混凝土，噴灑時(shí)應(yīng)來(lái)回均勻濕潤(rùn)混凝土，以砼表面有明水為宜，并盡量減少樓地面的積水，如局部產(chǎn)生積水應(yīng)及時(shí)排除。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； （2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不的少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； （4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布年有凝結(jié)水； （5）夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支架，更不得做具有沖擊性的操作。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的，但是，對(duì)商品混凝土使用認(rèn)識(shí)的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因，現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題談一些看法和控制要點(diǎn)。，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題。c．對(duì)冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好試驗(yàn)報(bào)告。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。 　(6)水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件己做好，且應(yīng)有保證。受壓區(qū)不得超過(guò)50%。1．澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電、停水的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。12．使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。9．作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開(kāi)關(guān)無(wú)損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。Y型管道應(yīng)裝接錐形管?，F(xiàn)場(chǎng)安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。泵送平面圖如圖3．2圖3．2 泵送平面圖　　泵送混凝土安全措施1．混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。 (4)清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。在離開(kāi)不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。 (8)行走前再次檢查水箱里的水量，滑槽銷子是否確實(shí)地鎖上。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí)，一定要遵守從正轉(zhuǎn)——停止——再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。 (2)低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。運(yùn)輸工具應(yīng)嚴(yán)密不漏漿失水，運(yùn)輸前用水潤(rùn)是容器?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車是運(yùn)輸混凝土的有效工具，他有一種攪拌筒放在汽車的底盤上。容器和管道在冬季應(yīng)有保溫措施，夏季應(yīng)有隔熱措施。如圖3．1圖3．1混凝土攪拌車。攪拌混凝土前，先在料斗中裝入石子，再裝水泥及砂。一般商品混凝土從出機(jī)后應(yīng)在90min內(nèi)澆筑入模。運(yùn)輸車的轉(zhuǎn)動(dòng)，是為防止混凝土粘罐，而只有3～6轉(zhuǎn)／min的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，并沒(méi)有攪拌力，與混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)的強(qiáng)力攪拌完全是兩回事，不是一樣的效果。當(dāng)使用外加劑溶液時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。并應(yīng)及時(shí)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。，每一工作班應(yīng)不少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。 （3）混凝土配臺(tái)比設(shè)計(jì)就是根據(jù)工程要求、結(jié)構(gòu)形式和施工條件確定出混凝土的組分，即水泥、粗細(xì)集料和水的比例。（1）試配是商品混凝土配合比設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，試配的目的一是通過(guò)調(diào)整水泥用量得到合同要求的強(qiáng)度及符合有關(guān)物理力學(xué)性能的施工配合比；二是通過(guò)調(diào)整用水量、泵送劑摻量及砂率，得出具有良好的可泵性、供強(qiáng)度試配用的基準(zhǔn)配合比。經(jīng)多次試驗(yàn)，以既不離散坍落度又大的砂率為合理砂率。5．選取每立方米混凝土用水量　　一般情況下按照標(biāo)準(zhǔn)JGJ552011的規(guī)定查表確定：每立方米混凝土用水量的確定,應(yīng)符合下列規(guī)定：：(1)～,根據(jù)粗骨料的品種﹑粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表2210選取。由于商品混凝土站原料穩(wěn)定，計(jì)量精確，生產(chǎn)技術(shù)管理水平較高．?；A(chǔ)平面圖如圖2．10圖2．10 基礎(chǔ)平面圖　　　　(1)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ 標(biāo)準(zhǔn)差，商品混凝土站統(tǒng)計(jì)周期可取1個(gè)月。，應(yīng)在澆筑、使用地點(diǎn)隨機(jī)抽取，不少施工單位專門安排人員在出料口直接接料做試件，這樣取樣并不隨機(jī)，不能反映整批混凝土的質(zhì)量。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)中，要有專門的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)配合比的管理，在生產(chǎn)配合比的調(diào)整和施工控制中，要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：，要檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石的含水率，由于施工現(xiàn)場(chǎng)的砂、石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，保證混凝土配合比不能采用目測(cè)的方法來(lái)估計(jì)砂石的實(shí)際含水量，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)配合比不準(zhǔn)確。（3）原材料計(jì)量應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。試配用配合比計(jì)算混凝土施工配制強(qiáng)度 　　　　　　　　 =+ （22） 混凝土試配強(qiáng)度可按下式計(jì)算：　 　　　　　 　≥+ 　　　　 （23） 式中：一混凝土施工配制強(qiáng)度（）；　　 　— 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（）；施工單位如果沒(méi)有近期混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料，σ可按表27取值表27　σ取值混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C15C20C35≥C40σ/456（1）結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。(3)石子的最大粒徑要受構(gòu)件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制。因此要掌握摻外加劑的各種混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料進(jìn)行試配和配合比調(diào)整,再確定合適的配合比。 ，一旦高于最佳砂率值3％以上，混凝土強(qiáng)度就會(huì)下降約4％。（1）一般泵送混凝土以160180mm坍落度為優(yōu)，140160mm和180200mm坍落度為良，200 mm以上和140 mm以下坍落度為差，易造成水泥漿流失、離析或干稠不易泵送，易堵泵、堵管，還會(huì)影響混凝土后期強(qiáng)度增長(zhǎng)和耐久性能等。坍落度增大，不但保證不了混凝土質(zhì)量，還易離析不易施工。據(jù)有關(guān)資料介紹，混凝土養(yǎng)護(hù)溫度在610℃內(nèi)為優(yōu)，對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展及長(zhǎng)期耐久性等都大有益處。商品混凝土生產(chǎn)一般摻入摻合料以改善混凝土的各種性能：1. 混凝土應(yīng)用也不是水泥強(qiáng)度越早強(qiáng)越好，水泥用量越多越安全，這些認(rèn)識(shí)都是錯(cuò)誤的，水泥強(qiáng)度等級(jí)的高低應(yīng)和混凝土強(qiáng)度等級(jí)高低相匹配。少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性。(5)氣候條件氣溫高、空氣相對(duì)濕度小時(shí)，因水泥水化速度加快及水分揮發(fā)加速，坍落度損失大，坍落度損失大，坍落度宜選大些，反之亦然。： (1)構(gòu)件截面尺寸大小 截面尺寸大，易于振搗成型，坍落度適當(dāng)小些，反之亦然。時(shí)間越短，流動(dòng)性越好；時(shí)間越長(zhǎng)，流動(dòng)性越差。 混凝土和易性測(cè)定混凝土拌合物和易性是一項(xiàng)極其復(fù)雜的綜合指標(biāo)，到目前為止全世界尚無(wú)能夠全面反映混凝土和易性的測(cè)定方法，通常通過(guò)測(cè)定流動(dòng)性。(1)當(dāng)砂率過(guò)大時(shí)，骨料的總表面積和空隙率均增大，當(dāng)混凝土中水泥漿量一定的情況下，骨料顆粒表面積將相對(duì)減薄，拌合物就顯得干稠，流動(dòng)性就變小，如果保持流動(dòng)性不變，則需增加水泥漿，就要多耗水泥。拌和物的流動(dòng)性雖然較大，但保水性和粘聚性就變差，當(dāng)水灰比大于某一極限時(shí)將產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。在混凝土骨料用量一定的情況下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動(dòng)性比碎石和山砂拌制的好。（1）水泥特性的影響水泥的品種、礦物組成以及混合材料的摻加量等因素會(huì)影響到需水量，不同的水泥品種達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的需水量不同，所以不同品種的水泥制成的拌和物的和易性不同。因此，絕不可以單純以加水的方法來(lái)增加流動(dòng)性。 減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動(dòng)性變小。反之則小。（2）水泥漿與骨料的摩擦力對(duì)整個(gè)混凝土產(chǎn)生的粘滯力。和易性良好的混凝土是指既具有滿足施工要求的流動(dòng)性，又具有良好的粘聚性和保水性。保水性—混凝土拌合物在施工過(guò)程中保持水分的能力。 混凝土和易性的確定　 混凝土和易性概念混凝土的和易性，是指拌合物易于攪拌、運(yùn)輸、澆搗成型，并獲得質(zhì)量均勻密實(shí)的混凝土的一項(xiàng)綜合技術(shù)性能。 、試檢。對(duì)于混凝土外加劑，可以說(shuō)是量少而意義卻很重要，所以像人體中的維生素，外加劑的量多少一定要經(jīng)過(guò)多次的摻量試驗(yàn)來(lái)定奪。工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)水重1%的水，都不能用于拌制混凝土。地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集，并應(yīng)記載季節(jié)、氣候、雨量和周圍環(huán)境的情況。在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，必須使用質(zhì)量合格的拌合用水。其碎石壓碎指標(biāo)和卵石的壓碎指標(biāo)分別如表24和表25；表24 碎石壓碎指標(biāo)巖石品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)碎石壓碎指標(biāo)%水成巖C55C40≤10≤C35≤16變質(zhì)巖或深成的火成巖C55C40 ≤12 ≤C35 ≤20噴出的火成巖C55C40 ≤13 ≤C35 ≤30表25 卵石的壓碎指標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C55C40≤C35壓碎指標(biāo)≤12≤16(2)在石子選料方面，要特別注重石子質(zhì)地、級(jí)配、含沙含泥量、針片狀顆粒含量及最大粒徑等進(jìn)行檢查把關(guān)。不能使用反應(yīng)性骨料。、質(zhì)地、級(jí)配、含泥量和有害物質(zhì)含量要符合標(biāo)準(zhǔn)，尤其含泥量和有害物質(zhì)含量?jī)身?xiàng)指標(biāo)更要嚴(yán)格檢查，因?yàn)檫@兩項(xiàng)對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響非常大。、裝卸和對(duì)方過(guò)程中，應(yīng)該防止離析，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予檢查。篩分析的方法是： ，如表21累計(jì)篩余與分計(jì)篩余的關(guān)系以及公式23細(xì)度模數(shù)表23 累計(jì)篩余與分級(jí)篩余的關(guān)系篩孔尺寸分計(jì)篩余（%）累計(jì)篩余（%）5a 1A1=a1a 2A2=a1+a2a 3A3=a1+a2+a3a 4A4=a1+a2+a3+a4a 5A5=a1+a2+a3+a4+a5a 6A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6　 細(xì)度模數(shù)=[（A1+A2+A3+A4+A5+A6）5A1]/(100A1) （21），質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)予由產(chǎn)地組織運(yùn)輸進(jìn)廠的砂，購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地規(guī)格分批驗(yàn)收。在某些地區(qū)，也采用人工砂或天然砂與人工砂混合制成的混合砂。 (1)細(xì)骨料是指粒徑小于5mm的巖石顆粒，即通常所說(shuō)的砂。一般來(lái)講需水量