【正文】 范降雨量時，不得施工。倉面如有積水，邊施工要邊及時排除。（十一）其它質(zhì)量控制措施運輸盡量采用混凝土攪拌車以避免混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。堅持質(zhì)安人員跟班作業(yè)，監(jiān)督并及時糾正施工中出現(xiàn)的問題?；鶎恿蠑偲胶蟮膶挾缺仍O(shè)計路面寬度寬50cm，以保證道邊鋪料厚度。測量放樣時，根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及路邊線。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不得大于10cm，過厚則壓實質(zhì)量不易保證，因此鋪筑層超過10cm時，分層攤鋪和壓實。壓路機從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2輪寬。復壓采用重型輪胎壓路機。終壓不宜少于2遍，路面無輪跡，并確保路表面的良好平整度。1氣溫低于5℃時不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。路緣石按砌定樁拉線，務(wù)必使頂面平整，線條直順，埋設(shè)的槽底基礎(chǔ)和后背填料夯擊密實埋砌穩(wěn)固。碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，并根據(jù)料質(zhì)適當灑水。上下層的分段接縫位置錯開，錯縫距離不小于1m。漿砌石護底、護坡按施工圖紙要求鋪設(shè)墊層。層與層之間要鎖結(jié)緊密，塊石要有一定的厚度要求，以保證塊石間有足夠的支撐和穩(wěn)定性，以免造成滑坡。7干砌石砌筑時，要求石料接觸緊密、規(guī)整，表面平整。埋入砌磚中的拉結(jié)筋，要安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。施工需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm；洞口頂部設(shè)置過梁。待混凝土管路安裝完成后，用碎石回填承插口工作坑，然后進行貼角墊層鋪設(shè)并采用仍夯實，然后回填管頂土。填料粒徑小于15cm，大型機械行使及作業(yè)時與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。在坑底無水的情況下進行基礎(chǔ)圬工的施工，基坑內(nèi)有滲水時必須待基礎(chǔ)圬工終凝后方可停止抽水。 鋼筋檢驗、GB4463等標準的有關(guān)要求。水泥應(yīng)滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB1752007）等標準的要求。 粉煤灰檢測本標粉煤灰由發(fā)包人供應(yīng)，使用I級粉煤灰或優(yōu)質(zhì)II級粉煤灰。每批粉煤灰運至工地后，承包人應(yīng)對粉煤灰進行抽樣檢測，合格后方可使用。生產(chǎn)的細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，粗骨料表面應(yīng)潔凈，超遜徑含量應(yīng)合格。拌和系統(tǒng)生產(chǎn)過程中每4h檢測1次砂子的含水量，雨天加密檢測次數(shù)。應(yīng)優(yōu)先采用低堿外加劑。當貯存時間超過6個月或或出現(xiàn)冷凝結(jié)霜后就不能使用，除非重新試驗證明其有效后方可使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。每批材料應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗單，使用前按規(guī)定抽取試件作物理性能等檢驗。質(zhì)量記錄表格使用規(guī)范規(guī)程中規(guī)定的表格。檢驗程序是：檢驗點由操作者和班組進行檢查和填寫，上報質(zhì)量管理部。項目經(jīng)理部負責或參與的質(zhì)量檢驗均執(zhí)行《檢驗和試驗控制程序》。對以上關(guān)鍵工程的控制重點是：除建立詳細的作業(yè)指導書外，設(shè)立監(jiān)控措施：對整個工程施工按計劃、實施、驗證和改進（PDCA模式），對工程質(zhì)量特性進行監(jiān)控。質(zhì)檢人員定期培訓，熟悉工程驗收規(guī)程規(guī)范，明確工作責任，牢記工作紀律。工程技術(shù)檔案資料的收集與積累必須做到及時、準確、系統(tǒng)和科學。項目部把交工和竣工資料的收集、積累、整理、歸檔工作納入工程建設(shè)管理程序之中，配備專人負責、協(xié)調(diào)。資料室對所經(jīng)手資料的完整性、準確性和時間要求負直接責任。在總工程師的領(lǐng)導和組織下，編制與業(yè)主商定的《竣工資料目錄清單》，明確各項所需資料的提供人員、提供時間和提供的資料質(zhì)量。對以上特殊過程的控制重點是：制訂的作業(yè)指導書必須經(jīng)項目總工程師批準；對操作及管理人員資格、設(shè)備和施工工藝（包括參數(shù)）進行必要的規(guī)定和檢查；必要時要有專人監(jiān)控施工人員及措施；施工過程中或施工后進行必要的跟蹤監(jiān)控和檢查。分項工程的作業(yè)指導書份數(shù)，視現(xiàn)場施工情況和需要決定。隱蔽地質(zhì)工程驗收由地質(zhì)工程師簽證。質(zhì)量評定是分析工程質(zhì)量狀況，反映實物工程質(zhì)量水平的有效手段。 質(zhì)量保護技術(shù)措施 質(zhì)量檢驗計劃及程序依據(jù)國家和行業(yè)、東升水電站合同文件中有關(guān)要求，并根據(jù)工程的分部分項的劃分，制訂詳細的《質(zhì)量檢驗計劃》，按此計劃對工程施工工序進行檢驗和驗收。 止水片接縫止水材料應(yīng)滿足《混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范》DL/T51152008第6章及施工圖紙要求。外加劑的配制濃度每班至少檢測一次，并填寫“外加劑配制記錄”。另外，廠商每6個月應(yīng)提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原來相同。每月按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001）所列項目進行1次檢測?！７勖夯遗c水泥應(yīng)分別存放，不同品種的粉煤灰分開存放，以與水泥相同的方式稱量送進拌和機，承包人應(yīng)防止粉煤灰受潮。檢測項目有：細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫等指標。每批水泥運至工地后，承包人應(yīng)對水泥進行抽樣檢測，合格后方可使用。鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60t，質(zhì)量不足60t時按一批計。電器設(shè)備由專業(yè)人員操作，施工時嚴格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范規(guī)程施工，要求功能工作正常，接地良好。涵洞出入口溝床整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接圓順、穩(wěn)固、流水暢通。八、涵洞施工質(zhì)量保證技術(shù)措施涵洞沉降縫端面垂直、整齊、不得交錯，填塞物緊密填實，防水層施工必須嚴格按照設(shè)計文件及施工規(guī)范要求組織實施。1砌磚體完工后即進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)避免雨淋或暴曬七、管路敷設(shè)質(zhì)量保證技術(shù)措施管路基坑開挖完成后，首先夯實基礎(chǔ)，確保管路基礎(chǔ)密實；混凝土管安裝輕放，以防破損，混凝土管與基礎(chǔ)良好結(jié)合。每層承重墻的最上一皮磚為整磚丁砌層。砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。燒結(jié)普通砌磚體上下錯縫、內(nèi)外搭接。（二）磚砌體砌筑房建用磚提前1～2天澆水濕潤。塊石大小滿足施工圖紙要求，上下面大致平整，無尖角。砂漿的配合比通過試驗擇優(yōu)選定，有良好的和易性。五、修坡質(zhì)量保證技術(shù)措施土石方填筑后清除邊坡上不穩(wěn)定的料塊，把凹凸不平的地方大致整平，修整后的邊坡坡比滿足邊坡穩(wěn)定條件或施工圖紙要求。分段填筑時，每層接縫處做成斜坡形，～1m。（一）填筑前，要根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，進行與實際施工條件相仿的各項現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗。（三）路緣石和路側(cè)石施工路緣石和路側(cè)石在預制場預制，待道路施工完成后，按要求安裝路緣石，勾縫不超過砌筑面，砌筑面與路面面高一致。1對壓路機無法壓實的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。復壓后路面達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。碾壓路線及方向不得突然改變，壓路機起動、停止要緩慢進行。壓路機慢而均勻的速度碾壓。當出現(xiàn)攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析或攤鋪機后有明顯的拖痕等情況時，可用人工作局部的找補或更換混合料。標準配合比在施工中不得隨意變更。混合料的含水率控制在要求的范圍內(nèi)，如果含水率過高，及時曬干，含水率過低，可采用灑水方法補充水分。三、進場道路施工質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）進場路施工根據(jù)公路級別的不同，嚴格控制墊層厚度，每層鋪完后，及時按照施工規(guī)范及規(guī)程要求采用振動碾壓實。對達到質(zhì)量要求的給予獎勵，不能達標，進行處罰，并返工，施工隊（廠）承擔所有費用。雨停后首先判斷混凝土是否初凝，如未初凝，表面砂漿輕微損失，可直接覆蓋混凝土；如砂漿損失嚴重，要先鋪20～30砂漿后覆蓋新混凝土。加強天氣預報，露天混凝土施工時如中雨以上要采取暫停進料，倉內(nèi)未平倉的混凝土加蓋防雨布，已平倉混凝土邊緣振搗成1/4斜坡，表面蓋防雨布。低溫期混凝土的養(yǎng)護以保溫為主，不得灑水養(yǎng)護，混凝土拆模后立即噴專用養(yǎng)護劑，再蓋保溫被，防止混凝土本身的水分蒸發(fā)、散失，從而保證混凝土水化過程的順利進行。拌和混凝土之前，先用熱水沖洗拌和機，為防止熱水使混凝土假凝，要先將骨料與水拌和，然后加入水泥等。拌和機、配料倉、皮帶機等均采用全封閉保溫棚，里面通曖氣保溫。施工中要注意了解并掌握當?shù)亻L、中、短期天氣預報；負溫下施工，要加強質(zhì)量控制工作，施工前編制詳細施工計劃，做好適當?shù)姆纼霰卮胧ㄈ绮捎帽乇桓采w已澆混凝土等），混凝土出機口溫度低于5℃時，采用骨料預熱、加熱水溫的辦法，水溫不得超過60℃，同時進行倉面混凝土的保溫工作。（6）用霧狀噴頭噴水冷卻模板、鋼筋和空氣，可使倉內(nèi)溫度比倉外溫度降低7～10℃，減少混凝土倉面溫度上升。（2）骨料倉采用露天取料，必要時在骨料堆搭設(shè)遮陽棚，均勻噴灑冷卻水霧進行骨料預冷，降低骨料溫度，料堆底部設(shè)300mm厚碎石排水，以降低骨料含水量。 　　2襯砌完成后要及時的進行割縫,以防止混凝土產(chǎn)生裂縫,同時現(xiàn)場要準備足夠量的塑料薄膜,草簾子、大水桶等相關(guān)養(yǎng)護材料,襯砌澆筑一段就養(yǎng)護一段。 1初凝前及時壓光處理,清除表面氣泡,使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。1襯砌機行走前移時混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起,表明振動碾壓小車高度設(shè)置有誤,及時調(diào)整,并重新碾壓。襯砌機宜勻速連續(xù)工作,振動碾壓小車上下行走速度宜為3m/min～6m/min。混凝土入倉塌落度控制在4～6cm,單趟鋪料時間為2～3min,，振搗時間為半分鐘,～。2mm。（七）明渠混凝土澆筑質(zhì)量控制措施認真檢查驗收擬襯砌渠道的斷面尺寸、邊坡坡度、平整度,確保邊坡密實度及各部尺寸滿足設(shè)計要求。保證混凝土運輸?shù)缆窌惩?，避免因運輸時間過長造成混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大等。采用振搗器搗實混凝土時，每一振點的振搗時間，必須是將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。模板中的縫隙和孔隙要堵嚴，防止漏漿。止水的安裝嚴格按圖施工，其搭接方式和搭接長度均滿足設(shè)計要求。為保證鋼筋位置準確，鋼筋安裝均采用架立筋輔助定位。鋼筋安裝的位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸的大小均必須符合施工圖要求，其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。混凝土澆筑過程中設(shè)專人進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。（三）模板工程質(zhì)量控制模板結(jié)構(gòu)形式結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)形式進行專門設(shè)計，盡可能采用大塊模板和定型模板，保證模板有足夠的強度和剛度。（二）混凝土攪拌質(zhì)量控制拌制前對原材料質(zhì)量進行檢查。對混凝土所用的砂、石骨料作檢驗試驗，合格方可使用。（十三）作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，在填筑前清除表面的松軟土層或按監(jiān)理工程師批準的施工方法進行壓實。（十）風化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。嚴禁采用自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時修成穩(wěn)定的坡度，并做好排水。（五）土方開挖前，首先進行原地形測量剖面及建筑物開挖剖面測量放樣成果的復核檢查。（三）開挖施工前，由工程技術(shù)部編制詳細的施工組織措施和作業(yè)指導書，層層組織技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使全體施工人員尤其是關(guān)鍵崗位上的施工人員，能明確了解施工組織設(shè)計意圖和各自工作的工藝質(zhì)量要求。安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)境保護的控制根據(jù)合同要求和國家及地方有關(guān)部門的規(guī)定，采取有效措施，確保安全生產(chǎn)文明施工，保護環(huán)境，保證人員的良好健康狀況和設(shè)備的良好運行。施工質(zhì)量控制（1）根據(jù)項目要求編制質(zhì)量管理目標，制定控制工藝質(zhì)量產(chǎn)流程，做好工序間的銜接，確定質(zhì)量驗收標準。施工項目開工準備必須達到發(fā)包人、設(shè)計單位、監(jiān)理人滿意，提交施工項目的開工報告，取得開工許可證。1）開工準備計劃。（2）施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準。（3）不合格材料的處理及材料的代用嚴格執(zhí)行合同文件的要求。項目部領(lǐng)導主持召開供方評價會議，有關(guān)人員參加，經(jīng)評價選定的合格供方形成《合格供方名冊》。監(jiān)理人按合同規(guī)定參加交貨驗收，承包人為監(jiān)理人進行交貨驗收的監(jiān)督檢查提供一切方便。機電物資部門接到書面變更后及時對采購計劃進行修改，并通知供方作出相變更。項目部工程技術(shù)部門根據(jù)工程生產(chǎn)計劃、設(shè)計文件（圖紙）編制《產(chǎn)品使用計劃》，經(jīng)項目部技術(shù)負責人審批，報項目部機電物資部門。（3）確定和實施所需的措施。（3）有針對性的單項提出，包括事前預防性的或經(jīng)檢查、檢驗、審核后發(fā)現(xiàn)預預防的工程質(zhì)量問題，或項目部范圍內(nèi)各種質(zhì)量管理問題。項目部針對下列情況采取預防措施（1）各部門在質(zhì)量活動中出現(xiàn)的采取預防措施的問題。通常在下列情況下采取糾正措施（1）在單位日常質(zhì)量管理活動中有必要采取糾正措施時。（2）一般質(zhì)量事故發(fā)生后必須立即向發(fā)包人、監(jiān)理人、工程局報告。（6）發(fā)包人提供的不合格品，項目部必須及時寫出文字材料上報發(fā)包人，發(fā)包人簽字同意后才可放行，否則退貨更換。整個處理過程要填寫不合格品評審處置記錄，并將結(jié)果及時報我公司。（2）質(zhì)量缺陷由項目部技術(shù)部門提出處理方案，報項目總工程師批準后，施工班（組）組織實施，質(zhì)檢人員跟蹤驗證。（4）嚴格按照《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL1762007）和業(yè)主、監(jiān)理的相關(guān)規(guī)定，組織有經(jīng)驗的專業(yè)人員對工程質(zhì)量進行檢查（測）。對于施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品要進行標識，標識方法有：掛警示標志、填寫工程質(zhì)量隱患整改通知單、填寫不合格品檢驗和試驗記錄、填寫不合格品原因調(diào)查記錄、填寫不合格品返工返修記錄。項目部把交工和竣工資料的收集、積累、整理、歸檔工作納入工程建設(shè)管理程序之中，配備專人負責、協(xié)調(diào)。工程技術(shù)檔案分為：工程竣工時提交建設(shè)單位保存的，有關(guān)建筑物合理使用、維護、改建、擴建的參考文件資料，包括：設(shè)計變更通知、隱蔽工程驗收記錄、材質(zhì)出廠合格證明及檢驗記錄、施工原始記錄、竣工圖紙等。資料室有權(quán)對不符合檔案要求的資料退回重新整理，對逾期未能交資料的部門進行催交。負責工程圖紙、技術(shù)資料、來往函件等收集與管理。對以上特殊過程的控制重點是：制訂的作業(yè)指導書必須經(jīng)項目總工程師批準；對操作及管理人員資格、設(shè)備和施工工藝（包括參數(shù)）進行必要的規(guī)定和檢查；必要時要有專人監(jiān)控施工人員及措施；施工過程中或施工后進行跟蹤