【正文】 煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ10262006)、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》（AQ1027－2006）要求，結(jié)合礦井實(shí)際情況，本次設(shè)計(jì)抽采率按照30%考慮，今后在抽放實(shí)踐中再具體確定。W抽＝30％＝（Mm3）礦井設(shè)計(jì)抽放瓦斯服務(wù)年限為26a。（五）、瓦斯抽放系統(tǒng) 地面永久抽放泵站，礦井已按抽采專項(xiàng)設(shè)計(jì)建立好地面瓦斯抽放泵站。（六）瓦斯防治方案裝備有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)KJ90A型，并且安全監(jiān)控系統(tǒng)保證24h連續(xù)運(yùn)行。泵站場地內(nèi)有簡易道路與工業(yè)廣場相通。26=折算成分鐘可抽采量：Qmin=106 247。礦井可抽瓦斯量可抽瓦斯量是指礦井瓦斯儲量中能被抽出的瓦斯量，其計(jì)算公式為：式中 Wkc——礦井可抽瓦斯量，Mm3；ηk——礦井瓦斯抽放率，%。礦井儲量核實(shí)報(bào)告中未統(tǒng)計(jì)556號等不可采煤層煤炭儲量和瓦斯含量，本次設(shè)計(jì)將其視同圍巖。 礦井瓦斯儲量 根據(jù)《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB504712008），礦井瓦斯儲量系指礦井可采煤層的瓦斯儲量、受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層及圍巖瓦斯儲量之和，其計(jì)算公式為：式中 Wk——礦井瓦斯儲量，Mm3；W1——可采煤層的瓦斯儲量之和，Mm3；A1i——礦井第i個(gè)可采煤層的煤炭儲量，kt；X1i——第i個(gè)可采煤層的瓦斯含量，m3/t；W2——可采煤層采動影響范圍內(nèi)的不可采鄰近煤層的瓦斯儲量之和，Mm3；A2i——可采煤層采動影響范圍內(nèi)第i個(gè)不可采鄰近煤層的煤炭儲量，kt；X2i——可采煤層采動影響范圍內(nèi)第i個(gè)不可采鄰近煤層的瓦斯含量，m3/t；W3——受采動影響的圍巖瓦斯儲量，Mm3；k——圍巖瓦斯儲量系數(shù)，計(jì)算時(shí)將不可采薄煤層及其它煤線在這里一并考慮，取k=。1機(jī)電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。在瓦斯報(bào)警期間所有涉及單位，必須做好匯報(bào)和被匯報(bào)的各種記錄和采取措施，以備檢查。監(jiān)控值班人員在瓦斯超限期間，密切注視瓦斯?jié)舛茸兓?guī)律。值班礦長接到監(jiān)控室的匯報(bào)后必須通知礦長，值班礦長著手處理瓦超限的問題，同時(shí)通知安檢員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行該地區(qū)的安全監(jiān)督。超限報(bào)警時(shí)處理程序：監(jiān)控室值班人員由聲光報(bào)警接收井下瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警后，首先匯報(bào)值班礦長，然后匯報(bào)縣煤炭局監(jiān)控中心。為防止甲烷超限斷電時(shí)切斷安全監(jiān)控儀器的供電電源，安全監(jiān)控儀器的供電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。表 1 局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算磧頭需風(fēng)量Q掘f掘進(jìn)長度L有效風(fēng)量率P掘有效吸入風(fēng)量Qf風(fēng)筒直徑Φ百米風(fēng)筒風(fēng)阻風(fēng)筒總風(fēng)阻H風(fēng)筒全風(fēng)壓H掘全m3/minm3/sm%m3/minm3/smmN加強(qiáng)排水溝的清理、排水設(shè)備、排水管路的維護(hù)與管理工作。在原因未查清、隱患未排除之前，嚴(yán)厲禁止進(jìn)行任何采掘活動。發(fā)現(xiàn)水患險(xiǎn)情，及時(shí)發(fā)出水害通知單，并報(bào)告礦調(diào)度室，通知可能受水害威脅地點(diǎn)的人員撤到安全地點(diǎn)?！? 礦井建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機(jī)制，加強(qiáng)與周邊相鄰礦井的信息溝通，發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時(shí)，立即向周邊相鄰礦井進(jìn)行預(yù)警。 六、煤礦災(zāi)害防治 （一）防治水方案工作面的水源主要來自于頂板裂隙水，采用自流排水，因此，無需單獨(dú)安設(shè)排水設(shè)備。周邊眼采用空氣柱裝藥方式的藥圈裝入眼底，再裝上水炮泥，眼孔內(nèi)全長均留有空氣柱，只在眼口用炮泥（長度不少于300㎜）進(jìn)行封堵塞緊。（2）正確加工起爆藥卷。爆破工在接到通知后方可起爆。（2）雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。1嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。（4）爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。1炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。1放炮前，放炮員必須最后撤離掘進(jìn)工作面至警戒線以外的安全地點(diǎn)。警戒點(diǎn)具體位置：+1625m副平硐與C58煤層運(yùn)輸巷交叉兩側(cè)分別必須設(shè)置一名警戒人員，在班長要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。1爆破母線長度和躲炮距離直線距離不得小于100m，曲線不得少于75m。裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。（4）。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（1） m時(shí)，不得裝藥、爆破。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電器設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。（2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，且恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。（6）停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛瘸^1%%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí)，必須采取安全措施（控制風(fēng)流及瓦斯?jié)舛取嚯?、撤人、設(shè)置警戒等），控制風(fēng)流排放瓦斯。 （2）采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，進(jìn)行處理。備用局扇端采取措施控制漏風(fēng)。掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)（／2 KW）必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)（／2 KW），并能自動切換。若需在工作面后方風(fēng)筒經(jīng)過地點(diǎn)改變支護(hù)或修復(fù)巷道時(shí)，必須用皮帶等保護(hù)好風(fēng)袋，若需放炮時(shí)，必須在放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)打上穩(wěn)固的木支架掛上舊皮帶對風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。距離貫透相距5m時(shí)，放炮前必須將工作面的各種工具、材料、管線撤離迎頭20m外，方可進(jìn)行放炮工作。加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班施工前及施工過程中及時(shí)找掉巷道幫、頂?shù)膽翼贰⒒钍?，確保安全施工。貫通前20m，預(yù)計(jì)貫穿地面100米范圍內(nèi)設(shè)置柵欄和警標(biāo)。正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。由于停電或其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員。為保證主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)的正常切換，當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)停電時(shí)，變電所正常供電后，送風(fēng)機(jī)電前必須先確認(rèn)各局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛染怀^3%，且在礦調(diào)度室的指揮下，先送主風(fēng)機(jī)電源，再送備用風(fēng)機(jī)電源。要有20米長的備用風(fēng)筒。更換過程中瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流的瓦斯，%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理，%以下時(shí)，方可進(jìn)行更換工作。風(fēng)筒必須做到平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎；接頭必須雙反邊；風(fēng)筒出現(xiàn)破洞時(shí)必須及時(shí)修補(bǔ)。局部通風(fēng)機(jī)的電源必須實(shí)行“三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜）兩閉（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）”。（4)、按有害氣體濃度驗(yàn)算回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1%，即P瓦／Q掘100%≤1%／60100%=%≤1%掘進(jìn)工作面需風(fēng)量90m3／min滿足以上4個(gè)條件， 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)（四臺，二臺運(yùn)行，二臺備用）安裝地點(diǎn)設(shè)在+1625m副平硐井口10m外的地表。K———掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。本工作面屬低瓦斯區(qū)域，但按照高瓦斯工作面管理，必須裝設(shè)三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）、兩閉（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，裝備齊全“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。礦井在今后開采過程中，可根據(jù)采煤工作面實(shí)際采場壓力顯現(xiàn)規(guī)律，作適當(dāng)調(diào)整。為減少初期投資，礦井采用租賃的方式，解決單體液壓支柱及液壓泵等配套設(shè)備的配備。1應(yīng)按巷道設(shè)計(jì)斷面施工，巷道規(guī)格不夠的不準(zhǔn)架棚，處理合格后方可再架。（6）維修巷道需要放炮時(shí)，要將附近15米的電氣設(shè)備及管路認(rèn)真遮護(hù)，分次少裝藥放震動炮，每次放炮完畢都要進(jìn)行幫頂及支架檢查，頂幫浮石要用釬子撬掉。更換棚梁時(shí)，要先立好棚腿，梁頭可兩頭一起上。永久支護(hù)上需打木垛時(shí)，操作人員要貼幫站，打木垛時(shí)要上注意頂幫，下要注意人和車輛。要有專人監(jiān)護(hù)看好安全，檢查通風(fēng)瓦斯、照看過往車輛。支架無歪扭現(xiàn)象，要從嚴(yán)架設(shè)，保證質(zhì)量，不可違章，不能出現(xiàn)無效棚、應(yīng)付棚等不合格支架。幫、頂必須使用手鎬找平、找齊，并嚴(yán)格控制好高度、寬度。每班電工加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的檢查和維護(hù)，杜絕電氣設(shè)備失爆。支護(hù)時(shí)，作業(yè)人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)、由外向里進(jìn)行作業(yè)。過斷層安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班作業(yè)人員在施工前，派專人觀察頂板，由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的工人用長把工具站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)找掉幫、頂?shù)膽翼?、危石，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。及時(shí)采用臨時(shí)支架作為臨時(shí)支護(hù)。每次放完炮后，工作面人員要等炮煙吹盡后，由爆破工、瓦檢員和班組長首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，然后方可在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂工作。（3）找頂人員應(yīng)戴手套，用長柄工具。如果聲音沉悶、空響、對手振動大說明巖石已經(jīng)離層，人員應(yīng)站在安全處用撬杠處理下來。找頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。采煤工作面回風(fēng)巷配備1臺JH—8型回柱絞車。(6）在+1600C34運(yùn)輸石門摘鉤時(shí)，必須等機(jī)車停穩(wěn)后方可進(jìn)行，掛鉤時(shí)將重車掛好，躲到安全地點(diǎn)后，方可通知機(jī)車司機(jī)開車。嚴(yán)禁放飛車，推車工的頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車沿。兩車在同一軌道上運(yùn)行時(shí)，必須間隔30米以上，相互要照應(yīng)。 運(yùn)料必須符合《運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求，并在使用地點(diǎn)碼放整齊，不得影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)。機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用該機(jī)車。司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程。 上山內(nèi)必須固定安全繩，安全繩必須5米一段分段系牢。 攉煤工必須在攉煤過程中，要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，若在攉煤過程中發(fā)現(xiàn)有支護(hù)松動、脫落等情況，必須立即停止攉煤，待支護(hù)處理好后再繼續(xù)攉煤。 在往下放煤的過程中，上山磧頭必須停止作業(yè)，并且要把鉆具等懸掛固定在有支護(hù)的安全位置。裝藥結(jié)構(gòu)圖爆破說明表爆破指標(biāo)及材料消耗礦井瓦斯等級高瓦斯礦井炸藥種類硝銨炸藥掘進(jìn)斷面（m2）雷管種類毫秒電雷管巖石硬度系數(shù)f=4—6一循環(huán)炸藥消耗(Kg)炮眼個(gè)數(shù)7（個(gè)）一循環(huán)雷管消耗7(個(gè))炮眼深度（m）炮眼利用率%爆破連線圖爆破連線圖 （六）、裝載與運(yùn)輸 待工作面炮煙排出，檢查完瓦斯，支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，進(jìn)入工作地點(diǎn)，開始裝運(yùn)工作。（6）煤層爆破時(shí)，采用串聯(lián)聯(lián)線，正向連續(xù)裝藥，MFB 100型發(fā)爆器放炮。（2），其他炮眼深度 。煤巷使用坑木戴帽點(diǎn)柱支護(hù)。（2）、放炮器的選擇驗(yàn)算根據(jù)公式：I=E/NR+R0≧I0=1800/75+10=402A故準(zhǔn)爆巷道布置在煤層之中，煤層硬度系數(shù)約為4。開口前，必須對開口左右各10 m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜落地，用背板等材料掩護(hù)好。巷道挖底部分必須及時(shí)充填好，要穩(wěn)固，防止滑落傷人，掘進(jìn)過程中不準(zhǔn)隨意開挖上幫。崩倒的棚子要及時(shí)扶好。（4）更換棚腿，必須先在棚梁下打上臨時(shí)支柱。處理地點(diǎn)頂板破碎，壓力大時(shí)要采取臨時(shí)桿或臨時(shí)抬棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。維護(hù)、恢復(fù)作業(yè)時(shí)，至少有三人進(jìn)行，必要時(shí)報(bào)告值班礦長，采取下列措施進(jìn)行處理：（1）工作中要有安全退路，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)，有人員撤出的出口；在獨(dú)頭巷道翻修時(shí)，必須由外向里逐根進(jìn)行，作業(yè)點(diǎn)以里及下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或滯留，并嚴(yán)格執(zhí)行巷道維修工安全操作規(guī)程。當(dāng)空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、頂板不好和一時(shí)無法排除或找不出來的已經(jīng)斷裂、離層的松動巖石，必須用探頂桿或臨時(shí)頂子支護(hù)，確保不掉矸冒頂，只有認(rèn)為安全時(shí)才能進(jìn)入磧頭支護(hù)。立腿，要按中線、腰線、柱距調(diào)整腿位，腿彎部位要朝向巷幫→③上柱帽，要根據(jù)巷道的高矮選擇墊腳物進(jìn)行操作，過高時(shí)可用坑木作墊腳物上柱帽，行動要統(tǒng)一→④背幫，要按本規(guī)程規(guī)定剎好幫，打齊打緊楔子。支架到磧頭的空頂距離最大1．3米，離最小0．3米。支柱到磧頭的空頂距離最大1．3米，離最小0．3米。左右，煤層為南北走向，通過對原有掘進(jìn)巷道觀察，巷道頂部壓力不是很明顯，底板無壓力特征顯現(xiàn)，故此，巷道的整體來壓也就不大，對整個(gè)巷道也無大的壓力影響。 （二）、巷道的布置 該巷道開口位置在+1625C58運(yùn)輸巷揭煤處由北至南25m處，沿煤層頂板掘兩條偽傾斜上山，并掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷貫通，聯(lián)絡(luò)巷的要求是由下至上15m處掘進(jìn)第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，后每隔30米掘進(jìn)一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。 （三）、采煤工作面的生產(chǎn)能力 礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)開采一采區(qū)，首采面分別為58煤層工作面，布置在58層中，采煤工作面采高1300mm，煤采煤工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：Q采=nLMlγK式中 Q采——采煤工作面年產(chǎn)量，kt；n——達(dá)產(chǎn)時(shí)采煤工作面?zhèn)€數(shù)，個(gè)；L——采煤工作面年推進(jìn)度， M——煤層平均厚度， l——工作面長度，58號采煤工作面真傾斜長度為82m γ——煤層容重，； K——工作面回采率，58號采煤工作面為97% 掘進(jìn)出煤按5％考慮，礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量為： Q總=Q采+Q掘代入?yún)?shù)： Q采58= nLMlγK