【正文】 架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。 管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。 各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。吊鏈燈的引下線整齊美觀。（11）防雷及接地線安裝　 ① 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求，鍍鋅是否完好。質(zhì)量要求接地電阻值符合設(shè)計要求。 防雷及接地配合土建及主體施工同時進行，互相配合做好成品保護工作。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照95技40274要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 B、質(zhì)量要求 1）散熱器應(yīng)嚴格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。 B、試壓要求 1）在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。 4）根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。 3）涂色標(biāo)志準確，明顯。第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保本工程創(chuàng)省部優(yōu)質(zhì)工程，力奪“揚子杯”。 （2）強化創(chuàng)優(yōu)意識教育對質(zhì)量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。 （4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度項目經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查。 質(zhì)量保證體系針對本工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進行方針目標(biāo)管理，同時建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC活動小組，完善全面質(zhì)量管理體系，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。根據(jù)設(shè)計要求，以177。測點布置及觀測頻率嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求，并做好觀測記錄，繪制沉降曲線，及時報告設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。（3）嚴格按設(shè)計圖施工，認真落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。（6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，加強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。（3）管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。（6）加強對消防設(shè)施的保護與管理，對有礙使用的及時維護與修理。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下： 組織措施（1）建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負本工程施工任務(wù)。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。 安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災(zāi)事故。（3）對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。（2）在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。現(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。（7）操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩。（5）鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。 安全生產(chǎn)教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。 技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標(biāo)和保證措施。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。（2）我單位已對本標(biāo)段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準備。（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。按要求復(fù)試后點收入庫，杜絕不合格材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場。（4）制定嚴格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準進廠。進行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。（3）輔助工程本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 土建工程（1）砼工程認真做好施工配合比設(shè)計，嚴把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護等施工過程，控制好斷面尺寸和標(biāo)高，確保尺寸準確、標(biāo)高正確、搗固密實、強度等級符合要求。外業(yè)量測對照有關(guān)驗標(biāo)對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進行實地量測，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結(jié)果。從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 （1）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級負責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責(zé)人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。 2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。厚度均勻，表面光亮、光滑。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。15mm。 ⑥ 散熱器安裝 A、安裝要點 1）按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。 B、質(zhì)量要求 1) 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 4）排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。 C、成品保護 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。4）采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動。 C、成品保護 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護工作。 B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。 ③ 成品保護 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴實，以防污染及水分。 ② 質(zhì)量要求 進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。（9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。 電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。 ② 應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時注意進入箱、柜的預(yù)留長度。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電纜平放。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。 ③ 成品保護 橋架安裝好后應(yīng)進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴禁作為臨時支吊點，以免變形。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。 ③ 成品保護配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。 螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。 滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。 24小時專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護好成品，防盜。 母線支架有可靠的電氣接地連接。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。（14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。（10）彩板進場在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。 （7）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。 終擰扭矩如下：Tc= (Pc=P+ΔP) Tc—終擰扭矩（） P—高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（KN） ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P d—高強度螺栓螺紋直徑 K—扭矩系數(shù) 在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。 在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長度）地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度+～0螺紋長度+～0 （3）構(gòu)件進場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 （2）定位測量 土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料. ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號 ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準點 ④每個基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護情況 依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進行復(fù)測。和安裝時的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。 （4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 （3） 組裝、焊接 下料后，依