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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)概況(文件)

2025-07-12 08:21 上一頁面

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【正文】 檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),進(jìn)行處理。同一跨安裝完后,檢測檁條坡度,須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。 (8)其它附件安裝 其它附件主要有:水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。用吊車卸料,并用專用彩板的吊具,防止外表油漆損傷和彩板變形。(12)屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度,合格后才能施工。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線,保證墻面板波紋線的垂直度。雨蓬采用單層彩鋼板,波峰、波谷搭接整齊,打自攻螺絲,周邊安包邊板。安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面,保證直線度和水平度。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。 調(diào)整母線間距,安裝母線引下線,固定母線及緊固母線接觸面。母線對(duì)地及線間絕緣良好。(2)滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前,檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,若有變形需較正。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間,接頭進(jìn)行焊接。(3)成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時(shí)施工,安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染,同時(shí)避免絕緣子損壞。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào),防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。橋架固定在支架上,橋架間順延連接。(5)低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置,安裝方式,內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查,確保下確,無機(jī)械損壞。 ② 支架安裝方法支架安裝的配電箱,插座箱采用螺栓與支架固定。(6)鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管,箱、盒的位置,管線路徑,制作焊接安裝支架,標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。(7)電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來,以防電纜的交叉和混亂。電纜具有重量大,長度長的特點(diǎn),敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起,使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng),沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪,這樣一方面可省力,提高效率,另一方面可防止電纜表面破損,敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(hào)(與設(shè)計(jì)圖紙一致),以免混亂。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑,內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞,穿電纜時(shí),不得損壞電纜,穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜。 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置,并牢固地固定在支架或框架上,相序正確。電纜頭制做完畢后,應(yīng)滿足絕緣要求,試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接,不得亂放,防止砸、碰電纜頭。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 照明線路導(dǎo)線線間及對(duì)地絕緣電阻≥,動(dòng)力線路絕緣電阻≥1MΩ。(10)燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時(shí),先行放線,確保位置正確一致。② 質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確,公共區(qū)燈具安裝排列整齊,線性良好,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具,其中心偏差≤5mm。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆,以防止器具污染。 接地線,防雷線均壓環(huán)帶及主筋,鋼構(gòu)件間連接均采用焊接,焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 ③ 成品保護(hù) 材料妥善保管,防止銹蝕。 ② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點(diǎn) 1)配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。③ 支架制安 A、施工要點(diǎn) 1)各種支架用型鋼采用電動(dòng)鋼絲刷除銹,要求表面露出金屬光澤,無污物。 B、質(zhì)量要求 1)支吊架要構(gòu)造正確,埋設(shè)平整,牢固。 ④ 管道制安 A、施工要點(diǎn) 1)給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接,考慮主干管為DN100管徑較大,安裝時(shí),采用分段預(yù)制分區(qū)組裝,合理吊裝就位,盡量減少高空作業(yè),在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 B、質(zhì)量要求 1)采暖管道連接,管道DN32以下用絲扣連接,DN40以上采用焊接。 ⑤ 消火栓箱安裝 A、安裝要點(diǎn) 1)預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。 2) ,允許偏差20mm.。 2)將散熱器組抬至安裝位置就位,用水平尺找正找垂直,檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn),嚴(yán)實(shí)。 ⑦ 試壓 A、試壓要點(diǎn) 1)將待試壓的管道兩端用法蘭板(或(2)閥門)進(jìn)行封堵,其中一端的法蘭板上設(shè)置一個(gè)DN25的水管接頭,接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥; 2)打開管路中所有閥門,通過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水,待水注滿后,關(guān)閉水管接頭上的閘閥,接上水壓試驗(yàn)機(jī); 3)在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)排氣閥,通過水壓試驗(yàn)機(jī)往管內(nèi)注水加壓,待管路中水壓達(dá)到工作壓力時(shí),停止加壓,仔細(xì)檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象; 4)確保沒有上述現(xiàn)象后,繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。 3)室外管道保溫。 2)刷油漆前,鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈,管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致,表面光亮,光滑。 B、質(zhì)量要求 用水沖洗時(shí),以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。若本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,兩年內(nèi)取消其晉升資格。其中1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金由項(xiàng)目經(jīng)理部集中掌握,用于獎(jiǎng)勵(lì)在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個(gè)人;1%作為各項(xiàng)目隊(duì)創(chuàng)優(yōu)保證金,本工程竣工驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時(shí),由項(xiàng)目經(jīng)理部予以返還,達(dá)不到扣減。凡一次檢查合格率不足100%,且現(xiàn)場管理混亂,提出黃牌警告,通報(bào)批評(píng);連續(xù)二次檢查合格率達(dá)100%,且現(xiàn)場管理有序,給予獎(jiǎng)勵(lì),通報(bào)表揚(yáng)。疊層預(yù)制時(shí)要做好層間、樁間隔離工作,砼強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)不得起模、移位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,以177。測點(diǎn)布置及觀測頻率嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,并做好觀測記錄,繪制沉降曲線,及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主單位,便于調(diào)整處理。(3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工,認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度,技術(shù)交底工作必須簡明易懂,實(shí)行施工工藝卡制度。(6)制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度,加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理,減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。(3)管道焊接時(shí),焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。(6)加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的保護(hù)與管理,對(duì)有礙使用的及時(shí)維護(hù)與修理。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成,特制定工期保證措施如下: 組織措施(1)建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。(3)組建精干高效的項(xiàng)目隊(duì),選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊(duì)伍,擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。(5)發(fā)揮政治工作優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)思想政治工作,充分調(diào)動(dòng)各種積極因素,密切各方面的關(guān)系,排除障礙,保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。(2)推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用,縮短單項(xiàng)工程施工周期,加快施工速度。(6)全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排,如局部受阻,及時(shí)調(diào)整施工力。(4)充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,保證工程連續(xù)均衡施工。 技術(shù)措施(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),抓住控制工期的關(guān)鍵工序,制定分項(xiàng)工程工期、進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù),建立工期責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度,確保按期完成。(2)我單位已對(duì)本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工調(diào)查,施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。(7)法蘭對(duì)接平行、緊密,與鋼管中心線垂直;螺桿伸出長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè)。(4)管道隱蔽前,系統(tǒng)安裝完畢,必須按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn),符合要求后方可隱蔽。按要求復(fù)試后點(diǎn)收入庫,杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。(4)制定嚴(yán)格的材料管理制度,工程所需的原材料,半成品,構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品,無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。進(jìn)行評(píng)定,在制作前對(duì)所有構(gòu)件均在鋼平臺(tái)上放樣,量取實(shí)際尺寸。(4)輔助工程本項(xiàng)目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目齊全,預(yù)留孔、預(yù)埋件較多,工序干擾大,在施工時(shí)要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動(dòng)力等有關(guān)工種密切配合,最大限度地減少施工干擾,避免窩工、返工現(xiàn)象,保證土建工程質(zhì)量。(2)砼工程認(rèn)真做好施工配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)把進(jìn)料、計(jì)量、拌和、搗固、養(yǎng)護(hù)等施工過程,控制好斷面尺寸和標(biāo)高,確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、搗固密實(shí)、強(qiáng)度等級(jí)符合要求。在施工過程中,通過實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),確保工程質(zhì)量。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加,外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。 (3)建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度,把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟(jì)效益密切結(jié)合起來。工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),保證一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到50%以上。 ⑨沖洗、消毒 A、施工要點(diǎn) 1)給水管道試壓后,用水沖洗,并灌注漂白粉液消毒。 B、防腐質(zhì)量要求 1)符合設(shè)計(jì)要求,防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起流墜、皺皮等現(xiàn)象。 2)水壓試驗(yàn)壓力(MPa)管道類別強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間壓 降給排水1Mpa10min≤采 暖10min≤動(dòng) 力10min≤ ⑧防腐涂漆 A、防腐施工要點(diǎn) 1)鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆,全管刷二遍銀粉漆。 2)散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn),帶腿安裝時(shí),不得懸空,必要時(shí)用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn),距墻、距地的允許偏差為6mm、177。 C、成品保護(hù) 消火栓箱內(nèi)清理干凈,按規(guī)定擺放整齊,箱門關(guān)閉,不準(zhǔn)隨意開啟亂動(dòng)。 3)將按設(shè)計(jì)長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號(hào)鋼線綁扎牢固,并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 2)采暖和動(dòng)力管道大口徑與小口徑連接時(shí),采用異徑管過渡。 3) 動(dòng)力管道連接,除設(shè)備,閥門采用法蘭或絲扣連接外,均采用焊接,支管與干管采用上部連接。 3)夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 3)支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè),也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高,中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。 2)預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm,預(yù)留孔洞中心線位移為10mm,其截面內(nèi)部尺寸為+0mm。、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施(1)主要項(xiàng)目施工流程 圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn)(2)主要分項(xiàng)工程施工方法① 測量放線 A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。位置正確,固定牢靠,防腐良好,焊縫平整,連接緊密,牢固。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的位置,敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。燈具的外殼良好接地。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。 ③ 成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品,保持周圍環(huán)境整潔。導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如,導(dǎo)線留有一定的余度。加強(qiáng)保衛(wèi)措施,防止丟失。 ③ 成品保護(hù) 材料清點(diǎn)后,選擇比較干燥通風(fēng)的場所,按順序擺放,防止雜物進(jìn)入,材料工具保持干凈,以免影響制作質(zhì)量。① 電纜頭制作方法:點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。(8)電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前,電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥,電纜敷設(shè)并整理完畢,核對(duì)無誤,電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全,現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。電纜穿管敷設(shè)完時(shí),端頭包扎,進(jìn)行防潮保護(hù)。 電纜兩端包扎,防潮。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚。敷設(shè)完畢后,沿全線整理,水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定,垂直敷設(shè)時(shí), 處固定。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào),利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯,同時(shí)進(jìn)行絕緣測試,1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。 ③ 成品保護(hù)管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。配管,套絲連接,焊接接地線。 ③ 質(zhì)量要求 箱體位置正確,安裝牢固,平直齊全,開孔合適,油漆完整,接線正確,編號(hào)齊全,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開關(guān)靈活,PE線安裝明顯牢固。待混凝土完全凝固后,在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記,按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。 橋架、支吊架油漆完好,間距均勻。 根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線,確定其安裝位置。瓷瓶及支架安裝牢固,間距正確,支架油漆完整,瓷瓶排列整齊,表面清潔。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線,制作支架。 絕緣子無裂紋和缺損,與支架的緩沖軟墊齊全,固定牢固,絕緣子清潔,連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。制作支架,將支架焊接在吊車梁側(cè)向。母線安裝完畢后,進(jìn)行覆蓋,防塵。 母線片間保持平直整齊,相色正確;母線涂層光滑均勻,弛度一致,導(dǎo)電搭接螺栓選用正確,扭矩符合產(chǎn)品要求。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線,準(zhǔn)確確定安裝位置,制作母線支架、吊架。用吊車將門吊起,門下邊緣插入軌道后,將上面用螺栓擰緊。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝,先將窗框用
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