【正文】 康危害、救急措施、爆炸特性、消防、泄露應(yīng)急處理、儲存事項、防護措施、理化性質(zhì)、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學資料、環(huán)境資料、廢棄處理、運輸信息等內(nèi)容。 安全技術(shù)說明書及安全標簽要進行嚴格管理 ,發(fā)放要有記錄。分子量 :32。 首次液氧灌裝 : 灌裝前應(yīng)打開液面計 ,灌裝開始后 ,打開放空閥和監(jiān)測閥、壓力表閥和安全截止閥必須常開。 注 : 開始充液時宜小流量 , 緩慢灌裝因開始時缸體處于熱態(tài) , 液氧進罐后馬上氣化 , 待貯罐充分冷卻后可加大充液流量 , 打開吹除閥 , 對輸液管進行吹除置換 , 然后關(guān)閉。 正常灌裝 : 除了不必進行貯罐的吹除置換和冷卻外 , 其余操作步驟和首次灌裝相同。 送液結(jié)束前 , 關(guān)閉增壓閥 , 利用罐內(nèi)余壓輸送 , 送液結(jié)束后 , 關(guān)閉泵進口閥。 貯罐內(nèi)如沒有余液 , 必須關(guān)閉貯罐的全部閥門壓力表閥常開 , 避免潮濕空氣吸入而造成閥門、管路堵塞。 貯罐頂部出現(xiàn)大面積結(jié)霜或出汗出露時 , 則應(yīng)對貯罐檢修或填補珠光砂 , 并抽空處理 . 貯罐的抽空應(yīng)由專業(yè)廠家進行配合。 配管接頭和閥門應(yīng)不泄漏 , 無堵塞。 4 .液氧泵的操作 : 主要技術(shù)參數(shù) 型式 : 往復(fù)式低溫液體泵 ,機電磁調(diào)速電機和轉(zhuǎn)速控制器。 點動電機 , 檢查聯(lián)動情況 , 泵不得在沒有介質(zhì)的情況下轉(zhuǎn)動。 待泵遇冷到可存住液體后 ,按泵的啟運按鈕 ,用調(diào)速器把泵調(diào)到所需轉(zhuǎn)速。 故障原因及排除 泵有敲擊聲 , 排液不暢或不排液原因 : 值不足。 吸入閥不動作或彈簧斷了。 排液閥閥座損壞或漏液。 進口過濾網(wǎng)被堵。 四 .氣瓶充裝溫度與壓力對應(yīng)關(guān)系表 : 溫度℃ 壓力 Mpa 溫度℃ 壓力 Mpa 溫度℃ 壓力 35 15 10 60 注 :溫度指氣瓶外壁溫度 ,最高壓力不得超過 五 .防錯裝接頭的安全使用 ,有下列問題之一的應(yīng)停止使用 內(nèi)螺紋 損壞 ,扣平 防滑頂頭螺栓外路多或丟失 密封墊損壞 ,漏氣 其他影響安全使用的問題 . ,有下列問題的應(yīng)停止使用 . 無法正常使用接頭的瓶閥 瓶閥損壞 ,如外扣損壞 ,出口變形等缺陷的 . 瓶閥出口與氣瓶頸距離太近 ,影響接頭使用的 . 其他影響安全的問題 . . 接頭內(nèi)螺紋與瓶閥外螺紋應(yīng)全部配合 ,否則不能使用 接頭接到瓶閥上后必須擰緊 ,使防錯裝置到位 ,否則不 能使用 . 防錯裝接頭包括金屬軟管 ,應(yīng)輕拿輕放 ,軟管不能彎成死彎 ,不能外力重壓 ,猛力拉伸 .有破壞 ,泄漏等應(yīng)停止使用 . : 如遇到快速接頭 (防錯裝接頭 )與瓶閥脫落的緊急情況 ,要首先關(guān)閉總閥門 ,打開備用匯流排閥門 ,將氣體充裝備用氣瓶中 ,然后小心關(guān)閉各氣瓶的閥門 ,再打開放空閥門 ,將管道內(nèi)壓力放空后再進行處理 . 鋼瓶檢驗規(guī)程 鋼瓶檢驗 : 購入新鋼瓶檢驗 : 按國家勞動部頒發(fā)的 “氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定 , 氣瓶制造單位 , 必須持有勞動部門頒發(fā)的制造許可證。 顧客返回氣瓶周轉(zhuǎn)瓶的檢驗 : 氣瓶充裝前 , 有專人對周轉(zhuǎn)瓶進行檢查 , 無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的進口氣瓶不準充裝。 瓶內(nèi)無剩余壓力的。 零壓力檢驗 按上述 瓶內(nèi)無剩余壓力的氣瓶 , 屬于零壓力氣瓶 , 此瓶一經(jīng)發(fā)現(xiàn) , 為保證產(chǎn)品質(zhì)量 , 嚴禁充裝 , 須進行處理 . 詳見 “鋼瓶處理操作規(guī)程”。 氣瓶充裝崗位緊急情況下安全操作規(guī)程 : 當氣瓶充裝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況如 :著火、泄露、鋼瓶異常、爆炸等。 。同時關(guān)閉匯流排總閥門。 氣瓶充裝緊急情況下安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于氧氣 (醫(yī)用氧 )充裝生產(chǎn)。 經(jīng)外觀檢查 , 存在明顯損傷 , 需進一步檢查的。 改 裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。 氣瓶附件瓶閥、易熔合金塞、瓶帽均符合要求。 故障 24: 去掉珠光砂保溫填料 , 拆開泵并詳細檢查、修理、更換損壞的零件。 介質(zhì)中的異物損壞了密封圈。 泵排液突然減少原因 : 活塞環(huán)磨損。 泵不能排液原因 : 吸入閥不嚴。 把泵轉(zhuǎn)速調(diào)到零。 緩慢打開進液閥 , 預(yù)冷泵約 15 分鐘。 20% 電機轉(zhuǎn)速 : 1201200 r/min 功率 : 傳運箱轉(zhuǎn)速 : 高速軸 : 664764 r/min 低速軸 : 126145 r/min 泵的啟動 初步啟動 : 檢查齒輪箱中油面位置 ,應(yīng)在規(guī)定液面。 壓力表按規(guī)定作定期檢測。 正常檢查 : 閥門應(yīng)保持正常工作狀態(tài)。 貯罐抽空 當貯罐自然升壓快或蒸發(fā)率大時 , 可用熱偶或復(fù)合真空計接到貯罐的熱偶 硅管上 , 測量貯罐夾層的真空度 , 真空度 時 ,貯罐須重新抽真空。 貯罐的維 護和檢測 維護 : 低溫閥門應(yīng)緩慢打開和關(guān)閉 , 若發(fā)生凍結(jié) , 可用 7080℃熱空氣解凍 , 絕對不許強行敲打硬開。 關(guān)閉貯罐放空閥 ,同時打開增壓閥 ,增壓蒸發(fā)器開始工作 ,使貯罐壓力上升 (送液時貯罐壓力一般為 為宜 )。 打開吹除閥 ,排盡輸液管中殘余液氧和余氣后關(guān)閥 , 卸下輸液軟管。 將液體槽車的輸液軟管連接于貯罐的進液口或供液口。沸點 :183℃ .氧氣的化學性質(zhì)極活潑 ,能同許多元素發(fā)生化學反應(yīng) ,同時放出熱量 ,氧氣與可燃性氣體按一定比例混合后容易爆炸 ,壓縮氧氣與油脂接觸 ,溫度超過燃點可發(fā)生燃燒其用途在化工 .冶金 .電子行業(yè)及醫(yī)用 工業(yè)氧質(zhì)量標準 :(GB/38361995)O2≥ %H2O 無游離水注 :液態(tài)氧不規(guī)定水含量 二 .工藝流程圖 p~ F3 F4 F1 D F2 C B 圖中 : A:液氧低溫貯灌 15 立方米 B:液氧泵 C:汽化器 D:氧氣匯流排、壓力表 直徑 150mm 量程 :0?25MPa F1~F4:閥門 F5:安全閥 三 .操作規(guī)程 : 液氧的灌裝 液氧罐屬于低溫壓力容器 ,是貯存液體氧的設(shè)備。 每周進行安全例會 ,針對安全技術(shù)說明書 ,安全標簽的相關(guān)信息進行溝通。 生產(chǎn)車間負責對化學品安全標簽的粘貼 ,做到每瓶一簽 ,粘貼后方可入成品庫。 1接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體 ,必須分室儲存 ,并在附近設(shè)有防毒用具或滅火器材。氣瓶在使用過程中 ,出現(xiàn)有嚴重損傷等 ,應(yīng)提前進行檢驗。受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷 。 (3)改變或修