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焊接工藝技術(shù)匯編-02-無鉛焊接:如何確定工藝(文件)

2024-11-30 11:17 上一頁面

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【正文】 8 10,047 e2 次要錯誤 32 2,720 85 合并 (e) 合并 1 2,720 85 3,995 總計 47 26,402 562 1. V = S/f, 2. F = V/Ve, Ve 是合并變量 , 3. S39。焊錫溫度沒有影響,可能由于差別太小 (10176。正如所預(yù)計的,氮氣和助焊劑是主要因素。沒有錫橋發(fā)生的最佳設(shè)定是: ??A2 焊錫溫度: 265176。最佳的結(jié)果在接觸時間較長時得到。這個結(jié)果是一個優(yōu)點 ,因為板上較大的溫度差別不會對通孔充錫和錫橋造成太大的影響??墒牵瑪?shù)據(jù)迚一步證實有關(guān)氮氣、 Smart波和接觸時間的理論,以及其它有關(guān)工藝問題。如果驗證運行不符合預(yù)測,應(yīng)該考慮產(chǎn)生差別的原因;這些原因可能是相互影響,或者不是本試驗中 的因素。這次另外的運行使用最佳的參數(shù)設(shè)定,它將揭示最終結(jié)果的質(zhì)量。板面涂層也可以討論,從成本的角度, OSP最佳。 該試驗也證明, Smart波可以達到較好的焊接質(zhì)量。C是首選的焊錫溫度。 圖三描述對通孔滲透的分析;數(shù)值越小越好。 Anova軟件也用于評估錫橋 (表五 )。這個結(jié)論是有意義的,因為如果沒有助焊劑在孔內(nèi),焊錫不會流迚去。 根源純變量 3 ? (%) A 錫鍋溫度 1 44 44 11 40 B 氮氣 1 1,704 1,704 417 1,700 C 接觸時間 1 2,241 2,241 549 2,237 D Smart 波 1 7,701 7,701 1,886 7,697 E 預(yù)熱溫度 1 4 4 合并 F 助焊劑量 1 10,502 10,502 2,572 10,498 G 板面涂層 1 2,581 2,581 632 2,577 B 助焊劑類型 1 494 494 121 490 e1 主要錯誤 7 6,621 946 232 6,592 e2 次要錯誤 32 7,301 228 56 7,171 (e) 合并 1 4 4 192 總計 47 39,195 834 1. V = S/f, 2. F = V/Ve, Ve 是合并變量 , 3. S39。幾次運行沒有錫橋,而用助焊劑 B的第四次運行顯示 278個揑針有錫橋。為了避免這種情況,不能超過如助焊劑供應(yīng)商所規(guī)定的板頂面最高溫度。焊錫溫度限制到 265176??偣玻b配了 14個揑針連接器 (280個揑針,等于 280個潛在的錫橋 )。波峰焊機裝備有一個主波和一個Smart波。在外部陣列中,測試了兩種助焊劑。可是,應(yīng)該清楚,無鉛焊接將有一些特殊
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