【正文】 和嚴(yán)格要求下已完成，從課題選擇到具體的寫作過程，論文初稿與定稿無不凝聚著王老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計期間，王老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議，王老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計。我還要感謝同組的各位同學(xué)以及我的各位室友，在畢業(yè)設(shè)計的這段時間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝！參考文獻(xiàn):參考文獻(xiàn)：[1]譚雪松、陳霖、張青 .Pro/E ： [2]：[3]：[4]. —Pro/：德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）45[5]， 2022 年 5 月[6]（精裝）.機(jī)械工業(yè)出版社[7]， 2022 年 1 月[8]葛正浩，田普建 .Pro/E ，2022 年 7 月[9]， 2022 年 8 月。不積跬步何以至千里，各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我深入的學(xué)習(xí)了 Pro/E 這門軟件的很多知識，同時通過這次畢業(yè)設(shè)計還使我了解了畢業(yè)論文的寫作格式，熟悉了 offic 系列軟件在文字處理與排版等方面的使用。尤其是針對模具產(chǎn)品，及那些外型復(fù)雜加工精度要求高的零件更加突出了 PRO/E 里面 CAD/CAM 的綜合應(yīng)用。而目前國內(nèi)所有出版的圖書大都集中在 CAD 模塊上，對于其在 CAM 方面的應(yīng)用則講解甚少，所以在這次畢業(yè)設(shè)計中我選了個 CAD/CAM 并存的課題，借此機(jī)會能多了解一些關(guān)于 CAM 的知識和應(yīng)用。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）42圖 535 軌跡菜單和輸出類型菜單⑦進(jìn)行后處理是，系統(tǒng)彈出后置處理選項(xiàng)菜單，可以使用系統(tǒng)默認(rèn)選項(xiàng)，直接單擊完成命令。④在選取特征菜單中使用操作命令，系統(tǒng)打開選取菜單菜單。生成的刀具路徑軌跡如圖 533 所示。在選項(xiàng)選項(xiàng)卡中單擊選取在窗口外圍線上選項(xiàng)，以定義刀具中心到達(dá)窗口輪廓線。③加工參數(shù)設(shè)置刀具定義完成后，系統(tǒng)自動打開制造參數(shù)菜單，以進(jìn)行加工參數(shù)的定義。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）40①生成刀具加工路徑在加工菜單中依次選取 NC 序列→新序列→精加工→3 軸→完成菜單命令。選擇其中的刀具、德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）39參數(shù)后，單擊完成命令以進(jìn)行詳細(xì)定義。生成的刀具路徑如圖 529 所示圖 529 生成的刀具軌跡⑥在 NC 序列菜單中使用完成序列菜單命令，完成 NC 序列的定義，系統(tǒng)返回到加工菜單。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具名稱為 D14R1，刀具號為 1，類型為外圓角銑削，材料為 HSS，單位為毫米，凹槽編號為 4，直徑為 14，長度為 100，外圓角為 1，其余保持系統(tǒng)默認(rèn)③加工參數(shù)設(shè)置設(shè)置加工參數(shù)如圖 528 置完畢后，關(guān)閉參數(shù)樹，在制造參數(shù)菜單中單擊完成命令完成加工參數(shù)的定義德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）38圖 528 參數(shù)樹的設(shè)置④窗口定義加工參數(shù)定義完成后，進(jìn)行銑削窗口的定義。③退刀面設(shè)置創(chuàng)建退刀面為平行于工件表面的平面，高度劇工件頂面 10mm。圖 525 軌跡菜單和輸出類型菜單⑦進(jìn)行后處理是，系統(tǒng)彈出后置處理選項(xiàng)菜單，可以使用系統(tǒng)默認(rèn)選項(xiàng)，直接單擊完成命令。④在選取特征菜單中使用操作命令，系統(tǒng)打開選取菜單菜單。圖 523 生成的刀具軌跡⑥在 NC 序列菜單中使用完成序列菜單命令，完成 NC 序列的定義，系統(tǒng)返回到加工菜單。圖 522 參數(shù)樹對話框④曲面定義德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）35系統(tǒng)打開 NC 序列曲面菜單和曲面拾取菜單，使用模型選項(xiàng)，單擊完成命令。②刀具設(shè)定對刀具進(jìn)行以下的設(shè)置：名稱為 D4，刀具號為 4，類型為球銑削，材料為 HSS，單位為毫米，凹槽編號為 4，直徑為 4，長度為 50，其余保持系統(tǒng)默認(rèn)值。④模擬 加工演示的刀具路徑如 圖 521 所示。在系統(tǒng)打開的 NC 序列曲面菜單和曲面拾取菜單，使用模型選項(xiàng)，單擊完成命令。在彈出的序列設(shè)置菜單中勾選刀具、參數(shù)、曲面、定義切割選項(xiàng)后，單擊完成命令以進(jìn)行詳細(xì)設(shè)定。⑤模擬加工生成的大局軌跡如圖 518 所示。③設(shè)置加工參數(shù)在制造參數(shù)菜單中單擊先前使用的命令，系統(tǒng)打開 NC 序列列表，選取前一次使用的序列，并完成制造參數(shù)的設(shè)置。以 NC_ASM_FRONT 基準(zhǔn)面和 NC_ASM_RIGHT 基準(zhǔn)面為參照，通過圖元創(chuàng)建邊方式，選取邊，作為銑削曲面的界面圖形，打擊確定，進(jìn)入草繪狀態(tài)。圖 515 要選取的面選取完成后，點(diǎn)擊確定命令，然后在選取曲面菜單中單擊完成/返回命令，最后在 NC 序列曲面菜單中單擊完成/返回命令。③設(shè)置加工參數(shù)，如圖 513 所示。圖 512 生成的刀具軌跡⑧在 NC 序列菜單中使用完成序列菜單命令，完成 NC 序列的定義。④生產(chǎn)加工程序。設(shè)置完成后單擊應(yīng)用按鈕。生成的刀具軌跡如圖 510 所示。⑤生成加工程序系統(tǒng)自動生成刀具路徑。圖 57 刀具設(shè)定對話框③加工參數(shù)設(shè)置刀具定義完成后，系統(tǒng)自動彈出制造參數(shù)菜單，以進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)定。在序列設(shè)置菜單中勾選刀具、參數(shù)、窗口后單擊完成命令以進(jìn)行詳細(xì)定義。，以定義刀具中心到達(dá)窗口輪廓線。 進(jìn)行退刀設(shè)置在操作設(shè)置對話框一般選項(xiàng)卡退刀欄中打擊 按鈕，系統(tǒng)彈出退刀選取對話框。單擊 進(jìn)行預(yù)覽，確認(rèn)無誤后單擊 按鈕，完成拉伸特征即工件的創(chuàng)建，結(jié)果如圖 53 所示。系統(tǒng)彈出拉伸特征控制面板，如圖 52 所示。用鼠標(biāo)選取坐標(biāo)系 NC_ASM_DEF_CSYS 和 CS0 坐標(biāo)系，系統(tǒng)自動選擇裝配約束類型為坐標(biāo)系，單擊 按鈕，完成參照模型的放置。min1進(jìn)給速度/mm（2）鼠標(biāo)凹模的加工工藝方案①凹模的開粗用大直徑圓鼻刀，快速去除材料，預(yù)留加工余量為 ，加工方法為粗加工；②采用小直徑的圓鼻刀二次開粗，去除材料，預(yù)留加工余量五 ，保證加工尺寸，德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）22采用重新粗加工的方法加工；③采用圓鼻刀對側(cè)壁，分型面中的曲面部分光刀，加工余量為 0，采用精加工的加工方法。凹模加工還是主要以粗加工為主，分型面等精加工到位。如圖 31 所示為鼠標(biāo)上蓋的型芯與型腔零件體積塊零件。圖 326 生成模具體積塊 1。圖 324 選擇分型面 MOLD_CORE。把鼠標(biāo)移到工件上，選擇底部另一邊，然后依次單擊編輯→延伸，系統(tǒng)彈出延伸控制面板，單擊面板上的將曲面延伸到參照平面選項(xiàng)按鈕 ，然后單擊參照選項(xiàng)，在彈出的下拉列表中單擊邊界選項(xiàng)，然后依次選擇鼠標(biāo)底部面，如圖 323 所示。圖 319 選取第一方向，單擊操控板確定按鈕 ，結(jié)果如圖 320 所示。然后單擊操控板中確定按鈕 ，結(jié)果如圖 318 所示。單擊操控板中分型面按鈕，啟動分型面命令，自動將進(jìn)入分型面創(chuàng)建環(huán)境，建立新的分型面“PART_SURF_1”，選中工件一個曲面，然后單擊工具欄中復(fù)制按鈕 ，再單擊粘貼按鈕。在模型樹區(qū)單擊設(shè)置按鈕，在下拉菜單中選擇樹型過濾器選項(xiàng)，接著系統(tǒng)彈出模型樹項(xiàng)目對話框，在顯示欄中勾選特征選項(xiàng)，單擊確定，模型樹顯示為如圖 所示的特征。在特征模型樹中單擊顯示按鈕，在彈出的菜單欄中選擇層數(shù)選項(xiàng)進(jìn)入層數(shù)，然后單擊上端的三角按鈕，從下拉列表中選擇“”，然后按住 Ctrl 鍵選擇“01_PRT_ALL_DTM_PLA” ，“01_PRT_DEF_DTM_PLN”和“04_PRT_ALL_DTM_PNT”三個層，并單擊鼠標(biāo)右鍵，從彈出的菜單中選擇隱藏選項(xiàng)，將這三個層遮蔽掉，如圖 310 所示圖 310 遮蔽層 設(shè)置收縮率和創(chuàng)建工件在模具制造工具條中單擊 按鈕，在彈出的下拉快捷方式 中選擇按尺寸指定零件收縮德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）14，選擇 公式，在收縮欄中比率選項(xiàng)中輸入“”，如圖 311 所示單擊 按鈕，完成收縮率設(shè)置。圖 38 參照模型方向。接著系統(tǒng)彈出創(chuàng)建參照模型對話框，如圖 34 我 所示，接受系統(tǒng)默認(rèn)選項(xiàng)按參照合并，單擊確定按鈕。統(tǒng)彈出如圖 32 所示的新文件選項(xiàng)對話框，選擇“mmns_part_solid”選項(xiàng)，然后單擊確定。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）8圖 26 創(chuàng)建自由曲線 圖標(biāo)完成自由曲線的編輯。Ctrl鍵，選取如圖 25 所示的草繪曲線為參照曲線，單擊確定按鈕。 圖標(biāo)完成拉伸曲面的創(chuàng)建。 創(chuàng)建雙向拉伸曲面 FRONT 為草繪平面，系統(tǒng)已自動選擇基準(zhǔn)平面RIGHT 為右側(cè)參照平面，如圖 22 所示。在新產(chǎn)品開發(fā)中,全面應(yīng)用 Pro/ ENGINEER 軟件進(jìn)行設(shè)計,大大縮短了設(shè)計周期,為產(chǎn)品盡快上市,爭取了寶貴的時間,提高了企業(yè)的市場競爭力.本論文以鼠標(biāo)上蓋為例，先進(jìn)行鼠標(biāo)上蓋原型的設(shè)計，再通過 Pro/E 對鼠標(biāo)原型進(jìn)行模具的型心和型腔的生成以及數(shù)控加工后處理程序的編制，最后根據(jù)生成的程序進(jìn)行數(shù)控加工仿真。其次,后置處理德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計）4生成數(shù)控程式,其過程是先生成刀位文件,然后選用法蘭克系統(tǒng)后置處理生成NC程式,并與刀位文件同名,接著在超級編輯中,打開NC文件進(jìn)行編輯 ,符合加工用程式,一般修改文件頭尾即可。Pro /E提供了強(qiáng)大的刀位驗(yàn)證、編輯修改功能。另外,還針對高級用戶提供了多種高級的造型方式,可以方便的設(shè)計各種復(fù)雜的特征模型(如圖1所示) ,還提供了紡織曲面、自由曲面等更為復(fù)雜的曲面設(shè)計,具備利用曲面生成實(shí)體模型的功能,是非常優(yōu)秀的工程軟件之一。（5）Pro／CDT　　Pro/CDT 是一個 Pro/ENGINEER 的選件模塊，為 CADAM 2D 工程圖提供 PROFESSIONALCADAM 與 Pro/ENGINEER 雙向數(shù)據(jù)交換直接接口。這種獨(dú)特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計的完整的結(jié)合，使得一件產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)合起來。（3）單一數(shù)據(jù)庫Pro/Engineer 是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上，不象一些傳統(tǒng)的 CAD/CAM 系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械 CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM 軟件之一。應(yīng)用數(shù)控加工可大大提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期、增加生產(chǎn)柔性、實(shí)現(xiàn)對各種復(fù)雜精密零件的自動此加工，易于在工廠或車間實(shí)行計算機(jī)管理，還使車間設(shè)備總數(shù)減少，節(jié)省人力，改善勞動條件，有利于加快產(chǎn)品的