【正文】 1 個分部工程進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底；對鉆孔和鋼圍堰 2 個分項(xiàng)工程、懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 1 個分部工程進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。利用既有未施工的樁基鋼護(hù)筒作為泥漿池。 ）ρ3—水的密度，取 1t/ m179。 鉆孔①開孔：為防止沖擊振動使鄰孔坍壁或鄰孔剛灌注砼的凝固，待鄰孔砼灌注完畢，一般經(jīng) 24 小時后，方可開鉆。②鉆孔：鉆孔過程根據(jù)地質(zhì)情況，采用不同方法鉆進(jìn)。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時，宜先用低沖程沖擊一段時間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。⑥終孔檢查：當(dāng)孔底已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，可停止沖擊，把鉆頭提到孔外，進(jìn)行成孔檢查（孔徑、孔深、傾斜率等檢查），符合施工規(guī)范要求后方可清孔，在終孔與清孔的間隙時間應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度。清孔時應(yīng)及時向孔內(nèi)注入清水或純泥漿，保持孔內(nèi)水頭，避免坍孔。e、鉆孔形成后，經(jīng)檢孔器查明鉆孔偏斜的位置，鉆機(jī)反復(fù)掃孔，使鉆孔正直?？ㄣ@、掉鉆處理在鉆（沖）進(jìn)過程中，卡鉆和掉鉆應(yīng)盡量避免，平時做足準(zhǔn)備工作，以便在卡鉆或掉鉆時能及時地迅速順利打撈。在操作過程中，應(yīng)對爆破震動影響進(jìn)行校核，爆破使用藥量應(yīng)滿足本樁和鄰樁安全要求。拆裝鉆桿要迅速，盡量減少停鉆時間。安裝到位后及時固定，防止脫落和澆筑時上浮。⑤鋼圍堰施工技術(shù)交底鋼圍堰采用圓形雙壁鋼圍堰，鋼圍堰頂面標(biāo)高為 ，鋼圍堰高 。在加工場內(nèi)使用鋼板及型鋼制作兩個直徑為 17m（內(nèi)徑）的半圓形胎具，胎具制作完成后，按步驟分塊加工雙壁鋼圍堰：（ 高）雙壁鋼圍堰加工、鋼板切割下料；①在胎具底部安裝雙壁鋼圍堰底層封底鋼板，鋼板之間點(diǎn)焊；②安裝雙壁鋼圍堰內(nèi)壁半圈鋼板，內(nèi)壁鋼板之間、內(nèi)壁鋼板與封底鋼板之間點(diǎn)焊；③安裝雙壁鋼圍堰外壁半圈鋼板，外壁鋼板之間、外壁鋼板與封底鋼板之間點(diǎn)焊；④安裝內(nèi)外壁的豎向主肋，主肋與鋼板之間點(diǎn)焊；⑤安裝底板水平肋，水平肋與鋼板之間點(diǎn)焊；⑥安裝內(nèi)外壁的水平主肋、角鋼連接肋，水平主肋與豎向主肋、鋼板之間點(diǎn)焊，角鋼連接肋與鋼板之間點(diǎn)焊；⑦安裝水平橫撐、斜撐，橫撐、斜撐與主肋接觸面之間滿焊；興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）12⑧加強(qiáng)焊接：封底鋼板與內(nèi)外壁鋼板接觸面之間滿焊、內(nèi)外壁鋼板與鋼板連接面之間滿焊、工字鋼豎向及水平主肋與鋼板接觸面之間斷焊、角鋼連接肋與鋼板之間斷焊、橫撐及斜撐與主肋接觸面之間滿焊；⑨在八分之一圓處切割分塊，吊離加工場。2cm 尺量2 封底板 焊縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊 目測、煤油滲透試驗(yàn)3 隔倉板 焊縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊 目測、煤油滲透試驗(yàn)4 堰體鋼板 連接焊縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊 目測、煤油滲透試驗(yàn)5 堰體鋼板 連接面 不平整 2mm 尺量興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）136 焊縫 未焊滿（滿焊 處） 不允許 目測7 焊縫 裂紋 不允許 目測8 焊縫 飛濺 清除干凈 目測9 焊縫 接頭不良 每米焊縫不超過一 處 目測10 焊縫 焊瘤 不允許 目測11 焊縫 表面夾渣 不允許 目測12 焊縫 表面氣孔 不允許 目測13 堰體組拼 水平、豎向焊 縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊 目測、煤油滲透試驗(yàn)14 堰體組拼 水平、豎向接 縫 不平整 2mm 尺量（詳見附表）雙壁鋼圍堰拼裝下沉與定位 27 號墩鋼圍堰拼裝下沉利用鉆孔平臺進(jìn)行組拼成形下沉。興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）14①在 27 號墩平臺的下游方向增設(shè) 16 根螺旋鋼管樁，并用型鋼將其與 27 號墩施工平臺焊接牢固（施工步驟圖 1）；②在水面以上 2 米處的螺旋管上焊接牛腿（施工步驟圖 2）；③在牛腿上拼焊第一層鋼圍堰，第一層鋼圍堰重 t（施工步驟圖 3）；④利用兩臺 20 噸汽吊吊起第一層鋼圍堰離開牛腿 m，拆除牛腿，汽吊將第一層鋼圍堰放入水中使其懸浮，鋼圍堰入水約 m（施工步驟圖 4）；⑤在第一層鋼圍堰上拼焊第二層鋼圍堰，灌水使鋼圍堰下沉，依次拼焊第7 層。所有壁板和隔艙的工地焊縫，必須做煤油滲透試驗(yàn)。為增加鋼圍堰的抗浮力和穩(wěn)定性，除鋼圍堰內(nèi)的最少 米厚的封底混凝土外，在鋼圍堰的外側(cè)，用水下混凝土將水下爆破及清碴后留下的坑洞回填灌滿，使鋼圍堰的內(nèi)側(cè)、外側(cè)均通過混凝土與河床面、樁基鋼護(hù)筒連成整體。興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）15推進(jìn)過程中，兩側(cè)主梁要對稱前移，必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡；主梁前端及時加墊，后端設(shè)錨架壓。施工棧橋、浮橋柳江北岸，岸邊至 27 號墩修建棧橋一座（50 米長、6 米寬）；27 號墩至 30 墩采用浮橋作為施工砼輸送及人員、運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，浮橋長 312 米，寬 米。柳江南岸搭設(shè)鋼圍堰拼裝平臺 240 平方米，采用型鋼搭設(shè)。內(nèi)側(cè)拋填竹籠片石，面層硬化 20 厘米厚 C20 砼面層，以供大型機(jī)具設(shè)備材料運(yùn)輸?shù)?；該橋河岸與水面高差大，到達(dá)碼頭設(shè) 6 米寬、50 米長便道。⑧大型砼攪拌站柳江北岸約 2 公里處（0 號臺左側(cè)）設(shè)集中砼攪拌站，采用 2HZ120T 型砼攪拌機(jī)雙機(jī)并裝，采取全封閉式主機(jī)，全電腦計量，全自動上料，生產(chǎn)能力 240 m179。/小時。鋼筋棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計。3．工地實(shí)驗(yàn)施工檢測項(xiàng)目1）、樁基聲測管檢測2）砂石含水量檢測3）試塊抗壓抗折試驗(yàn)4）粗細(xì)骨料原材試驗(yàn)5）鋼筋原材及焊接試驗(yàn)6）水樣、減水劑、粉煤灰檢測7）砂漿、混凝土等配合比試驗(yàn)8）梁部靜載試驗(yàn)9）掛籃承載力檢測10）泥漿比重、泥漿含砂率、泥漿稠度、砼含氣量、砼坍落度興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）17投入的實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 產(chǎn)地制造年份 用途 備注1 新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩 ～60 2 北京 2022 砂、石料試驗(yàn)2 新標(biāo)準(zhǔn)石子篩 5～ 2 山東 2022 砂、石料試驗(yàn)3 電動振篩機(jī) DBS300 2 昆明 2022 砂、石料試驗(yàn)4 石子壓碎值測定儀 1 山東 2022 砂、石料試驗(yàn)5 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 1 南京 2022 砂、石料試驗(yàn)6 靜水力學(xué)天平 JPT20 1 南京 2022 砂、石料試驗(yàn)7 膠砂振實(shí)臺 ZT96 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)8 水泥凈漿攪拌機(jī) HJ160A 1 寧波 2022 水泥試驗(yàn)9 水泥抗折試驗(yàn)機(jī) KZJ500 1 榮城 2022 水泥試驗(yàn)10 抗壓夾具 4040mm2 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)11 水泥負(fù)壓篩析儀 FSY150 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)12 維勃稠度儀 S214J 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)13 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 YH40 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)14 雷氏測定儀 LJ175 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)15 雷氏沸煮箱 FZ31 1 無錫 2022 水泥試驗(yàn)16 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī) YE2022 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)17 混凝土振動臺 HZJ1 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)18 強(qiáng)制式攪拌機(jī) NJB30 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)19 混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度 自控儀 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)20 混凝土回彈儀 ZC3A 1 津華 2022 砂漿、砼試驗(yàn)21 混凝土含氣量測定 儀 HK2H 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)22 砂漿稠度儀 SZ145 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)23 砂漿分層度儀 1 無錫 2022 砂漿、砼試驗(yàn)24 泥漿比重度儀 1 無錫 2022 檢測25 泥漿粘度儀 1 無錫 2022 檢測26 泥漿含砂量儀 2 無錫 2022 檢測27 基樁動測儀 RS1616K（P） 1 武漢 2022 檢測28 GPS 測量設(shè)備 1 日本 2022 測量29 全站儀 SET2BH 2 日本 2022 測量30 水準(zhǔn)儀 DS3 3 北京 2022 測量興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）1831 經(jīng)緯儀 J2 1 蘇州 2022 測量2 鋼圍堰施工27號墩：先施工鋼結(jié)構(gòu)平臺，在鋼結(jié)構(gòu)平臺上安裝鋼護(hù)筒、鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)，成樁后在平臺上拼裝雙壁鋼圍堰、下沉、定位及水下混凝土封底，封底后抽水、拆除鋼護(hù)筒、鑿樁后施工承臺。（1）雙壁鋼圍堰設(shè)計與加工鋼圍堰采用圓形雙壁鋼圍堰，鋼圍堰頂面標(biāo)高為 ，鋼圍堰高 。在加工場內(nèi)使用鋼板及型鋼制作兩個直徑為 17m（內(nèi)徑）的半圓形胎具，胎具制作完成后，按步驟分塊加工雙壁鋼圍堰：底層（ 高）雙壁鋼圍堰加工型鋼、鋼板切割下料；在胎具底部安裝雙壁鋼圍堰底層封底鋼板，鋼板之間點(diǎn)焊；安裝雙壁鋼圍堰內(nèi)壁半圈鋼板，內(nèi)壁鋼板之間、內(nèi)壁鋼板與封底鋼板之間點(diǎn)焊；安裝雙壁鋼圍堰外壁半圈鋼板，外壁鋼板之間、外壁鋼板與封底鋼板之間點(diǎn)焊；安裝內(nèi)外壁的豎向主肋，主肋與鋼板之間點(diǎn)焊；安裝底板水平肋，水平肋與鋼板之間點(diǎn)焊；安裝內(nèi)外壁的水平主肋、角鋼連接肋，水平主肋與豎向主肋、鋼板之間點(diǎn)焊，角鋼連接肋與鋼板之間點(diǎn)焊；安裝水平橫撐、斜撐，橫撐、斜撐與主肋接觸面之間滿焊；加強(qiáng)焊接：封底鋼板與內(nèi)外壁鋼板接觸面之間滿焊、內(nèi)外壁鋼板與鋼板連接面之間滿焊、工字鋼豎向及水平主肋與鋼板接觸面之間斷焊、角鋼連接肋與鋼板之間斷焊、橫撐及斜撐與主肋接觸面之間滿焊；在八分之一圓處切割分塊，吊離加工場。2cm尺量2 封底板 焊縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊目測、煤油滲透試驗(yàn)3 隔倉板 焊縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊目測、煤油滲透試驗(yàn)4堰體鋼板連接焊縫 內(nèi)外側(cè)均滿焊目測、煤油滲透試驗(yàn)5堰體鋼板連接面 不平整 2mm 尺量興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）206 焊縫未焊滿（滿焊處）不允許 目測7 焊縫 裂紋 不允許 目測8 焊縫 飛濺 清除干凈 目測9 焊縫 接頭不良每米焊縫不超過一處目測10 焊縫 焊瘤 不允許 目測11 焊縫 表面夾渣 不允許 目測12 焊縫 表面氣孔 不允許 目測13堰體組拼水平、豎向焊縫內(nèi)外側(cè)均滿焊目測、煤油滲透試驗(yàn)14堰體組拼水平、豎向接縫不平整 2mm 尺量（5）雙壁鋼圍堰拼裝下沉與定位27 號墩鋼圍堰拼裝下沉利用鉆孔平臺進(jìn)行組拼成形下沉。①在 27 號墩平臺的下游方向增設(shè) 16 根螺旋鋼管樁，并用型鋼將其與 27 號墩施工平臺焊接牢固（施工步驟圖 1）；②在水面以上 2 米處的螺旋管上焊接牛腿（施工步驟圖 2）；③在牛腿上拼焊第一層鋼圍堰，第一層鋼圍堰重 t（施工步驟圖 3）；④利用兩臺 20 噸汽吊吊起第一層鋼圍堰離開牛腿 m，拆除牛腿，汽吊將第一層鋼圍堰放入水中使其懸浮，鋼圍堰入水約 m（施工步驟圖 4）；⑤在第一層鋼圍堰上拼焊第二層鋼圍堰，灌水使鋼圍堰下沉，依次拼焊第7 層。所有壁板和隔艙的工地焊縫，必須做煤油滲透試驗(yàn)。為增加鋼圍堰的抗浮力和穩(wěn)定性，除鋼圍堰內(nèi)的最少 米厚的封底混凝土外，在鋼圍堰的外側(cè)，用水下混凝土將水下爆破及清碴后留下的坑洞回填灌滿，使鋼圍堰的內(nèi)側(cè)、外側(cè)均通過混凝土與河床面、樁基鋼護(hù)筒連成整體。 泥漿池利用既有未施工的樁基鋼護(hù)筒作為泥漿池。 ）興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）23ρ3—水的密度，取 1t/ m179。 鉆孔①、開孔：為防止沖擊振動使鄰孔坍壁或鄰孔剛灌注砼的凝固，待鄰孔砼灌注完畢，一般經(jīng) 24 小時后，方可開鉆。②、鉆孔：鉆孔過程根據(jù)地質(zhì)情況，采用不同方法鉆進(jìn)。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時，宜先用低沖程沖擊一段時間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。⑥、終孔檢查：當(dāng)孔底已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，可停止沖擊，把鉆頭提到孔外，進(jìn)行成孔檢查（孔徑、孔深、傾斜率等檢查），符合施工規(guī)范要求后方可清孔，在終孔與清孔的間隙時間應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度。清孔時應(yīng)及時向孔內(nèi)注入清水或純泥漿，保持孔內(nèi)水頭，避免坍孔。e、鉆孔形成后，經(jīng)檢孔器查明鉆孔偏斜的位置，鉆機(jī)反復(fù)掃孔，使鉆孔正直?？ㄣ@、掉鉆處理在鉆（沖）進(jìn)過程中，卡鉆和掉鉆應(yīng)盡量避免，平時做足準(zhǔn)備工作，以便在卡鉆或掉鉆時能及時地迅速順利打撈。在操作過程中，應(yīng)對爆破震動影響進(jìn)行校核，爆破使用藥量應(yīng)滿足本樁和鄰樁安全要求。拆裝鉆桿要迅速，盡量減少停鉆時間。安裝到位后及時固定，防止脫落和澆筑時上浮。測定樁位鉆機(jī)定位鉆 孔清 孔驗(yàn) 孔吊放鋼筋籠安放灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁無損檢測驗(yàn) 收鉆機(jī)移位制作驗(yàn)收鋼筋籠設(shè) 置儲 料斗、隔水塞拌制混凝土制作試件評定強(qiáng)度供 水 池配制泥漿泥漿循環(huán)清碴檢查 孔徑、孔深沉 碴垂直度射風(fēng)翻漿興安職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)（論文）26由于水中墩承臺為圓端形，承臺模板在順橋向利用鋼圍堰內(nèi)壁作模板,橫橋向按承臺寬度立模。砼運(yùn)輸由攪拌站用砼攪拌車輸送到岸邊用 2 臺輸送泵輸送，輸送管道從浮橋上鋪設(shè)到墩位，輸送管道直接接到砼灌注平臺的漏斗上；大體積砼澆注前埋設(shè)冷卻管作為砼體內(nèi)外溫差降溫措施。水面以下部份墩身砼灌注利用鋼圍堰