【正文】 蒸汽分布裝置 使蒸汽均勻地分布到每一根列管式加熱管的外壁，促進生蒸 汽通過加熱管于被加熱物料充分地接觸換熱，整個加熱器溫度平衡，避免了高速蒸汽對加熱管的直接沖擊。 本加熱器的技術特點是加熱器結構為長列管式換熱面，促進物料流速，提高傳熱效率。這是使蒸發(fā)器能夠高效運行的最關鍵部份。為了降低強制循環(huán)泵在運行時所需要的動力，本公司工程技術人員通過巧妙的設計，設計理念更是結合了國家制定的發(fā)展戰(zhàn)略與節(jié)能減排的法律規(guī)定。在加熱器上端設有專門的汽液兩相共存的沸騰區(qū)，沸騰區(qū)內(nèi)汽液混合物的靜壓使加熱器內(nèi)的液體沸點升高，并使溶液在加熱管中螺旋流動時只 受熱而不產(chǎn)生汽化，從而有效防止加熱面污垢的形成 。 除沫效率可高達 ～ %。本結晶器經(jīng)過詳盡的工藝計算加之合理的結構設計，采用了汽液分離室、加熱器、懸浮液室、循環(huán)導流管、晶液貯罐等合為一體的結構組成。在返回循環(huán)導流管（ 5）內(nèi)的母液中可能會帶有少量細小晶體連續(xù)參與強烈循環(huán)，為了防止加熱器（ 1）管內(nèi)產(chǎn)生結垢，母液在強制循環(huán)泵（ 9）的大流量作用下，使母液在加熱器列管中的流速達到≥ ，以避免加熱管內(nèi)壁形成污垢。加熱管和分離室及結晶器內(nèi)表面做鏡面拋光處理，無死角，不僅使結晶體從溶液中容易析出并分離，更使得在連續(xù)或間歇工作時結晶體 不易堵塞出料口，保證設備長期平穩(wěn)運行。 進料泵 進料泵為雙機械密封離心泵，外購設備，密封良好 ，耐溫，保證在負壓狀態(tài) 第 20 頁 下，能使高濃度物料或結晶物料連續(xù)進料工作 。 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)為 TDP3。 工藝配件 工藝管道、二次蒸氣管、閥門、配件等，內(nèi)表面處理，易于高濃度物料流動和輸送 (整套系統(tǒng)內(nèi)所有 配置 )。 進料液位自控閥安裝位置的優(yōu)點：優(yōu)點一，進料口在分離器內(nèi)的汽液二相入口的交界面處，使其進入的熱物得到迅速閃蒸分離，物料溫度明顯下降，與飽和液料進行 冷熱交換后，快速產(chǎn)生部份晶體。如不采用高效除沫裝置，一方面引起產(chǎn)品的流失，另一方面還將使下一效蒸發(fā)器加熱室或冷凝器導致腐蝕、結垢、傳熱系數(shù)降低等不良后果，并引起嚴重的污染。并設置了三百六十度旋轉噴淋裝置，以供經(jīng)常沖洗分離器內(nèi)的殘留物。 工作原理：在每根加熱管的下管口（物料進入口）處，設置了定向的旋流片板裝置，使得液料進入加熱管 口時，料液在旋流片板的導流下，料液在加熱管內(nèi)壁呈高流速螺旋上升運動，料液在螺旋離心力的作用下，高濃度的料液與加熱管內(nèi)表面產(chǎn)生強烈碰撞和摩擦，以促使集積在加熱管內(nèi)壁的污垢在碰撞和摩擦的作用下，使污垢脫離加熱管內(nèi)壁表面，達到在線清洗的作用。 產(chǎn)品說明書、工藝流程圖、安裝圖、竣工圖、使用手冊、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測報告單、材質保證書、電器原理圖和相關資料等。 制造標準 ◆ 熱交換 器制造標準參照 GB1511998 制造； ◆ 鋼制焊接壓力容器制造標準參照 GB1501998 制造； ◆ 鋼制焊接常壓容器制造標準參照 JB/T47351997 制造； ◆ 鋼制塔容器制造標準參照 JB47101997 制造； ◆ 全套設備制造完成后符合 GMP 衛(wèi)生標準； ◆ 嚴格按照 ISO9001:2020 質量體系規(guī)章制度管理制造。在設備的安裝、調(diào)試過程中，我司將對用戶的操作、維修人員進行現(xiàn)場一周培訓，使之培訓后的相關人員能獨立操控設備正常 運行，同時能完成一般常見故障的維修工作。 保修期滿后我司提供終身有 償技術服務支持。 蒸發(fā)器為額定蒸發(fā)水量≥ 、蒸發(fā)溫度 98～ 46℃、氯化鈉 、硫酸鈉 溶液的出料濃度大于過飽和濃度（結晶體溶液 析出）及雙方約定的材質為賣方保證值交付給買方使用。 （ 2） 買方提供 生蒸汽 ≥ ， 壓力≥ 管 道 到設備 現(xiàn)場，接入賣方 預蒸 效進口管。 （ 5） 設備安裝：提供起重設備和相應的協(xié)助工作。 （ 3） 買 方：負責提供設備所需的 能源與設施供應值， 設備土建基礎 第 26 頁 及鋼構工作平臺。除我公司授權實施以外，貴公司應將“保密資料”作為商業(yè)秘密對待并予以保護，且不得將該保密資料部分地或全部地復制向他方披露 。 第 27 頁 九 .附錄圖表說明 蒸發(fā)設備有限公司 20201128 。 八 .設備總造價 報價包含 ◆ 設備包裝費、運輸費、保險費； ◆ 17%增值稅發(fā)票稅金； ◆ 設備指導安裝與調(diào)試； ◆ 專有的技術專利費及技術服務費。 （ 5） 買方在合同生效三周內(nèi)向賣方提供能源介質接點資料。 設計分工及資料交付 （ 1） 接點位置：賣方蒸發(fā)器的出料泵出口、進料泵入口、冷凝水泵出口、生蒸汽入口、冷卻水進出口為買方與賣方的能源介質交接點，買方將動力電纜接至賣方的總電控制柜及各動力設備分線電纜。 （ 4） 提供設備占用場地 (9800 3400 12500（長寬高） )實際設備安裝外形尺寸。當買方具備調(diào)試開工條件后，以電子郵件或傳真函通知賣方，賣方即派人員前往安裝或進行調(diào)試工作。 響應時間 我公司對本 蒸發(fā)設備 所提供的所 有配套件 ，在保修期內(nèi)，若產(chǎn)品發(fā)生故障，我司 在接到用戶提供的故障信息后，首先進行電話指導；若故障嚴重時，我司將派技術員 48 小時內(nèi)上門免費服務。在保修期內(nèi)，我司 負責因設備質量原因導致的各種故障的免費技術服務和設備的維修，所有費用由我司承擔。若用戶有特殊要求需提前完工的，我司將特別組織生產(chǎn)和安裝，力爭滿足用戶需求。設備運輸工期 5天 （賣方承擔費用） ，安裝工期 10 天，調(diào)試工期 5天，總完成工程期限為 80天（指國內(nèi)工程完成周 期）。 預蒸器 采用降 式的預蒸器，既能起到預熱的效果，同時還能蒸發(fā)一部份水分，大大降低了 設備的 能 耗比 。 本裝置是本公司獨家擁有自主知識產(chǎn)權的 在線除垢裝置 。本裝置擁有自主知識產(chǎn)權的 高效除沫器 ， 在各效分離器內(nèi)及二次蒸汽出口設置了折流式、旋流式并連的曲折通道除霧裝置。 由于液料中可能含有少量的表面活性劑或含有機物及容易起泡沫的溶液，因此在蒸發(fā)過程中，會有少量的泡沫及液滴產(chǎn)生。 本裝置是我公司自主開發(fā)生產(chǎn)的、擁有自主知識產(chǎn)權的 蒸發(fā)器液位控制裝置能自動控制各效分離器內(nèi)的液位高低、自動補充物料，從而解決了手動操作控制 第 21 頁 困難問題，這也是蒸發(fā)設備高效運行的最關鍵組成部分。其優(yōu)點是比配一臺 30kw 水環(huán)式真空泵節(jié)約電費 180000 余元 /年，同時又減少了一臺表面冷凝器的投資成本。 強制循環(huán)泵 循環(huán)泵為本公司定制配套產(chǎn)品，優(yōu)點是大流量、循環(huán)強度大、低耗能，能使加熱器 傳熱系數(shù)增大；抗鹽析；抗結垢；使用性能好。 出料泵 （晶液泵） 出料泵為晶液泵，外購設備，密封良好，耐高溫，保證在負壓狀態(tài)下 ，能使高濃度物料或結晶物料連續(xù)出料工作。晶液貯罐內(nèi)的團塊結晶物，停機后由出料閥 (11)排出。通過蒸發(fā)，過飽和料液中析出結晶體的 比重大于母液，因此所受到螺旋式下降的離心甩力更大，結晶體的運動路線軌 跡更貼近懸浮液室（ 3）的內(nèi)壁區(qū)域流動。 高效連續(xù)蒸發(fā)結晶器 第Ⅲ 效結 晶器為本公司擁有獨家知識產(chǎn)權的 高效連續(xù)蒸發(fā)結晶器 與 高效分離與除沫器 相結合，能滿足連續(xù)進料、連續(xù)出料（結晶體溶液）的工藝要求。 旋流分離室 （ 1） 第 Ⅰ、 Ⅱ效旋流分離室 能 使汽液兩相 形成旋流 膜 狀， 將物料快速 充分地得到分離，在分離過程中為了防止大小液滴從二次蒸汽出口飛濺出去。按照加熱器總加熱管子內(nèi)徑截 流面計算，使得強制循環(huán)泵的輸送量降低一倍， 使物料在加熱管中流速 達到≥ ，以直接降低了整套設備的運行成本，為業(yè)主每年創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。解決了傳統(tǒng)加熱器因蒸汽分布不均勻而引起的加熱器局部溫度過高，導致設備嚴重腐蝕和物料焦化等現(xiàn)象。當料液離開加熱管后上升，進入沸騰區(qū)內(nèi)時，因靜壓減少開始沸騰汽化，此時料液已離開加熱區(qū)，雖然有結晶析出也不影響加熱面的傳熱。其特點是，加熱管在整體排列方式上，設置了足夠的汽道，能使蒸汽迅速到達管束深處，確保加熱器內(nèi)溫度分布均勻。 18 儀表儀器 套 1 系統(tǒng)內(nèi) 就地 溫度顯示、壓力顯示、真空度顯示。本蒸發(fā)器具有操作簡便、能耗低、效率高等特點，是完全符合貴公司的物料蒸發(fā)與結晶的工藝要求。本公司自主開發(fā)生產(chǎn)、擁有自主知識產(chǎn)權的 結晶器技術 （專利號： ZL22），解決了此項堵塞難題。同時也有效的防止加熱器列管內(nèi)表面結垢的形成。有了這些專用新技術的支撐，我公司的蒸發(fā)器產(chǎn)品已經(jīng)具有了更專業(yè)、更先進、更加契合業(yè)主要求的特點。為使蒸發(fā)器可以在適宜的工況條件下進行工作，就必須針對不同的物料情況選擇與設計正確的蒸發(fā)器種類和蒸發(fā)工藝，這個也是蒸發(fā)器在投產(chǎn)后可以高效穩(wěn)定運轉的關鍵之一。 。 (在條件許可情況下，即刻將系統(tǒng)內(nèi)料液排凈 ，必要的條件下進行 全面 清洗 ) 保障 (1)本工藝設計所涉及的三效蒸發(fā)濃縮與結晶分離設備、冷凝水回收，均為節(jié)能環(huán)保型 產(chǎn)品，可能發(fā)生的釋放氣體、液體、固體均不受環(huán)境規(guī)范制約 。