【正文】 。必須重視隧道內(nèi)外的通信設(shè)備、報(bào)警設(shè)備和備用裝置的配置、檢查維修等。除采取確保避難通道通暢的措施外，還必須使作業(yè)人員對(duì)此有詳細(xì)的了解。③急救措施。與距工地較近的醫(yī)院簽訂急救醫(yī)療服務(wù)合同，以便及時(shí)提供醫(yī)療和急救服務(wù)。在100kPa以上的壓力下工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有應(yīng)急醫(yī)療設(shè)備。（三）盾構(gòu)保養(yǎng)與維修一般規(guī)定為了確保盾構(gòu)的技術(shù)狀況，使盾構(gòu)的完好率和利用率達(dá)到較高的水平，必須對(duì)盾構(gòu)及后配套設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。盾構(gòu)的故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作必須納入維修保養(yǎng)計(jì)劃中。維修保養(yǎng)實(shí)行工程師簽認(rèn)制度，所有維修保養(yǎng)工作內(nèi)容都要有書面記錄，并且由維保工程師檢查簽認(rèn)。⑤維修工作必須做到隨壞隨修，及時(shí)恢復(fù)機(jī)械的技術(shù)性能，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。對(duì)電器和液壓系統(tǒng)的任何修改（包括臨時(shí)接線等）要書面請(qǐng)示項(xiàng)目部機(jī)電總工，并由項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)應(yīng)記入設(shè)備的記錄表中備查。⑨盾構(gòu)發(fā)生故障或有故障跡象時(shí)，駕駛員必須立即停機(jī)，并報(bào)告維修保養(yǎng)工程師，由維保工程師安排修理工進(jìn)行處理。維修時(shí)要斷開電器開關(guān)，懸掛“禁止合閘”警示牌，維修結(jié)束后由懸掛警示牌的電工確認(rèn)并取下警示牌后，方可合閘。⑿維修與保養(yǎng)工作中，必須做好記錄。⒁盾構(gòu)的維修保養(yǎng)計(jì)劃為強(qiáng)制性計(jì)劃，是工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的重要保證，必須嚴(yán)格執(zhí)行。常用的故障診斷技術(shù)有：感官檢查診斷技術(shù)、溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)、油樣檢測(cè)分析技術(shù)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)測(cè)試技術(shù)。1）油液檢測(cè)在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中，大部分磨擦副產(chǎn)生的磨粒進(jìn)入潤(rùn)滑油或液壓油中，油液中攜帶著來自磨損表面的碎屑，作為一種診斷媒介，對(duì)磨粒的分析可提供設(shè)備狀態(tài)的重要信息，了解油液中磨粒的成分、數(shù)量、形態(tài)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地了解機(jī)械的磨損程度和磨損性質(zhì)，從而判斷機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)和故障趨勢(shì)，為盾構(gòu)的故障診斷提供依據(jù)。油樣檢測(cè)分析技術(shù)主要為理化性能分析和油液磨粒分析（鐵譜、光譜分析）。機(jī)械部件在運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng)及其特征信息是反映系統(tǒng)狀態(tài)及其變化規(guī)律的主要信號(hào)，通過采集這些信號(hào)并加以分析處理，從而判別機(jī)械故障的原因、部位。日常保養(yǎng)的中心內(nèi)容是檢查，主要檢查重要部位和易損部位，并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處置。日常保養(yǎng)主要包括以下工作：①各部位的螺栓、螺母松動(dòng)檢查并緊固。⑤電氣開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表、傳感器檢查并處置。⑨盾尾密封情況。定期保養(yǎng)包括每周保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)、工地轉(zhuǎn)移前的保養(yǎng)和存放保養(yǎng)。3）對(duì)刀盤進(jìn)行檢查：刀盤磨損情況、刀具磨損量、耐磨格柵等。7）潤(rùn)滑管片安裝機(jī)、管片吊機(jī)、管片輸送機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑所有軸承和滑動(dòng)面。11）檢查皮帶輸送機(jī)各滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)、刮板磨損情況（土壓平衡盾構(gòu)）。15）檢查變壓器的油溫、油標(biāo)，清除變壓器上的水及污漬，監(jiān)聽變壓器運(yùn)行聲音。在強(qiáng)制保養(yǎng)日，維修保養(yǎng)工程師組織修理工在盾構(gòu)駕駛員的配合下對(duì)平時(shí)難以全面保養(yǎng)的部位進(jìn)行保養(yǎng)和維修。4）刀盤驅(qū)動(dòng)主軸承、刀盤驅(qū)動(dòng)行星齒輪、液壓油箱進(jìn)行油質(zhì)取樣檢測(cè)，按質(zhì)換油。8）檢查注漿壓力表及傳感器工作情況。12）更換油脂泵齒輪油。16）潤(rùn)滑送排泥泵的軸承（泥水盾構(gòu)）。20）檢查刀盤驅(qū)動(dòng)的齒輪油，必要時(shí)更換。24）按期更換空壓機(jī)空濾器，檢查油水分離器，按質(zhì)換油。28）后配套拖車操作運(yùn)行安全檢查。刀具維修更換下來的刀具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，特別是滾刀。在盾構(gòu)始發(fā)后，應(yīng)對(duì)刀盤及刀具進(jìn)行首次檢查，此后，根據(jù)地質(zhì)情況定期進(jìn)行檢查。檢查所有刀具安裝螺栓的緊固情況，用規(guī)定扭矩的扳手進(jìn)行緊固。檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況，將油脂注入管擰下應(yīng)有潤(rùn)滑油脂涌出。油量要處于油箱總?cè)萘康?/5左右，必要時(shí)加注液壓油。每掘進(jìn)循環(huán)必須及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。檢查盾尾密封情況，如有漏水和漏漿應(yīng)及時(shí)處理，并檢查盾尾油脂密封系統(tǒng)的工作情況。檢查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)及液壓管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油即停機(jī)進(jìn)行處理。如果變速箱油位過低，須添加齒輪油。6）管片吊機(jī)與管片輸送機(jī)及時(shí)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，定期檢查吊具的磨損情況。檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜被卡住、拉斷。檢查電纜、油管的活動(dòng)托架，如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理和更換。每周檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無(wú)卡死，粘連現(xiàn)象，測(cè)試遙控操作盒，如有故障及時(shí)處理。每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。檢查空壓機(jī)管路的泄漏和出氣口的溫度，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。防止開機(jī)后排出的有毒蒸氣，不允許使用四氯化碳作為清洗劑。每月對(duì)保壓系統(tǒng)做功能性檢測(cè)，確保其正常工作。檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計(jì)、加熱器、照明燈工作是否正常。同時(shí)應(yīng)將人倉(cāng)清洗干凈，并將人倉(cāng)門、密封門關(guān)緊。人倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員不能穿化纖衣服，以防靜電。檢查刀盤軸承齒輪油溫度，一般應(yīng)低于60℃。檢查刀盤軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。每半年檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯，必要時(shí)檢查刀盤軸承與刀盤螺栓連接的緊固情況。檢查變速箱溫度是否在正常范圍（一般應(yīng)低于60℃），觀察冷卻水的流動(dòng)情況。每周檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力。檢查閥組、管路和油缸有無(wú)損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有必要及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查處理。油液溫度應(yīng)低于60℃，如溫度過高應(yīng)停機(jī)冷卻。液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴(yán)格按照盾構(gòu)說明書規(guī)定的程序執(zhí)行。液壓系統(tǒng)的維修應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)：①液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過程中應(yīng)采取措施嚴(yán)防油液污染，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。（碾壓和過度彎曲液壓管還可能造成壓力損失和回油壓力過高。檢查要點(diǎn)如下：檢查泡沫泵的工作情況，每周給需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，加注量視情況而定；檢查水泵壓力開關(guān)的預(yù)設(shè)值，必要時(shí)進(jìn)行校正。17）通風(fēng)系統(tǒng)檢查通風(fēng)機(jī)工作是否正常；有無(wú)異常，有無(wú)異響。19）油脂泵站檢查油脂儲(chǔ)量，檢查氣壓，監(jiān)聽有無(wú)異響。檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。檢查高壓電纜鋪設(shè)范圍內(nèi)的無(wú)可能對(duì)電纜造成損壞的因素，要及時(shí)采取防范措施。檢查電纜卷筒鏈輪的鏈條，注意加注潤(rùn)滑脂。檢查絕緣支座和滑環(huán)的絕緣情況，必要時(shí)進(jìn)行清潔處理。檢查高壓接頭的緊固情況。觀察變壓器的油標(biāo)，油面不得低于最低油位。檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。檢查補(bǔ)償電容控制接觸器的放電線圈有無(wú)燒熔現(xiàn)象，如有，要盡快更換。檢查柜內(nèi)軟啟動(dòng)器，變頻器顯示是否正常。21）主機(jī)控制系統(tǒng)檢查PLC插板及連接線，定期清潔PLC及控制柜內(nèi)的灰塵；定期進(jìn)行PLC的冷啟動(dòng)和定期備份PLC程序；定期對(duì)控制面板上的LED顯示進(jìn)行校正。經(jīng)常對(duì)配電柜及元件進(jìn)行除塵。檢查低壓斷路過載保護(hù)和短路保護(hù)是否正常。檢查補(bǔ)償電容工作時(shí)的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內(nèi)。檢查是否有油液的滲漏現(xiàn)象。監(jiān)視變壓器是否運(yùn)行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。檢查其動(dòng)作的可靠性。檢查碳刷與滑環(huán)的接觸情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。接頭作完后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求才允許使用。觀察油脂消耗，如低于正常消耗量應(yīng)檢查密封情況，必要時(shí)緊固或更換。檢查刀盤軸承密封油脂注入脈沖次數(shù)是否正常，必要時(shí)調(diào)整油脂泵壓力。檢查油脂泵的工作情況，注意監(jiān)聽是否有異常聲響。18）水系統(tǒng)經(jīng)常檢查進(jìn)水壓力和溫度，定期檢查水過濾器和清洗濾芯。16）膨潤(rùn)土系統(tǒng)（土壓平衡盾構(gòu)）潤(rùn)滑膨潤(rùn)土泵的軸承和傳動(dòng)部件，檢查并清理膨潤(rùn)土管路和膨潤(rùn)土箱，檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器。各維修工必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。③液壓管被碾壓或過度彎曲都可能造成保護(hù)外皮的損壞。每次加油前必須對(duì)所選用的油品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。在對(duì)液壓系統(tǒng)維修前，必須確保液壓系統(tǒng)已停用并已經(jīng)卸壓。經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻水進(jìn)/出口的溫度和油液的溫度，必要時(shí)清洗冷卻器的熱交換器。經(jīng)常監(jiān)聽泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。14）液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱油位，檢查油溫和運(yùn)行聲音，每月提取油樣進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，按質(zhì)換油。首次工作50h后更換所有齒輪油。檢查要點(diǎn)如下：檢查變速箱油位，正常時(shí)油位應(yīng)處于油量指示器的2/3左右。經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況，對(duì)軸承的潤(rùn)滑油定期取樣檢查。檢查刀盤軸承密封油脂分配馬達(dá)動(dòng)作是否正常，在檢查刀盤時(shí)，進(jìn)入土倉(cāng)實(shí)際檢查刀盤軸承密封油脂的溢出情況。檢查要點(diǎn)如下：每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。人倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配備滅火器，應(yīng)裝有水槍。檢查倉(cāng)門的密封情況，首先清潔密封的接觸面，如有必要可更換密封條，清潔整個(gè)密封倉(cāng)，清洗消聲器和水噴頭。11）人倉(cāng)使用與維修時(shí)應(yīng)注意防火、防靜電。儲(chǔ)氣罐的泄水閥每日打開一次排除積水。在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、空腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其他零件。9）空壓機(jī)空壓機(jī)的所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)并卸壓的狀態(tài)下進(jìn)行。檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無(wú)雜物。每周檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器和接收機(jī)工作是否正常，如有必要應(yīng)對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥和砂漿。經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，清潔吊鏈并檢查和添加鏈箱中的潤(rùn)滑油。檢查螺旋片磨損情況，如耐磨條磨損完時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)焊耐磨層。如果溫度過高應(yīng)立即停機(jī)并查明原因進(jìn)行處理，每周潤(rùn)滑螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。5）螺旋輸送機(jī)（土壓平衡盾構(gòu)）檢查有無(wú)漏油、檢查油位、檢查電機(jī)溫度，定期檢查磨損情況，及時(shí)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。推進(jìn)油缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂，檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況，如有較大偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整推進(jìn)油缸的定位螺栓。每周對(duì)穩(wěn)定器作功能性測(cè)試，檢查其工作情況。經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。手動(dòng)加注口（位于旋轉(zhuǎn)接頭外側(cè)）每周加注一次，注意控制加入量。檢查刀具螺體有無(wú)松動(dòng)，檢查刀盤有無(wú)裂紋，檢查添加劑通道是否堵塞，并將檢查情況作詳細(xì)的記錄。如果通過檢查后，確認(rèn)刀具的軸承和密封都未損壞時(shí)，則只更換刀圈，將加熱的刀圈套入刀體即完成滾刀的修理工作。 盾構(gòu)掘進(jìn)完成后，要做好拆機(jī)、清潔、檢查、登記工作，參照盾構(gòu)退場(chǎng)前的狀態(tài)評(píng)估報(bào)告制訂詳細(xì)的維修保養(yǎng)計(jì)劃，并按照經(jīng)審查批準(zhǔn)的維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行退場(chǎng)維修保養(yǎng)，以全面恢復(fù)盾構(gòu)的技術(shù)狀況。26）停電后檢查緊固變壓器接頭，用于燥壓縮空氣清除灰塵。22）用壓縮空氣清潔后配套空壓機(jī)溢流閥。18）測(cè)量送排泥泵電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻（泥水盾構(gòu)）。14）更換后配套空壓機(jī)空濾器、油濾器，檢測(cè)溢流閥，緊固電氣接頭。10）檢查刀盤驅(qū)動(dòng)裝置行星齒輪的冷卻水流量。6）空壓機(jī)檢查皮帶、更換機(jī)油過濾器、按質(zhì)換油。2）檢查螺旋輸送機(jī)的螺旋管的壁厚（土壓盾構(gòu)）。（2）強(qiáng)制保養(yǎng) 盾構(gòu)維修保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)、每周保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)相結(jié)合的方式。13）檢查并清潔主控室PLC及控制柜，檢查旋鈕、按鈕、LED顯示的工作情況。9）檢查空壓機(jī)溫度；檢查凝結(jié)水和冷卻器污染。5）清理電動(dòng)機(jī)，液壓油泵的污物。檢查泡沫管是否有泄漏。定期保養(yǎng) 盾構(gòu)在使用過程中，必須進(jìn)行定期保養(yǎng)。⑦安全閥設(shè)定壓力檢查并確認(rèn)，濾清器污染狀況檢查確認(rèn)并處置。③各潤(rùn)滑部位供油、供脂情況檢查并補(bǔ)充，油位檢查及補(bǔ)充。初步判斷盾構(gòu)的工作狀態(tài)。振動(dòng)分析比較適合于盾構(gòu)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)及油泵、泥漿泵、管片、主驅(qū)動(dòng)減速器各類水泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的監(jiān)測(cè)與診斷。分析化驗(yàn)的油品為齒輪油、液壓油等。油液污染度、水分、斑點(diǎn)、黏度分析等理化分析方法可以直觀地判斷盾構(gòu)各類油質(zhì)的劣化程度；鐵譜分析可以清楚地辨別油液磨粒的種類、大小、磨損性質(zhì)和油質(zhì)品的老化程度；光譜分析可以精確地測(cè)定油液中所含微量元素的含量和屬性，據(jù)此判斷油液中磨損物的來源。定期、定點(diǎn)抽取油樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，檢測(cè)內(nèi)容盡可能詳細(xì)，并以檢測(cè)結(jié)果來指導(dǎo)油水管理工作。盾構(gòu)上配置的設(shè)備數(shù)量多，關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，任何一套單獨(dú)設(shè)備出現(xiàn)故障都將不同程度地影響盾構(gòu)的掘進(jìn)，增加工程成本。⒀試掘進(jìn)期完成后應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查和保養(yǎng)，更換液壓系統(tǒng)濾清器，更換刀盤驅(qū)動(dòng)的齒輪油。液壓系統(tǒng)維修前必須關(guān)閉相關(guān)閥門并降壓，防止液壓油缸的縮回和液壓馬達(dá)的意外運(yùn)行。⑾盾構(gòu)的維修工作必須在確保安全的前提下進(jìn)行。⑧盾構(gòu)的保養(yǎng)應(yīng)以保為主、以保帶養(yǎng)。⑥嚴(yán)禁擅自拆除和變更盾構(gòu)上的部件，嚴(yán)禁將不同用途的部件隨意改用，嚴(yán)禁拆套互換液壓、電氣控制等元件，嚴(yán)禁拆卸安全性、指標(biāo)性的傳感器、安全閥、儀表、溢流閥等，如有損壞或失準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換。保養(yǎng)工作必須有專人負(fù)責(zé)，保養(yǎng)程序合理，保養(yǎng)方法正確，保養(yǎng)過程有人監(jiān)督。③要根據(jù)盾構(gòu)的具體情況，施工環(huán)境等，制定盾構(gòu)的保養(yǎng)規(guī)范。①充分利用盾構(gòu)上的在線故障監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，與常規(guī)的振動(dòng)分析和油樣檢測(cè)等手段相結(jié)合，開展故障診斷和狀態(tài)檢測(cè)工作，進(jìn)行盾構(gòu)的磨損監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)和油液分析，及時(shí)預(yù)防故障。(9)掘進(jìn)報(bào)告的填寫做好盾構(gòu)使用過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每掘進(jìn)一環(huán)填寫掘進(jìn)報(bào)告。當(dāng)敞開式盾構(gòu)在暫時(shí)或長(zhǎng)期的停止開挖時(shí)，應(yīng)將開挖面全部封閉，需事先備好擋土板及填充圍巖空隙的材料。事先準(zhǔn)備好隧道內(nèi)外的護(hù)送設(shè)備，制訂護(hù)送方案。除了經(jīng)常保持避難、救護(hù)設(shè)備隨時(shí)處于可使用的狀態(tài)之外，還需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行避難、救護(hù)方面的教育及訓(xùn)練。②避難用設(shè)備器具。隧道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、開挖面坍塌、涌水緊急事故時(shí)，或者因有害氣體、缺氧、可燃?xì)怏w的涌出中毒、瓦斯爆炸事件時(shí)，必須立即停止作業(yè)，采取切實(shí)可行的措施，使作業(yè)人員迅速退到安全地帶。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)隨時(shí)有發(fā)生故障的可能，應(yīng)定期對(duì)計(jì)算機(jī)的采集數(shù)據(jù)進(jìn)行備份。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在盾構(gòu)正常施工階段保持每天24h開機(jī)，不得無(wú)故停機(jī)或關(guān)機(jī)。在進(jìn)行電纜延伸期間應(yīng)派專人在變電站守候防止意外事故的發(fā)生。應(yīng)經(jīng)常檢查水管卷筒，以保證卷筒上有足夠的存貯量。水管延伸在有壓力的情況下不能進(jìn)行。患有感冒或流感的人不能進(jìn)入人倉(cāng)，因?yàn)橛锌赡茉斐啥て屏训奈ｋU(xiǎn)。必須定期檢查人倉(cāng)所有部件（顯示儀、條形記錄器、熱系統(tǒng)、鐘、溫度計(jì)、密封和閥）的功能。(5)人倉(cāng)操作人倉(cāng)操作應(yīng)由受過訓(xùn)練的人倉(cāng)管理員執(zhí)行。經(jīng)常對(duì)導(dǎo)向系統(tǒng)的各部分進(jìn)行巡視、檢查及維保。每周至少應(yīng)進(jìn)行一次站點(diǎn)與控制點(diǎn)復(fù)測(cè)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)站點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。(4)導(dǎo)向系統(tǒng)操作導(dǎo)向系統(tǒng)必須由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)測(cè)量人員操作。要定期清理儲(chǔ)漿罐，清除結(jié)塊。應(yīng)注意控制管片背襯注漿部位、注漿量和注漿壓力。②油泵或電機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)。在使用操作中，出現(xiàn)任何不正常問題