【正文】 整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，進(jìn)行要校相。5）在負(fù)載情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。（2）由于本工程工期緊迫，采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架， 吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。（6）管道的布置：本工程機(jī)電工程各種專業(yè)管線很多，其敷設(shè)位置和標(biāo)高應(yīng)綜合考慮。、預(yù)埋工程（1）根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。（2）根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。熱熔鏈接。b、管材的尺寸及偏差應(yīng)符合規(guī)范中的要求。熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保證、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。在結(jié)構(gòu)加固亟近結(jié)束，上述排水立管要做到屋面，不能影響土建專業(yè)做屋面防水。a、立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。c、支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。做法符合GB在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。6）基層表面必須潔凈。經(jīng)打磨、擦拭干凈，然后在進(jìn)行底涂的施工。a室內(nèi)平均溫度低于10℃不能進(jìn)行涂裝施工。4）滾涂底涂：在滾涂底涂前，應(yīng)再對(duì)地面進(jìn)行清理。勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)械及主要設(shè)備材料構(gòu)件用量計(jì)劃經(jīng)理部將組織與我公司長期合作、經(jīng)嚴(yán)格評(píng)審的優(yōu)秀的勞務(wù)公司進(jìn)行施工；特殊工序?qū)⒏鶕?jù)工程特點(diǎn)，組織專業(yè)作業(yè)隊(duì)和生產(chǎn)廠家進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量。并嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。（1）施工進(jìn)度計(jì)劃控制橫道圖詳見（詳見附圖三）。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證旬計(jì)劃，旬計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。（7）對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。（2）施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是動(dòng)態(tài)的，隨著施工進(jìn)展的外部環(huán)境及條件在不斷發(fā)生變化，勢必對(duì)工程項(xiàng)目本身帶來影響，致使進(jìn)度計(jì)劃體系從平衡變?yōu)椴黄胶鉅顟B(tài)。（2）在施工過程中，根據(jù)施工工序的要求，往往會(huì)出現(xiàn)一些新的施工項(xiàng)目，而這些新項(xiàng)目的時(shí)間性要求很強(qiáng)，如不迅速投放施工，將影響工程的進(jìn)展。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部將某一進(jìn)度計(jì)劃期限內(nèi)完成的施工項(xiàng)目列出清單，明確每一施工項(xiàng)目形象進(jìn)度目標(biāo)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)，并形成正式文件下發(fā)分專業(yè)隊(duì)伍執(zhí)行。（5）在施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過程中，進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)完成情況，工程進(jìn)度情況，定期進(jìn)行工程進(jìn)度分析，其主要內(nèi)容有：進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)完成情況，是否影響工期目標(biāo)，勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入是否按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，是否滿足施工進(jìn)度需要，材料及設(shè)備供應(yīng)是否按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，有無停工待料現(xiàn)象；試驗(yàn)和檢驗(yàn)是否及時(shí)進(jìn)行，檢測資料是否及時(shí)簽認(rèn)；施工進(jìn)度款是否按期支付，建設(shè)資金是否落實(shí)，此外，施工圖的發(fā)放、工程量的增減及氣候條件也要詳細(xì)分析。（2）建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本工程靠一流的施工策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動(dòng)力素質(zhì)等來實(shí)現(xiàn)一流的管理和控制，從而以過程精品達(dá)到工程精品，滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量等方面的要求。對(duì)于符合要求并經(jīng)簽認(rèn)后，可以給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于表現(xiàn)突出的還可以通報(bào)表彰，對(duì)于不按期完成施工任務(wù)，且工作拖沓松懈的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行處罰，對(duì)施工嚴(yán)重滯后的，要給予相應(yīng)的嚴(yán)厲處罰措施。施工任務(wù)單明確施工項(xiàng)目、責(zé)任單位及完成時(shí)間，一般由部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)。（3）當(dāng)進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)可行而外部條件不落實(shí)時(shí)，就要組織項(xiàng)目經(jīng)理部及相關(guān)部門積極創(chuàng)造相應(yīng)條件：當(dāng)某一進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)有潛力可挖時(shí)，就要及時(shí)調(diào)整該指標(biāo)，使施工資源得到更大的利用或使已投入施工的有限資源充分發(fā)揮更大的效益。（9）為保證總控計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)制定以下配套計(jì)劃：材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計(jì)劃；施工機(jī)具使用計(jì)劃；勞動(dòng)力使用計(jì)劃；加工件的加工計(jì)劃；調(diào)試計(jì)劃；驗(yàn)收計(jì)劃；培訓(xùn)計(jì)劃。（5）切實(shí)落實(shí)機(jī)電配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。根據(jù)總控計(jì)劃制訂月/旬計(jì)劃，由月/旬計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。工程所需的材料、設(shè)備均需征求業(yè)主和監(jiān)理的批準(zhǔn)后方可計(jì)劃購買。項(xiàng)目經(jīng)理部將組織工程總承包管理和施工；根據(jù)工程性質(zhì)，我們將組織專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工，配備足夠的勞動(dòng)力，確保工程順利進(jìn)行，具體見勞動(dòng)力計(jì)劃表（詳見附圖一）。5）批涂加強(qiáng)支撐層(中涂)：用環(huán)氧中涂漆批涂12遍，經(jīng)20小時(shí)熟化干燥，檢查平整度，用磨光機(jī)具進(jìn)行表面處理。2）基層地面修補(bǔ)找平：用環(huán)氧石英砂漿找平地面凹坑；地面錯(cuò)落不平處，用環(huán)氧石英砂漿過度性找平處理。被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。c如有凹陷不平等缺陷，應(yīng)使用膩?zhàn)诱移健；鶎由炜s縫的處理同上，但應(yīng)清理縫內(nèi)的雜物，清理深度不小于10mm。5）基層裂縫的處理，用切割機(jī)切成深度＞10mm的V型槽，宜用環(huán)氧中涂石英砂漿刮平。–2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。對(duì)基層地面技術(shù)要求及處理方法：1）混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；強(qiáng)度必須檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不應(yīng)有起砂、空鼓、麻面等現(xiàn)象。b、在支管施工時(shí)，一定要找準(zhǔn)其連接衛(wèi)生器具的預(yù)留口的位置。但要采取措施保證該排水管線不被破壞。施工區(qū)段：在土建完成拆除后進(jìn)行影響風(fēng)管安裝的污水管道的施工，其余污水管道在土建做地面施工時(shí)完成，因污水支管由裝修專業(yè)完成，故只有少量主管。熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。管材表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（4）以下提供幾種套管做法示意圖：1）剛性防水套管2）柔性防水套管本圖主要用于管道穿過墻壁處受有振動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，套管必須一次澆注于墻內(nèi)，一般主要用于出水池與泵連接時(shí)避免振動(dòng)而采取的一種套管做法。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。對(duì)于各種水管道的布置，主要考慮水管道的坡度、排氣和泄水問題。（4）合理安排施工程序，一般先排水管道，后風(fēng)管道，最后是有壓水管，另外能后裝的一些設(shè)備、器具，要盡量后安裝，以避免損壞和失竊。給排水工程施工技術(shù)組織措施：（1）各專業(yè)與土建施工在計(jì)劃上要做到協(xié)調(diào)，進(jìn)行全盤考慮，統(tǒng)一布置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。（2）配電柜的試運(yùn)行1）配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2）電氣照明燈具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。5）配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。（2）工藝流程準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)電纜沿橋架、托盤敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜穿管敷設(shè)穿帶線引送穿管管口防水處理掛標(biāo)志牌（3）施工區(qū)段：本工程電纜敷設(shè)方式為沿穿管敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場確定的設(shè)備布置位置繪出詳細(xì)的電纜路由系統(tǒng)圖。8）水平或垂直敷設(shè)的明配緊定式線管，其允許偏差為5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。盒、箱安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相符合。明配時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的3倍。仔細(xì)檢查各設(shè)備的連接通路，對(duì)結(jié)構(gòu)墻、地板、頂板需預(yù)留們的地方盡量做到?jīng)]有遺漏。3）暗配管的路徑沿最近的線路，管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。在施工過程中，須與土建內(nèi)隔墻砌筑嚴(yán)密配合，做好管道暗配工作。施工工程中，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，以保證施工順利進(jìn)行。電氣工程主要施工項(xiàng)目：管道敷設(shè)、線槽安裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線、設(shè)備安裝、防雷接地工程；調(diào)試工程。3）同其它專業(yè)的配合a、嚴(yán)格控制電氣管路、橋架、燈具等電氣器具同其他管路的距離。f、調(diào)試工作結(jié)束及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，須認(rèn)真編制配電室設(shè)備運(yùn)行及檢修手冊，以保證設(shè)備日后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c、敷設(shè)設(shè)備機(jī)房線槽及管線時(shí)，須根據(jù)配電室的環(huán)境特點(diǎn)，并考慮與通風(fēng)管道、給排水管道的整體協(xié)調(diào)，做到線槽進(jìn)出整齊美觀，管道上下排列整齊，間距符合規(guī)范要求。4）調(diào)試階段：分專業(yè)、分系統(tǒng)獨(dú)立進(jìn)行調(diào)試，待分部調(diào)試合格后，綜合各系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。并按小管讓大管，有壓讓無壓原則，確定各種管道的空間位置。穿墻管位置處，應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。施工中嚴(yán)格按照此程序執(zhí)行，以確保管道位置不重疊及相應(yīng)做出調(diào)整。2）施工過程中各專業(yè)應(yīng)緊密配合，在管道密集處，開始施工前，各專業(yè)應(yīng)相互交流。（3）以產(chǎn)品要求定做法。（4）必須熟悉有關(guān)電氣工程的技術(shù)規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn)。并將做好的標(biāo)記提供給拆除隊(duì)伍。（2）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，采用節(jié)水型產(chǎn)品，所選品牌需經(jīng)甲方同意。 6)高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測資料。1)產(chǎn)品合格證2)施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。（7）復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側(cè)距離+接口截面錯(cuò)位拱度L/2000(L為構(gòu)件長度)預(yù)拼裝單元總長177。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 項(xiàng) 目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度)（5）試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。對(duì)接錯(cuò)位t/翼緣板垂直度b/100(且≤)（b為翼板寬度）（3）焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。（2）組立根據(jù)施工圖紙，確定鋼梁位置，將鋼梁與原結(jié)構(gòu)墻搭接空洞剔鑿?fù)戤?，CL1鋼梁與新做鋼筋混凝土壓頂梁內(nèi)部鋼筋電焊，固定鋼梁位置。下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。(4）棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱檢完成后再行封板。(5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。 (1）龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)隔墻鋪板時(shí)，一般采用縱向鋪設(shè)，即板的長邊固定于豎龍骨上；板材對(duì)接地時(shí)要自然靠近，不能強(qiáng)壓就位，墻體兩面的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不能落在同一根龍骨上。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面平整應(yīng)≤2mm。板材應(yīng)堆在平整地面或用專用木托架置于底部，少量散板不能靠墻直立。(3)板材的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。本裝飾工程主要采用的是紙面石膏板吊頂。轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位，不得有卡阻現(xiàn)象，沉頭螺釘應(yīng)與表面齊平。如為鐵件，須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。2）同一水平標(biāo)高的窗框，按內(nèi)墻500mm水平基準(zhǔn)線，彈窗下框線，拉水平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。選用橡膠壓條時(shí)，規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。膠面向外，傾斜30176。之間自行定位。平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼劃移合頁，保持窗扇開啟在0176。5）門窗扇安裝a. 框與扇是配套制作組裝而成。不宜用射釘連接。連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。3）門窗框就位。同一樓層水平標(biāo)高偏差應(yīng)不超過5mm。門窗框上鐵腳間距一般為500 mm；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣100200mm。但門窗框安裝前，安裝人員應(yīng)配合土建復(fù)查下列有關(guān)尺寸：a. 洞口尺寸一般粉刷面：門窗框?qū)挾?50mm； 窗框高度+50mm； 門框高度+25mm。b. 按建筑設(shè)計(jì)施工圖檢查核對(duì)門窗型號(hào)、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位等。（21）為確保產(chǎn)品制作質(zhì)量，各類結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)先制出樣品，經(jīng)監(jiān)理和專業(yè)人員鑒定合格后再成批加工。3）門窗表面應(yīng)無鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡。＞2000177。（17）框與主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料，應(yīng)用建筑不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳塑結(jié)構(gòu)鋼。（15）玻璃與鑲嵌槽的間隙，應(yīng)保證能裝減震墊塊，以減緩啟閉力的沖擊。（12）構(gòu)件銑槽、銑豁、銑榫尺寸允許偏差，見下表：項(xiàng)次類別