機械制圖-識圖(文件)
【正文】 表面特征表面粗糙度（R）代號加工制作方法適用范圍加工面粗加工面粗車、粗刨、粗銑鉆孔、倒角、沒有要求的自由表面半光面精車、精刨、精銑、粗磨接觸表面，不甚精確定心的配合面光面精車、精磨、研磨、拋光要求精確定心的，重要的配合表面最光面研磨、超精磨、拋光、鏡面磨高精度、高速運動零件的配合表面、重要的裝飾面毛坯面鑄、鍛、軋制等經(jīng)表面清理無需進行加工的表面⑤、標注： 2．極限與配合1） 組成：①、 基本尺寸②、 極限偏差（上偏差、下偏差）2） 尺寸公差：簡稱公差，被加工零件的尺寸允許變動的范圍3） 偏差：被加工零件尺寸所允許的最大或最小極限尺寸4） 公差帶代號：①、 字母：表示基本偏差代號A Zc(孔),a – zc (軸) 各28個②、 數(shù)字：標準公差代號： IT01 IT02 …… IT18（20個）5） 配合：表明基本尺寸相同的孔與軸，因其偏差數(shù)值，偏離基本尺寸的大小、方向各不相同，而在裝配后形成的松緊程度①、 間隙配合，裝配后軸的尺寸總是小于孔的尺寸②、 過盈配合，裝配后軸的尺寸總是大于孔的尺寸③、 過渡配合，裝配后，可能是過盈，也可能是間隙配合的一種裝配形式6）標注：基本尺寸3．形狀與位置公差（形位公差）1） 形狀公差：表示幾何體表面形狀的準確程度2） 位置公差：表示幾何體相對于某一基準位置的準確程度4．熱處理名稱說明目的與適用范圍退火將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后緩慢地冷卻下來（例如在爐中冷卻）用來消除鑄、鍛、焊零件的內應力，降低硬度，改善加工性能，增加塑性和韌性，細化金屬晶粒，使組織均勻。在不同直徑軸段相接處切制倒圓，是為了加強該處的強度為了使刀具在對零件某部位進行切削時，能走完加工表面的全過程，而又不致碰撞與其相鄰部位而設置的一種結構為了減少零件的加工面，或為了保證該表面與其他零件表面接觸良好而設置的一種結構為了使鉆頭在鉆孔時不致因受力不均而偏斜，在孔的外端面應設計成與鉆頭行進方向垂直的結構鑄造斜度是為模型從砂型中能順利取出而設在兩面相交處設置圓角是為了防止砂型在澆注時沖砂，以及當金屬液凝固收縮時產生裂紋防止鑄件上局部厚大，以免在澆注后，該部冷卻緩慢造成縮孔、縮松缺陷三十一、零件的測繪1．了解和分析零件1） 了解零件的名稱、材料，在裝配中的作用，以及與其他零件的關系2） 對零件的結構，特別是內部結構，進行全面了解、分析、掌握零件的全部情況，以便考慮選擇零件表達方案和進行尺寸標注3） 對零件的缺陷部分（在使用中磨損，碰傷等）在測繪時不可當成零件的正常結構畫出2．確定表達方案3．繪制零件草圖4．測量和標注尺寸5．全面審核草圖三十二、看零件圖，1. 概括了解——標題欄，明細表，技術要求等2. 分析表達方案，搞清視圖的關系3. 分析尺寸及技術要求4. 繪合歸納三十三、裝配圖 : 反映裝配體的結構特征，工作原理及零件間的相對位置和裝配關系1．內容：1） 一組圖形2） 必要的尺寸3） 零件編號、明細欄和標題欄4） 技術要求2．表達方法：同零件圖的表達方法3．特點：①、 符合裝配體的工作位置②、 盡可能多地反映裝配體的工作原理和零件之間的裝配關系③、 為表達清楚，一般要求將裝配圖畫成剖視圖4．規(guī)定：①、 兩零件的接觸面或配合（包括間隙配合）表面，規(guī)定只畫一條線。③、 在裝配圖上作剖視時，當剖切平面通過標準件（螺母、螺釘、墊圈、銷、鍵等）和實心件（軸、桿、柄、球等）的基本軸線時，這些零件按不剖繪制（即不畫剖通線）5．特殊表達方法1） 拆卸畫法2） 假想畫法3） 簡化畫法①、 同一規(guī)格均勻分布的螺柱、螺母等聯(lián)接件或相同零件組，允許只畫一個或一組，其余用中心線或軸線表示其位置②、 軸承密封圈，油封等可僅畫出對稱圖形的一半，另一半按其外廓畫出，并在其 中畫交叉的細實線③、 零件上的工藝結構可省略不畫4） 夸大畫法: 適用于薄、細、小間隙，小斜度、小錐度等零件或部位，此時可加粗、加厚、加大畫出。若相鄰零件多
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