【正文】 差距的，確定需采取的控制措施?！哆M(jìn)廠原材料質(zhì)量要求》中規(guī)定了所需采購(gòu)的原材料和水泥包裝袋的質(zhì)量要求和進(jìn)貨驗(yàn)證要求，該文件按規(guī)定程序?qū)徟蠓职l(fā)至采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)的人員。，或本公司的顧客準(zhǔn)備在供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將檢驗(yàn)的安排和產(chǎn)品放行方式訂入采購(gòu)合同中。：進(jìn)廠原材料質(zhì)量要求：CaO≥%， MgO≤%；（燒）：LOSS≤%，SO3≤%，水份≤%，強(qiáng)度活性指數(shù)≥%，火山灰性試驗(yàn)合格，放射性符合GB6566中的規(guī)定；：LOSS≤%，SO3≤%，水份≤%，強(qiáng)度活性指數(shù)≥%，火山灰性試驗(yàn)合格，放射性符合GB6566中的規(guī)定；：強(qiáng)度活性指數(shù)≥%，水分≤%,fCaO≤% , LOSS≤%,SO3≤%。GB1752007《通用硅酸鹽水泥》GB/T1762008《水泥化學(xué)分析方法》GB/T80742008《水泥比表面積測(cè)定方法》GB/T125732008《水泥取樣方法》JC/T4522009《通用水泥質(zhì)量等級(jí)》GB97742002《水泥包裝袋》《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》《水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》、交付工作。；≥%；，水泥能按品種、等級(jí)分別進(jìn)入不同的水泥庫(kù)，出磨水泥安定性合格率100%；≤，均勻性實(shí)驗(yàn)變異系數(shù)≤%。，每次隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于1000Kg， Kg，并如實(shí)填寫(xiě)《水泥包裝袋重抽查記錄》。，也可根據(jù)雙方協(xié)議，在發(fā)貨前或發(fā)貨時(shí)由買(mǎi)賣(mài)雙方在本企業(yè)水泥成品庫(kù)或包裝機(jī)出口處，按GB/T125732008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法共同取樣送檢，共同簽封的封存樣由賣(mài)方保管40天。，并按時(shí)填寫(xiě)《水泥樣品封存記錄表》，封存樣應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)庫(kù)保管，以備顧客有異議時(shí)復(fù)檢。，而且合格率達(dá)到100%，本企業(yè)對(duì)出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度采用目標(biāo)值控制方法，即出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度目標(biāo)值應(yīng)符合下列要求：目標(biāo)值≥水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值+富裕強(qiáng)度+3S；即：R控≥R標(biāo)++3S；式中R控——出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度的控制值；R標(biāo)——出廠水泥的強(qiáng)度等級(jí)；——出廠水泥的富裕強(qiáng)度；S——上月出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差；3——保證系數(shù)；。不足時(shí)可向上一個(gè)月追溯補(bǔ)充。、28天抗壓強(qiáng)度目標(biāo)值，代入回歸方程式，可推算出3天強(qiáng)度的最低值，以此作為確認(rèn)出磨水泥質(zhì)量的依據(jù)，數(shù)據(jù)匯總在附表2中。，也不能代替28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值仍需要如實(shí)檢測(cè)。出廠水泥管理員由化驗(yàn)室主任（或工藝員）兼職?！端喑鰪S通知單》的出廠編號(hào)，強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)量進(jìn)行銷(xiāo)售開(kāi)單，水泥發(fā)貨管理員認(rèn)真填寫(xiě)回單，做到《水泥出廠通知單》、《提貨單》、《水泥出廠發(fā)貨回單》，三單在品種、編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、日期的統(tǒng)一。，水泥發(fā)貨管理員應(yīng)及時(shí)將《水泥出廠發(fā)貨回單》送化驗(yàn)室保存，并由化驗(yàn)室建立出廠水泥綜合臺(tái)帳。（不含包裝袋質(zhì)量）大于1000kg，合格率100%。項(xiàng)目檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)燒失量GB/T1762008//三氧化硫≤%≤%氧化鎂≤%≤%氯離子≤%≤%細(xì)度（80μm篩）GB/T13462001≤%≤%初凝時(shí)間GB/T13462001≥45min≥60min終凝時(shí)間≤600min≤300min安定性合格合格3天抗折強(qiáng)度GB/T176711999≥≥3天抗壓強(qiáng)度≥≥28天抗折強(qiáng)度≥≥28天抗壓強(qiáng)度≥≥第二十四章 化驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)的管理、執(zhí)行及檢查制度、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確?；?yàn)室質(zhì)量目標(biāo)的完成，而長(zhǎng)期遵循的綱領(lǐng)性文件，經(jīng)公司總經(jīng)理簽發(fā)后生效。，確?！妒謨?cè)》的有效性。 ,由化驗(yàn)室主任牽頭，工藝員及各組長(zhǎng)參加，檢查方式為自查與互查結(jié)合；檢查內(nèi)容主要圍繞管理制度、原始記錄、臺(tái)帳等展開(kāi)?；?yàn)室內(nèi)部建立《安全生產(chǎn)管理制度》，并上墻，責(zé)任到人。使用可能產(chǎn)生有毒氣體的操作，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。公安人員到場(chǎng)后，經(jīng)同意立即組織人員檢查清點(diǎn)被盜藥品數(shù)量和種類(lèi)，按被盜數(shù)量、種類(lèi)、介質(zhì)分析（理化性質(zhì)和危害性質(zhì)）所造成的危害程度，上報(bào)各級(jí)主管部門(mén)。因?yàn)閯《酒吩谌紵^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，撲救人員應(yīng)穿戴防毒面具或站在上風(fēng)口。：①皮膚被強(qiáng)酸如硫酸、鹽酸、硝酸、王水等強(qiáng)酸灼傷時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后，再用大量溫水或清水反復(fù)沖洗皮膚，直到?jīng)_洗干凈后，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗，然后用清潔紗布輕輕覆蓋創(chuàng)面，灼傷嚴(yán)重時(shí)經(jīng)處理后立即送往醫(yī)院。⑤水銀灑落在地下時(shí)，應(yīng)盡量清除干凈并撒上硫磺粉，以消除汞滴。③氫氟酸對(duì)皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng)，若沾在手上則應(yīng)立即用水或2%的碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2：1）涂沫后包扎好。④電氣加熱裝置如因電源老化或其它原因引起的電器火情，應(yīng)首先切斷電源，用干粉滅火器滅火。如氯化物、硒化物、磷化物等著火，用二氧化碳滅火器、沙土或霧狀水，不能用酸堿式滅火器。　 ，加強(qiáng)防范，保管員每日進(jìn)行檢查，確保保險(xiǎn)柜未被撬開(kāi)或丟失?！　。蓪?zhuān)人監(jiān)督使用，以防別有用心的人盜走或在其不知情的情況下，將危險(xiǎn)品移作它用，給他人和社會(huì)造成巨大危害。第二十五章 危險(xiǎn)化學(xué)藥品意外事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案：、易爆、劇毒危險(xiǎn)品，均由專(zhuān)人、專(zhuān)柜分類(lèi)保管和存放，并由熟知此類(lèi)藥品性能及有關(guān)防火、防爆、預(yù)防中毒及中毒救治等基本安全常識(shí)的保管人員進(jìn)行集中管理?！痘?yàn)室管理手柵》發(fā)放范圍：有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)、管理部門(mén)、化驗(yàn)室管理人員及班組長(zhǎng)。%《水泥配比通知單》《水泥出庫(kù)通知單》《水泥包裝袋重抽查記錄》《水泥樣品封存記錄表》《水泥出廠通知單》《水泥出廠發(fā)貨回單》《水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告》附表一：P%?！端喑鰪S檢驗(yàn)報(bào)告》，自水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)應(yīng)發(fā)出除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度應(yīng)在水泥出廠32日之內(nèi)補(bǔ)報(bào)?！端喑鰪S通知單》的出廠編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)量進(jìn)行銷(xiāo)售。，表示用該組數(shù)據(jù)相關(guān)性的回歸方程，計(jì)算出的數(shù)據(jù)僅供預(yù)測(cè)28天出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)作參考。當(dāng)用于統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)組的相關(guān)系數(shù)＞，表示該組數(shù)據(jù)相關(guān)性的線性回歸方程，可用以指導(dǎo)下一個(gè)期間（月）利用3天強(qiáng)度預(yù)測(cè)28天出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)。，收集的數(shù)據(jù)應(yīng)在生產(chǎn)工藝（原燃材料、配方、設(shè)備）無(wú)重大變化的情況下，根據(jù)不同的水泥品種、不同的質(zhì)量等級(jí)，每月分類(lèi)進(jìn)行一次數(shù)量統(tǒng)計(jì)分析。：出廠水泥在破型時(shí)，供電突然中斷或限電，立即啟動(dòng)公司自備的柴油發(fā)電機(jī)，確保化驗(yàn)室用電，嚴(yán)格按出廠水泥確認(rèn)程序運(yùn)作?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》GB1752007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法對(duì)最終產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。，混合均勻，平分為二，一份作為檢驗(yàn)樣，一份作為封存樣。、強(qiáng)度等級(jí)通知包裝袋庫(kù)管員，按包裝水泥的編號(hào)量發(fā)放給包裝車(chē)間進(jìn)行包裝，若包裝袋上未印刷出廠編號(hào)和包裝日期，應(yīng)采用人工將所缺內(nèi)容補(bǔ)齊。、混合材、石膏的基礎(chǔ)上，根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)的品種、等級(jí)確定合理的水泥磨入磨物料配比，并向中控磨機(jī)操作工下達(dá)《成品水泥配比通知單》。、銷(xiāo)售工作。在對(duì)出廠水泥各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理、有效控制的基礎(chǔ)上，依據(jù)強(qiáng)度變化規(guī)律，特制訂本程序。進(jìn)入檔案的資料包括：①營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；②實(shí)行生產(chǎn)許可管理的產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證件復(fù)印件；③銷(xiāo)售代理商接受產(chǎn)品生產(chǎn)廠銷(xiāo)售委托的授權(quán)證明資料；④采購(gòu)合同；⑤進(jìn)貨記錄及對(duì)應(yīng)的進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告；⑥使用該產(chǎn)品過(guò)程發(fā)生的問(wèn)題及處理情況記載；⑦歷次評(píng)價(jià)記錄。向供方發(fā)出供貨信息后，應(yīng)請(qǐng)對(duì)方復(fù)述，確認(rèn)所接收的信息無(wú)誤。、規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、交付方式，合同?！肮┓綇?fù)評(píng)記錄”中。評(píng)價(jià)確認(rèn)的合格供方報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由采購(gòu)部列入“合格供方名單”，由采購(gòu)部自行存檔。，定期會(huì)同化驗(yàn)室、行政部重新評(píng)價(jià)供方，以確定或調(diào)整對(duì)供方及其產(chǎn)品所需的控制（包括檢驗(yàn)）。根據(jù)國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)，結(jié)合本公司實(shí)際情況，特制定本細(xì)則。、檢驗(yàn)規(guī)范若因設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、制造過(guò)程改善、市場(chǎng)需要以及加工條件變更等因素變化時(shí)，可予以修訂。，妥善保管質(zhì)量記錄。分析者應(yīng)對(duì)原始記錄的真實(shí)性、檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。當(dāng)發(fā)生筆誤時(shí)，在筆誤數(shù)據(jù)中央畫(huà)兩橫桿，在其上方書(shū)寫(xiě)更正后的數(shù)據(jù)加蓋修改人印章，涉及出廠水泥(熟料)的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有化驗(yàn)室主任簽字。 ，檢驗(yàn)人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、查計(jì)算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對(duì)性地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并按要求保留樣品，并做好標(biāo)識(shí)。第二十一章 檢驗(yàn)管理制度：為保證質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速處理，為確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場(chǎng)的需要，特制訂本制度。 化學(xué)試劑入化驗(yàn)室?guī)旆繒r(shí)，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)保管，建立入庫(kù)、領(lǐng)用臺(tái)帳；領(lǐng)用時(shí)，一般試劑由領(lǐng)用人簽字，有毒、易燃、易爆的化學(xué)試劑由分析組組長(zhǎng)或分析組組長(zhǎng)指定的人員領(lǐng)用。，堅(jiān)決杜絕不廉潔行為，如有違反立即作辭退處理，并追回由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。，違者每次罰款20——50元，如造成安全后果的，后果自負(fù)。 物檢組：嚴(yán)格物檢組作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，認(rèn)真完成生產(chǎn)過(guò)程和出廠產(chǎn)品的各項(xiàng)物理檢驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)、復(fù)檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。：負(fù)責(zé)化驗(yàn)室內(nèi)部全部檔案管理、文字材料的管理、發(fā)放和生產(chǎn)控制、檢驗(yàn)臺(tái)帳的統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量報(bào)表的統(tǒng)計(jì)。d嚴(yán)格執(zhí)行不合格水泥出廠不計(jì)產(chǎn)量產(chǎn)值的規(guī)定。不合格水泥出廠，屬重大質(zhì)量事故，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故應(yīng)采取以下措施進(jìn)行處理：a立即通知用戶停用，按用戶要求包退、包換。各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方能出廠。包裝出廠應(yīng)根據(jù)入庫(kù)水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)包裝，需要搭配時(shí)應(yīng)按化驗(yàn)室通知的配比執(zhí)行，保證出廠水泥的質(zhì)量和均勻性。，保證磨機(jī)系統(tǒng)正常生產(chǎn)，參照指標(biāo)要求觀察出磨細(xì)度，出現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立即調(diào)整下料量或其它工藝參數(shù)，為保證細(xì)度指標(biāo)，還應(yīng)觀察入磨物料粒度和水份的變化和給料量的變化，如有變化及時(shí)調(diào)整，若物料粒度、水份及下料量都正常，出磨細(xì)度仍超標(biāo)嚴(yán)重，則必須停磨，對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到處理好，方能再生產(chǎn)。，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即處理，不能任其發(fā)展導(dǎo)致出磨生料化學(xué)成分不合指標(biāo)要求，否則除否決當(dāng)班產(chǎn)量外，還將對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。，不得混雜，發(fā)生混雜現(xiàn)象，必須及時(shí)清除，避免流入下道工序。不合格定義為：①原燃材料或產(chǎn)品未達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)或國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的；②未按公司相關(guān)制度執(zhí)行的操作等。、室做好質(zhì)量管理工作，要認(rèn)真聽(tīng)取職工群眾所反映的有關(guān)質(zhì)量管理方面的意見(jiàn)和建議，對(duì)采納的建議要給予鼓勵(lì)或獎(jiǎng)勵(lì)。、成品、半成品