【正文】 點(diǎn)，返測到每個(gè)控制點(diǎn)預(yù)設(shè)的園型鋼筋頭上。測量工作主要包括：定位軸線的測設(shè)、地下工程軸線的測定、自然地坪以上軸線的測設(shè)、圍欄位置測定等。負(fù)責(zé)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾等。（2）路基回填路基壓實(shí)采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場地面實(shí)際條件及土質(zhì)情況按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基底處理施工。按要求粒徑和鋪土厚度進(jìn)行。填料含水量過大，超過最佳含水量時(shí)，進(jìn)行晾曬。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。（1）整平和整型，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的96%以上。 根 據(jù) 工 程 地 質(zhì) 情況 ， 采 用 有 效 的 持 力 層 ， 初 步 確 定 基 礎(chǔ) 入 地 面 以 下 深 度 ， 鋼 管 頂 面 高 出 廠 區(qū) 地 坪 。 b）土方開挖采取以機(jī)械施工開挖為主，人工配合為輔的方法。（2）鋼筋工程 將預(yù)先編好的鋼筋籠放入樁孔中，調(diào)整好高差，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序。混凝土施工前要了解掌握天氣情況，降雨時(shí)不宜進(jìn)行混凝土澆筑，盡量避免冬季施工。 鉆孔完成后及時(shí)進(jìn)行清孔，清孔完成后做好樁孔的保護(hù)工作，避免碎石、土等掉入樁孔內(nèi)，在樁很混凝土澆筑前，進(jìn)行二次清孔，保證樁孔清潔。在各施工順序中每個(gè)區(qū)域內(nèi)可組織鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑等工序的流水作業(yè)。自一端向另一端順序施工，罐車通行路線上的模板暫時(shí)不支。（3）鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作，鋼筋現(xiàn)場連接根據(jù)設(shè)計(jì)連接。為保證柱基之間豎向鋼筋不位移，采用Φ483.5鋼架管連結(jié)牢固，橫縱方向形成整體，并用卡扣卡死，與滿堂腳手架連接固定?；炷琉B(yǎng)護(hù)按常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法。3）光伏支架安裝完成后應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行驗(yàn)收，支架應(yīng)平直、無變形。檢查支架鋼材有無明顯扭曲變形，方鋼的平直度誤差應(yīng)≤L/1000。將符合設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)的支架、附件運(yùn)往現(xiàn)場，支架應(yīng)無顯著扭曲、變形，鍍鋅層應(yīng)完整。按照設(shè)計(jì)院和廠家支架安裝圖尺寸要求，緊固立柱總成各連接螺栓，確保立柱在一個(gè)平面內(nèi)，斜梁在一個(gè)平面內(nèi)。聯(lián)系相關(guān)單位完善支架接地。④設(shè)備開箱時(shí)選擇合適的工具，防止在剪掉包裝帶和密封膠帶時(shí)損壞組件，特別防止劃傷組件正面鋼化玻璃、背面背板、鋁合金框架。②光伏組件安裝標(biāo)高應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高一致。光伏組件安裝后應(yīng)正確安裝鋁合金壓塊、螺栓，并按照廠家要求的力矩值緊固螺栓。 ②接地線兩端應(yīng)壓接開口鼻子，開口鼻子與接地線截面、接地螺栓尺寸一致。（4）測量接地材料寬度及厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（3）使用接地母線作為水平接地體與垂直接地極頂部卡子焊接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)程要求,且要進(jìn)行三面焊接，接地體焊縫應(yīng)飽滿,無夾渣和氣孔,焊口表面光滑無毛刺。（3）接地溝內(nèi)回填純土并分層夯實(shí)，土質(zhì)中不得含有石塊、水泥等雜物。 防腐施工光伏支架、接地材料如出現(xiàn)防腐層損壞等情況，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理，措施如下：1）施工環(huán)境溫度宜為15~30℃，相對(duì)溫度不宜大于85%，表面溫度高于露點(diǎn)但低于3℃，不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、雪天進(jìn)行室外涂漆。一般每道漆刷完后要等上道漆干后才能涂刷下道油漆，現(xiàn)場未用完的油漆要密封好。3）電纜敷設(shè)前，應(yīng)組織熟悉電纜敷設(shè)路徑的人負(fù)責(zé)，并安排專人負(fù)責(zé)起點(diǎn)與終點(diǎn)設(shè)備的位置確認(rèn)，提前組織落實(shí)充足的勞力計(jì)劃。7）每批電纜敷設(shè)完畢后，根據(jù)記錄情況，安排電纜中間接頭的制作，制作工藝符合規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)的要求。9）電纜防火施工依據(jù)施工圖紙的要求在電纜工程施工完畢后送電前，使用防火涂料、耐火澆注料、耐火膠泥、防火包等對(duì)電器設(shè)備的孔洞、電纜溝道進(jìn)出口，電纜豎井的進(jìn)出口等部位進(jìn)行封堵、涂刷，并將設(shè)備內(nèi)部清理干凈。（4）電纜最小彎曲半徑、機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度，電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（2）測量、放線根據(jù)施工方案，使用卷尺實(shí)地測量、核實(shí)電纜長度，并根據(jù)電纜類型、數(shù)量初步確定電纜溝的開挖寬度。（3）電纜溝開挖、平整根據(jù)放線位置，機(jī)械/人工開挖電纜溝。清理溝內(nèi)石塊等各種易劃傷電纜的雜物，平整并夯實(shí)溝內(nèi)地面。如單根電纜保護(hù)管長度不足，則必須使用專用電纜管對(duì)接頭連接，接縫處應(yīng)嚴(yán)密無滲漏，焊接完成刷防腐漆和銀粉漆防腐。對(duì)于較寬的路面等障礙物，可使用專用的頂管機(jī)在道路下方開洞敷設(shè)保護(hù)管。使用電纜鋼絲網(wǎng)套纏繞到電纜頭上，通過鋼絲繩與牽引強(qiáng)度限制器連接后，再用鋼絲繩掛到電纜牽引機(jī)上。整理電纜，保持溝內(nèi)電纜間距合理，方向一致。鋪沙完畢，在電纜正上方根據(jù)電纜走向鋪磚或蓋預(yù)制板。標(biāo)示樁應(yīng)安裝牢固，標(biāo)示應(yīng)清晰，以露出地面15cm為宜。（3）周圍環(huán)境允許施工，安全設(shè)施完善，具備安全施工條件。（3）將電纜校直，從電纜頭的固定點(diǎn)往上100mm處剝?nèi)ネ庾o(hù)套，露出金屬鎧裝，并在電纜開剝處朝電纜頭方向量取金屬鎧裝25㎜用電纜冷縮頭配套的綁扎帶綁扎好。為避免銅屏蔽散開，在剝除內(nèi)襯層過程中，可用膠帶在電纜頭芯線端部臨時(shí)包繞兩層。（10）取出三個(gè)小口徑恒力彈簧，將地線分別卡在金屬屏蔽上。（12）分開線芯，套上三指套管，先由體端開始均勻用力抽出拉條。（14）從三根芯線冷縮直管上端起，分別保留30㎜金屬屏蔽，其余剝除。然后用清洗劑清洗3次，不能洗到屏蔽處殘留的半導(dǎo)體，主絕緣清洗后工作人員也要把自己的手清洗干凈，并吹干。在拉動(dòng)抽條過程中，不宜用力過猛，避免管體移位。（23）在接線鼻子、絕緣及其間隙處包繞防水膠帶直至填平為止。（2）型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。在開箱及搬運(yùn)過程中應(yīng)做好防潮。3）盤柜擺放順序應(yīng)符合圖紙要求。柜體垂直度＜。檢查母線連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，螺栓穿入方向、露扣長度應(yīng)一致，在23扣之間。（3）開關(guān)插頭各觸點(diǎn)應(yīng)無氧化現(xiàn)象，用萬用表測試應(yīng)導(dǎo)通。9)箱變?cè)囼?yàn)箱變電氣試驗(yàn)步驟試驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)和要求一）技術(shù)準(zhǔn)備 1）施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。1）檢查變壓器的三相接線組別，與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。3）應(yīng)測量吸收比。2）試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為：35kV加壓68kV，主變高壓中性點(diǎn)加壓76kV，時(shí)間1min。1）擊穿電壓：35kV及以下電壓等級(jí)：≥35kV；60200kV：≥40kV。2) 柜體無油跡、掉漆、異物、破損、斷裂、無接線、安裝錯(cuò)誤。6) 柜內(nèi)電氣回路檢查絕緣檢測1) 絕緣電阻測量檢測部位:交流回路對(duì)地、交流回路對(duì)直流回路、直流回路對(duì)地。然后按照廠家要求，進(jìn)行電池充放電試驗(yàn)。3%7) 電池巡檢儀功能試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：電池巡檢儀能將檢測到的單節(jié)電池電壓及溫度按時(shí)傳送給監(jiān)控器，且每節(jié)電池讀回電壓值與實(shí)際值差應(yīng)≤177。? 微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)測試1) 顯示及測量功能試驗(yàn)：監(jiān)控器應(yīng)能適時(shí)顯示所采集的電壓、電流值，蓄電池均/浮充、充電機(jī)開/關(guān)機(jī)、絕緣、熔絲、交流輸入電源等狀態(tài)信息。? 監(jiān)控器通訊：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：絕緣檢測儀應(yīng)能將檢測出接地母線和支路絕緣狀況以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)控器，并能通過監(jiān)控器傳輸?shù)胶笈_(tái)計(jì)算機(jī)。%4) 穩(wěn)壓精度檢測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：充電裝置穩(wěn)壓精度應(yīng)不大于177。模塊通電正常后，即可接入蓄電池組。4) 系統(tǒng)所有標(biāo)識(shí)文字正確無誤，符合圖紙要求。3）介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ（%）：90℃時(shí)，注入電氣設(shè)備前≤；注入電氣設(shè)備后≤。1）進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對(duì)鐵軛、鐵芯的絕緣電阻。4）記錄測試時(shí)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度。2）當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符合時(shí)，可按附表1換算到同一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較。2）各相測得值得相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%； 3）變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；當(dāng)溫度不同時(shí)，按RO/RT=（235+T O）/（235+T）公式進(jìn)行換算。（5）檢查盤柜應(yīng)無灰塵、積水、鐵屑，以及其他影響設(shè)備正常運(yùn)行的東西。6）檢查箱變油位正常，油質(zhì)檢測符合要求，一次保險(xiǎn)電阻良好，隔離開關(guān)、壓力釋放閥位置正確，7）整體檢查（1）柜體與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。相鄰兩柜頂部水平度誤差＜2mm,成列柜頂部水平度誤差＜5mm. 相鄰兩柜邊不平度＜1mm,成列柜面不平度＜5mm. 柜間接縫間隙＜2mm. 4）所有盤間連接螺栓穿入方向、露絲長度應(yīng)一致，在23扣之間。用上述同樣方法將本列末端盤柜找正，但先不要焊接牢固，在首末兩柜前面中上部拉線，使線與柜距離在35cm左右，以線為基準(zhǔn)，將成列柜找直。2）運(yùn)輸過程中車輛駕駛要平穩(wěn)，封車?yán)喂炭煽?，且不能損傷設(shè)備。附件、備件齊全。（25）在密封管上端往下25㎜繞相色帶，寬度為10～20㎜。（21）按接線鼻子的套入長度剝?nèi)バ揪€的絕緣皮，并在切斷口處剝20㎜削成錐體，確定接線鼻子和設(shè)備的搭接方向后將剝出得芯線部分插進(jìn)接線鼻子，開始?jí)航?，擠壓模具型號(hào)應(yīng)與所壓線鼻子型號(hào)相應(yīng)，壓接時(shí)要保證接觸良好但不得損傷鼻子。（18）從直管頂端向下量30㎜做一標(biāo)記，從半導(dǎo)體層頂端向上100㎜之間均勻涂抹一層絕緣脂。剝半導(dǎo)體時(shí)用刀（下刀要輕不得傷及主絕緣）把半導(dǎo)體軸向分成3～5份，分別剝掉。為避免支撐螺旋管拉條折斷，在抽出拉條過程中，應(yīng)環(huán)繞向外用力。（11）用填充膠在鎧裝和金屬屏蔽與地線連接部分包繞蘋果頭，從護(hù)套端部往后50㎜處包繞防水膠帶，并將兩根接地線分別包繞在第一、二層防水膠帶之間。（8）在電纜根部的恒力彈簧和鎧裝表面繞上幾層絕緣自粘帶，使此根接地線線與后序安裝在金屬屏蔽層上的接地線絕緣。（5）解除綁在剩余金屬鎧裝上的綁扎帶，用砂布或銼刀打磨保留的金屬鎧裝表面，去除其金屬氧化層。2）施工方法（1）在電纜開剝前，應(yīng)先將電纜固定好，電纜進(jìn)設(shè)備位置要合理，所有電纜的弧度要一致。 高壓電纜頭制作1）準(zhǔn)備工作（1）設(shè)計(jì)院圖紙已到位，電纜頭制作用的材料和工具已準(zhǔn)備齊全。夯實(shí)回填土，將電纜溝區(qū)域填平，清理現(xiàn)場雜物。（8）電纜固定與防護(hù)電纜敷設(shè)完成后，在不同電壓等級(jí)的電纜間留出合適的間距。使用機(jī)械敷設(shè)電纜，電纜最大牽引強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，如電纜在牽引時(shí)發(fā)現(xiàn)力度過大，檢查敷設(shè)路徑，尋找承力點(diǎn)，處理完后，繼續(xù)敷設(shè)。將電纜運(yùn)輸至敷設(shè)場地，使用專用電纜盤支架支起電纜盤（需注意敷設(shè)時(shí)電纜頭必須從盤的上方引出）。電纜穿越水泥路等較窄的不宜開挖的道路、排水溝時(shí)，優(yōu)先考慮在道路施工前預(yù)埋管。（5）電纜保護(hù)管制作測量電纜過路、過排水溝位置需預(yù)埋保護(hù)管的長度，計(jì)算出電纜管下料長度，電纜管與道路交叉時(shí)距離要求應(yīng)符合要求。（，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m）。在圖紙上標(biāo)注出經(jīng)實(shí)地勘測、調(diào)整優(yōu)化施工方案后的電纜敷設(shè)路徑。施工需要的人力、機(jī)械、材料、工器具全部到位。（2）電纜的耐壓、泄漏電流和絕緣電阻試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。就地電纜在作終端頭前，應(yīng)根據(jù)電纜保護(hù)管端口到設(shè)備接線盒的長度、公稱口徑選擇金屬軟管和卡套和電纜保護(hù)管連接。5）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜盤應(yīng)集中在電纜比較集中敷出的一端，專人負(fù)責(zé)敷設(shè)清冊(cè)的保管和指揮掛牌，按照清冊(cè)順序逐一敷設(shè)，每一根電纜必須敷設(shè)正確到位，兩端掛牌無誤；電纜轉(zhuǎn)彎處按序排列美觀，電纜綁扎一致，無刺頭。檢查直埋電纜溝內(nèi)無雜物，深度滿足要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。3）刷漆：根據(jù)光伏項(xiàng)目施工要求，將焊接、切割部位等表面進(jìn)行刷漆，刷漆前將金屬表面的灰塵吹盡，或用抹布擦干凈，再進(jìn)行刷油漆。6）使用搖表測量接地網(wǎng)、電氣設(shè)備的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)院圖紙要求。4）接地引出線安裝及接地回填（1）根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙標(biāo)示的位置，從接地網(wǎng)引出至電氣設(shè)備基礎(chǔ)的接地引出點(diǎn)。3）接地溝開挖及接地母線安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙確定接地溝的開挖路線、開挖深度，使用小型挖掘機(jī)沿開挖路線分段開挖（局部進(jìn)行人工處理）。（2）了解并熟悉接地網(wǎng)施工區(qū)域地下設(shè)施布置情況，檢查接地施工現(xiàn)場應(yīng)平整、無安全隱患，現(xiàn)場應(yīng)具備接地施工條件。 ②根據(jù)組件電纜長度確定電纜綁扎方案，使用綁線將電纜牢固綁扎到檁條凹槽內(nèi)或表面上，電纜綁扎應(yīng)整齊美觀。④組件接線盒應(yīng)留在上下兩塊組件的中間部位。⑥廠家資料（出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、說明書等）應(yīng)齊全。②組件包裝箱運(yùn)輸至相對(duì)平坦的地面后開箱，堆放地點(diǎn)不應(yīng)明顯凹凸不平或存在尖銳雜物如砂石、木頭、金屬等。根據(jù)圖紙尺寸校驗(yàn)，確保檁條在一個(gè)平面內(nèi)，測量對(duì)角線誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。連接螺栓不要擰緊，以便于后續(xù)調(diào)節(jié)，每四個(gè)立柱組成一個(gè)單元。組件應(yīng)外觀良好、無損傷。4）根據(jù)廠家組件安裝要求，使用壓塊安裝光伏組件，光伏組件安裝應(yīng)牢固可靠、平整美觀。 安裝方案 安裝總體施工流程支架安裝（三角架組立、檁條及附件安裝）→組件及附件安裝→光伏防雷匯流箱、逆變器安裝及接線→箱式變壓器安裝→電纜敷設(shè)及鋪沙蓋磚 光伏支架、組件安裝（1）主要施工方案1）光伏支架安裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、支架、組件到貨正確無誤，支架焊接及刷漆良好，組件外觀良好、無損傷。獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑時(shí)，澆筑混凝土先由邊角入模，插入式振搗器振搗不超過30秒，并且插入點(diǎn)均勻到位，并盡量避免振動(dòng)鋼筋，模板、螺栓澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件及地腳螺栓，防止跑?；蚵菟ā⒛０逡莆??；A(chǔ)鋼筋綁扎前，先在墊層上標(biāo)好基礎(chǔ)邊線，然后按先下層后上層，先里層后外層的順序綁扎。基礎(chǔ)角部板縫處用雙面膠條塞實(shí)。墊層施工：先用白灰撒出墊層邊線，用P10系列鋼模板支模，在模板內(nèi)、外用φ1L=300mm的鋼筋頭按1000mm固定，采用鋼模上平作為控制標(biāo)高。 混凝土澆筑過程中，做好混凝土振搗工作，由于每根樁混凝土用量較少，在施工過程中需協(xié)調(diào)好混凝土的供應(yīng)，避免出現(xiàn)混凝土較長時(shí)間不澆筑的情況。質(zhì)量控制： 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，工程合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定各分項(xiàng)工程的實(shí)施