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某集團發(fā)電機項目二期工程施工組織設計(文件)

2025-07-05 08:04 上一頁面

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【正文】 天。砼施工縫的處理:首先將表面的水泥漿及松動的石子鑿除,并沖洗干凈;如接縫處太過光滑,要將接觸面用釬子鑿毛,并且在砼澆筑前要鋪同標號的水泥沙漿,接縫處混凝土應認真振搗,以求密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。再按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定位劃線。將攪拌好的砂漿,通過灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟進行鋪灰,鋪灰長度不得超過500mm。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,帶鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,重直灰縫寬度為20mm,大于30mm的重直縫,應用C20細石混凝土落實。成品保護砌筑門窗洞口時,應注意因定邊框埋件牢固,不可損壞,不可使其松動?;资孪扔眉毷炷琳移剑鲋r第一皮砌塊底鋪砂漿厚度均勻保證灰縫厚度一致。抹灰工程①準備工作:砼樓面處理用水泥漿做甩毛處理,先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠、噴到頂、墻上,噴點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高的強度,用手掰不動為止。如房間面積較大,應在地面上先彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準許 線(規(guī)方)。(5)分別用2:1:8和1:1:6水泥砂漿抹底層和中層灰。③質量要求(1)各抹灰層之間及與基層間應粘結牢固無空鼓。先放大樣并做出粘貼面磚樣板墻,向操作者做好施工工藝及操作要點交底,待樣板墻完成后,須經(jīng)質量監(jiān)理部門鑒定全格,設計及業(yè)主共同認可后,方可進行大面積施工。打底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥漿,打底應分層分遍進行抹砂漿(1:3水泥砂漿)。粘貼面磚:鑲貼應自上而下進行,高層建筑采取措施后,可分段進行,在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚,均為自下而上鑲貼。(3)質量要求飾面表面平整、潔凈,顏色一致,鑲貼粘結牢固、方正、楞角整齊、無脫層、裂縫等缺陷,無變色起堿、顯著光澤受損、空鼓。鑲貼前進行試排,確保接縫均勻。貼磚從陽角開始,自下而上進行,不成整塊的留在陰角?;鶎犹幚恚簩㈨呕鶎由系碾s物清理干凈,用鏨子剔掉砂漿落地灰。鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標筋掛縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:①鋪磚前將磚放在水中濕潤,晾干后表面無明水時方可使用。⑤撥縫、修整:鋪完23行,應隨時檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實,此項工作應在結合層凝結前完成。施工中嚴把原材料質量關,施工時先批基層,待其微干后,再批中層、面層,三遍成活。(3)刷涂料第一遍刷涂料:施涂順序是刷墻面時先上后下。用前將涂料充分攪拌,如不很稠,盡量不加水或少加水,以防露底。塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。①根據(jù)設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線,以頂層窗邊線為準,為線墜將門窗邊線下引,并在各層窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。⑤窗扇安裝、調(diào)整好后安裝玻璃,最后鑲嵌密封條,填嵌密封膠。(2)門框安裝時要進行垂直度吊線,安完后進行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑牢,以加強框的穩(wěn)定性,其后要做好成品保護工作,防止門框因撞擊等原因面移位的變形。(5)合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離按規(guī)范規(guī)定。 屋面、衛(wèi)生間防水工程 屋面防水施工方案SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工,施工要點如下:①基層處理:基層為水泥砂漿找平層,要求平整、堅實、光澤、無起砂、起鼓現(xiàn)象。加熱要均勻,滾壓時不要卷入空氣和異物,要求壓平、壓實。施工前確認基層處理涂刷基層處理劑和保溫層局部增強處理局部增強處理的質量檢查鋪貼卷材每層卷材完工檢查質量,合格后再進行下一工序澆水試驗檢查合格后,進行保護層施工,保護層完工后,進行屋面防水質量驗收。排水口等處應保持暢通,無雜物。在主體施工中,衛(wèi)生間、盥洗間四周做180mm高的厚120mm的混凝土上翻邊,靠墻板處轉角做成半徑100mm圓邊,可防止積水吸附至墻面,造成滲水;同時施工時預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;防水施工前做40厚的細石混凝土防水層刷基層處理劑一遍。面層施工得好,可進一步幫助基層防滲漏。施工中嚴格按照規(guī)范規(guī)程施工,層層把關,做出高質量的合格工程。根據(jù)繪制的施工草圖,就預留暗埋的位置、標高,進行施工現(xiàn)場核對、查看,并與土建密切配合。防水套管在安裝時,設置插筋與已綁扎好的鋼筋加以固定。在綁扎鋼筋時,將制作好的預埋鐵件布置在鋼筋下,設插筋加以固定。必須檢查預留空洞的位置和標高是否正確,選擇合格的管件,打各樓層孔洞時,自頂層向底層吊線墜,彈出各立管安裝的垂直中心線,作為現(xiàn)場安裝的基準線。管材應水平堆放在平整地上,應避免彎曲材料。埋設要平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面,應符合下列規(guī)定:位置正確,埋設應平整牢固。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全?;?0176。并在其上部設檢查口。 建筑電氣工程暗管敷設、箱盒預埋預留工藝流程:選管、檢查→切斷→進行部分管與盒連接→配合土逐層逐段預埋→管與管和管與盒(箱)連接→接地跨接線焊接。柱內(nèi)埋設時先將管與盒連接好,在正面模板支好后與模板固定牢固,管路與主筋上的箍筋綁扎在一起,在柱內(nèi)管路需要與墻體連接時伸出鋼管不要太長。管內(nèi)穿線①對于管路較長,直接穿線有困難時,~,引線的頭部應返回,保證線頭為一半圓形進入管內(nèi)。剩余長度剪斷并在線接頭絕緣層上做好各線標記。燈具、開關、插座安裝施工流程:施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關、插座接線→開關、插座安裝。①燈具安裝燈具檢查:燈具的型號規(guī)格符合設計要求;各種標志燈的指示方向正確無誤;應急燈必須靈敏可靠。清理:用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。安裝時,開關面板應端正、嚴密并與墻面平;開關位置應與燈位相對應,同一室內(nèi)開關方向應一致;成排安裝的開關高度應一致,高低差不得大于2mm。同一場所開關,插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差1mm。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,油漆完整,回路編號齊全,結線整齊,PE線安裝明顯牢固。 預制構件制作吊裝工程鑄造車間預制構件可分為鋼筋砼排架柱、吊車梁、折線型屋架、大型屋面板及鋼結構制作。下層混凝土強度達30%后,翻轉上模,再澆上層構件。屋架在廠房跨內(nèi)整榀平臥制作,與柱列線平行排放,無底模重疊澆筑(即底模采用三七灰土夯實,平鋪一層紅磚,上抹砂漿,鋪油氈隔離層)。澆混凝土前,模內(nèi)雜物清掃干凈,灑水濕潤,澆筑時分兩個小組,從下弦中間開始向兩端澆。待下層強度達30%以上,上層才支模澆筑混凝土,下層拆模清理支在上層,分層支模。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。本工程現(xiàn)場預制的砼構件底模均采用磚砌筑成底模,用木料作側模,均采用兩層疊澆。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設:連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。搖測項目包括相線與相線間,相線與零線間,相線與地線間,零線與地線間。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。開關、插座的固定:將接線盒內(nèi)的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后,將開關或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,應加裝無底盒),對正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。插座接線:面對插座,插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零”右“相”上“地”。通電運行24小時無異常現(xiàn)象,即可進行竣工驗收。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪斜等現(xiàn)象。⑥各種電器的用電回路分配應均勻。③穿線:穿線前,先檢查線管是否封堵,管口應先裝上管螺母或管口蓋圈,穿線時兩人配合進行,將導線用鐵絲穿入管內(nèi),并隨時檢查導線絕緣層是否完好無損。樓板內(nèi)敷設在模板支好后,未綁鋼筋前進行側位劃線,待鋼筋用綁扎墊起后敷設管、盒固定,先敷帶彎管,再敷直管。彎管時管內(nèi)必須進行填充,確保彎管時不出現(xiàn)過大的扁凹現(xiàn)象。彎頭連接。③排水立管不得不偏置時,宜采用乙字管或兩個45176。(1)管材與接口:自流排水管:均采用PVCU管材,采用粘接連接。滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙,縱向稱動量應符合設計要求。管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產(chǎn)品合格證;管材應標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標準,管件上應有明顯的商標和規(guī)格代號,包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期。先安裝立管,后安裝橫管。(5)管道暗埋及套管預留施工完畢后,經(jīng)甲方監(jiān)理驗收合格后再進行隱蔽,并做好管道、地漏敞口處的防堵塞措施。封堵套管敞口采用鋸沫或泡沫填充袋作為填充物,防止打灰時混凝土堵塞套管。(1)防水鋼套管制作加工:根據(jù)設計圖紙及防水鋼套管的預留預埋位置、標高、規(guī)格型號、用途等進行編號,并列出清單,依照標準圖集進行加工制作。鋼管、給水塑料管、復合管以及銅管的支吊架最大間距按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502422002)規(guī)定施工,支吊架制作安裝按國際03S402施工。與管道連接處和坐便器交接處及墻角四周都不得留有縫隙,給水管與套管之間采用紙筋水泥石灰嵌縫。所以為保證地面墊層質量,在做防水涂料時先將地面清掃干凈,面上粘黃砂,四周沿墻上翻150mm高,施工時要嚴格控制,避免漏刷,降低防水性能。其工藝流程為:土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝,檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層(保護防水層)→砌磚(隔板等)→固定管卡和潔具卡→樓地面面層→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格。⑤成品保護:鋪貼好的防水層及時采用保護措施,遺留的釘子、木棒等雜物要及時清走。其施工過程如下:基層質量符合要求,做好基層隱檢驗收。②涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油,要求涂刷均勻,一次涂好,干燥6個小時(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為宜)。(7)木門框要設拉條,以防運輸堆放變形,門扇面應潔凈,不得有刻痕、錘印等。(4)門框安裝時注意防止竄角、挺框松動、框高低不平及里出外進、位置不準、開啟方向錯誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關不便或反彈等現(xiàn)象。木門制安工程(1)門框重疊堆放時,底面支點應墊在一個平面內(nèi),以免產(chǎn)生變形,門框進場前刷一遍防潮漆,并應做好防碰撞措施。③根據(jù)劃好的窗定位線,安裝塑鋼窗框,并及時調(diào)整好窗框的水平,垂直及對角線長度等符合標準,然后用木楔臨時固定,然后用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上。按圖紙要求尺寸彈好窗中線和室內(nèi)+50cm水平線。第三遍刷涂料:操作方法及要求同第二遍。涂料用滾筒涂刷,涂料使用前應精心攪拌均勻,適當加水稀釋。外墻涂料施工施工工藝流程:基層處理→補膩子→刷外墻涂料(1)基層處理將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。⑦養(yǎng)護:鋪完磚24小時后灑水養(yǎng)護,時間不應少于7天。 ③用有1:,隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。抹找平層砂漿:灑水濕潤,從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高,灰餅上平即為找平層的標高,然后從房間一側沖筋,抹灰餅及沖筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm,先涂刷一遍水泥漿粘結層,然后據(jù)沖筋的標高,將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間,用木抹攤平,拍實,小木杠刮平,使鋪設的砂漿與沖筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,24小時后澆水養(yǎng)護。瓷磚貼完用白水泥勾縫并將表面擦拭干凈。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等,應用整磚切割吻合,不得用非整磚拼湊,鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時,應使用配件磚。室內(nèi)瓷磚鑲貼工程基層處理及甩毛做法同抹灰工程,甩毛后用1:3水泥砂漿找平,粘結層用1:1水泥砂漿摻20%107膠施工。 勾縫擦縫:用1:1水泥漿勾縫,應先勾水平縫,再勾豎縫,勾縫要凹進磚外表面3mm;對于橫豎為干擠縫,或縫隙小于3mm的,應用白水泥配顏料進行擦縫。彈線分格、排磚:待基層有7成干時,按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分格排布、彈線,凡陽角部位應是整磚,同時也可以進行面層釘標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂、平整。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋,從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直,然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設點,做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制,豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制應全部是正磚,陽角處要雙面排直。(3)實測允許偏差符合有關規(guī)定外墻面貼面磚(1)材料選用及施工準備,中粗砂用前過篩,面磚表面應光潔、方正、平整、質地堅硬,其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案正確,挑選分類存放備用。底灰7—8成干后抹中層灰,中層灰應比兩邊的標筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標筋,由下向上刷平,并用木抹子找平。(3)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標筋,厚度同灰餅厚度。②操作工藝(1)工藝流程:澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設置標筋→陰角做護角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理??刂泼科じ叨?,掌握鋪灰厚度。拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗洞口邊角。轉角及交接處應同時砌筑,不得留直槎。用主規(guī)格的砌體,砌體中主規(guī)格砌體地應占總量的75%~80%。2%,砂、灰膏控制在177。本項目鑄造車間地面以上砌體圍護采用加氣砼砌塊砌筑,砌塊水平運輸采用平板車,垂直運輸采用龍門架,鑄造車間每側設兩個龍門架; 加氣砼砌塊砌筑施工工藝:工藝流程:墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。施工縫的留設與處理
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