機械設(shè)計基礎(chǔ)考試重點(文件)
【正文】 。1 蝸桿傳動正確嚙合的條件是：（m、α分別代表蝸桿軸向模數(shù)、蝸輪端面模數(shù)和蝸桿軸向壓力角、蝸輪端面壓力角）。但是，在一定的初拉力下，帶和帶輪接觸面上所能產(chǎn)生的摩擦力有一極限值，稱為臨界摩擦力或臨界有效拉力。因而帶在隨主動輪前進的同時，沿著主動輪漸漸身后收縮滑動，而在帶動從動輪旋轉(zhuǎn)時，情況正好相反，即一邊帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，一邊尚其表面向前拉伸滑動。而打滑是因為過載引起的全面滑動，是可以采取措施避免的。鏈傳動的主要缺點是：瞬時傳動比不恒定，傳動平穩(wěn)性差，工作時有一定的沖擊和噪聲。11章 連接與彈簧 螺紋副：外螺紋與內(nèi)螺紋旋合面組成螺紋副，亦稱螺旋副。 螺紋的防松：在靜載荷和工作溫度變化不大的情況下，擰緊的螺紋連接件因滿足自鎖性條件一般不會自動松脫。螺紋連接防松的根本問題在于防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動。 滾動軸承特點：主要優(yōu)點是：1）、摩擦阻力小、啟動靈活、效率高；2）、軸承單位寬度的承載能力較強；3）、極大地減少了有色金屬的消耗；4）、易于互換，潤滑和維護方便。 滑動軸承軸瓦材料性能：1）摩擦因數(shù)小，有良好的耐磨性、耐腐蝕性、抗膠合能力強；2）、熱膨脹系數(shù)小，有良好的導熱性；3）、有足夠的機械強度和可塑性。 完美WORD格式編輯 。按照軸線的形狀還可以分為：直軸、曲軸、鋼絲軟軸。 滾動軸承的代號：基本代號中右起12位數(shù)字為內(nèi)徑代號，右起第3位表示直徑系列代號，右起第4位為寬（高）度系列代號，當寬度系列為0系列時，可以不標出。 鍵：平鍵和半圓鍵工作面是兩側(cè)面；楔鍵和切向鍵工作面是上下面。當溫度變化較大或在高溫條件下工作時，連接件與被連接件的溫度變形或材料的蠕變，也可能引起松脫。對于非矩形螺紋，其自鎖條件為，其中為當量摩擦角，并且有。當鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時，鏈條連接成環(huán)形時正好是外鏈板與內(nèi)鏈板相連接，接頭處可用開口銷和彈簧夾來鎖住活動的銷軸，當鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，則需要采用過渡鏈節(jié)，鏈條受力后，過渡鏈節(jié)的鏈節(jié)除受拉力外，還承受附加的彎矩。 帶傳動的最大應(yīng)力發(fā)生在小帶輪某一點：其值為，其中=（A為帶的橫截面積）為緊邊拉應(yīng)力；（q為每米長的質(zhì)量，v為帶速）；（Y表示帶截面的節(jié)面到最外層的距離；E為帶的彈性模量；d為帶輪直徑）。 帶的打滑是兩個完全不同的概念。 帶中最大應(yīng)力發(fā)生在繞入小帶輪的點處，其值為: 帶傳動的彈性滑動：傳動帶是彈性體，受力后會產(chǎn)生彈性伸長，帶傳動工作時，和松邊的拉力不等，因而彈性伸長也不同。周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算公式： 輪系的應(yīng)用：1）、實現(xiàn)相距較遠的兩軸之間的傳動；2）、實現(xiàn)
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