【正文】 機(jī)蓋及篩板架復(fù)位，便于碎煤機(jī)的檢修。 (4)結(jié)構(gòu)與工作原理 液壓站由吸油口濾油器、齒輪油泵、溢流閥、手動(dòng)換向閥、單向節(jié)流閥、膠管總成，快速接頭，壓力表及開 關(guān)、油管、油箱、空氣濾清器等元件組成。 （ 5）操作和保養(yǎng) 1）按照所要驅(qū)動(dòng)的碎煤機(jī)液壓缸，將快速接頭體及尼龍墊圈與油缸的接頭相聯(lián)接。 3）起動(dòng)前油箱油面應(yīng)位于油標(biāo)的上端。 5）電機(jī)停轉(zhuǎn)后重新起動(dòng)時(shí)，需間隔一分鐘方可進(jìn)行。 8）正常油溫為 10～ 60℃ ，當(dāng)起動(dòng)時(shí)油溫低于 0℃ ，要對(duì)工作油予熱，待油溫升至 5 方可進(jìn)行。 (6)故障及排除方法 序號(hào) 故障性質(zhì) 產(chǎn)生原因 排除方法 1 油泵排油，但達(dá)不到工作壓力 溢流閥動(dòng)作不良 油壓回路無負(fù)荷 系統(tǒng)漏油 拆卸閥體檢查修復(fù) 檢查油路加負(fù)荷 檢查管道制止泄漏 2 有壓力但不排油或者容積效率下降 泵內(nèi)密封件損壞 吸入異物在滑動(dòng)部分產(chǎn)生異常摩擦 與制造廠聯(lián)系進(jìn)行修理 進(jìn)行檢查排除異物 3 噪 聲過大 吸入管太細(xì) 吸油口濾油器堵塞 吸入管或其他部位吸入空氣 油箱內(nèi)有氣泡 油箱內(nèi)油面過低 泵的安裝基礎(chǔ)剛性不足 轉(zhuǎn)速和壓力超出定值 聯(lián)軸器噪聲大 更換較大內(nèi)徑的油管 清洗 向吸入管注油找出不良處 檢查回油路防止發(fā)生氣泡 加油到規(guī)定油面 提高安裝基礎(chǔ)剛度 檢查轉(zhuǎn)速、壓力及油路 檢查聯(lián)軸器有無損傷或錯(cuò)位過大 4 漬泵發(fā)熱 容積效率不良，泵內(nèi)進(jìn)入空氣 軸承磨損 油粘度過高，潤(rùn)滑不良，油污嚴(yán)重 排除空氣，提高容積效率 更換新軸承 更換新油 運(yùn)行維護(hù)及一般故障處理 運(yùn)行維護(hù) 碎煤機(jī)啟動(dòng)前檢查內(nèi)容： （ 1）首先對(duì)電氣部分進(jìn)行檢查，接地線良好。 （ 5）篩板與環(huán)錘的間隙應(yīng)符合要求，如果間隙較大或較小，應(yīng)及時(shí)利用調(diào)節(jié)器調(diào)整。其中，當(dāng)襯板磨損大約 1/4 英寸（ ）時(shí)應(yīng)更換；當(dāng)撥料板磨損大約 5/8 英寸（ ）時(shí)應(yīng)更換，當(dāng)環(huán)錘齒凸部分磨光，錘體本身也減少到原厚度的一半時(shí)應(yīng)更換。 （ 10）確認(rèn)電氣和機(jī)械關(guān)鍵部位完好后，方 可啟動(dòng)碎煤機(jī)。F ）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有撞擊聲和摩擦聲時(shí)，應(yīng)停同檢查。 （ 6）根據(jù)煤種變化，調(diào)整給煤量，不能超額定負(fù)荷，啟動(dòng)后未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，不許施加載荷工作。 （ 9）運(yùn)行中不能站在轉(zhuǎn)子慣性線內(nèi)。 （ 13）停機(jī)后，清理除鐵室雜物。11 電壓 V 380 380 轉(zhuǎn)速 rpm 1500 1000 電動(dòng)推桿 DTI100060M 能力 t/h 0～ 800 工作原理及結(jié)構(gòu)組成 工作原理 犁煤車的驅(qū)動(dòng)方式為三點(diǎn)、立式、同步驅(qū)動(dòng)。卸煤車安裝兩臺(tái)卸料器，由兩端支座支撐橫跨卸煤車，并根據(jù)卸煤車的旋轉(zhuǎn)方向與平臺(tái)形成一定角度，便于向外側(cè)的落煤口卸料。 犁煤車和卸煤車都裝有交流變頻調(diào)速裝置，由集控室統(tǒng)一控制，通過改變其頻率從而改變兩車體的轉(zhuǎn)速可方便地調(diào)節(jié)給煤量。 （ 3）環(huán)式給煤機(jī)從筒倉(cāng) 內(nèi)卸煤時(shí)，可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，按水平層次逐層排出，既有利于存煤自燃，又能使卸出的煤流顆粒組成保持原樣，有利于帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行。 運(yùn)行操作 啟動(dòng)前的檢查工作 檢查各減速器和轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否加足潤(rùn)滑劑，齒輪和銷齒嚙合處應(yīng)加相應(yīng)潤(rùn)滑脂。 啟動(dòng)操作 先啟動(dòng) 2＃帶式輸送機(jī)。 停機(jī)操作 先停犁煤車。 觀察車輪與軌道的滾動(dòng)情況，靠輪與軌道的間隙及銷齒的嚙合情況。 配煤廠輸煤系統(tǒng)除鐵設(shè)備選用了撫順研發(fā)磁電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 RCDD16 帶式電磁除鐵器，其詳細(xì)說明如下。 原理 根據(jù)載流線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)的基本規(guī)律， 設(shè)計(jì)成 RCDD 帶式電磁除鐵器，主副極與鐵芯焊成一體，按最佳散熱條件繞成線圈，四周圍有絕緣板，下托板覆蓋在線圈下部。2130179。 （ 4） 安裝方式：１）傾斜使用：除鐵器應(yīng)選擇安裝在皮帶卸料機(jī)頭上方。 （ 6） 檢查吊裝裝置牢固后，方能進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁不符合規(guī)程的操作。 2）各連接螺絲無 松動(dòng)，焊接部位無開焊、斷裂。 6）接地線良好。 3）啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。 2）滾筒傳動(dòng)平穩(wěn)。 6）運(yùn)行中不要身帶鐵器接近除鐵器，以防發(fā)生事故。 型號(hào)說明和技術(shù)參數(shù) 型號(hào)說明 技術(shù)參數(shù) DMC32 DMC48 DMC64 DMC80 DMC96 DMC112 總過濾面積（㎡） 24 36 48 60 72 84 過濾風(fēng)速（ m/min） 1. 處理風(fēng)量 (m3/h) 15002400 25003500 35005000 45006000 55007000 65008500 濾袋數(shù)量（條） 32 48 64 800 96 112 耗氣量（ m/min） 6 入口濃度（ g/Nm3） 200 出口濃度（ mg/Nm3） 50 噴吹壓力（ Mpa） 承受負(fù)壓（ Pa） 5000 設(shè)備阻力（ Pa） ≤1200 脈沖閥 規(guī)格 1″ 數(shù)量（個(gè)） 4 6 8 10 12 14 電機(jī)型號(hào)功率 Y90S2 Y90L2 Y100L2 Y132S2 Y132S12 Y132S22 （ KW） 設(shè)備重量 DMC(A) 1350 。 第七節(jié) 除塵器 我廠使用的除塵器分兩種，即有泊頭式除塵設(shè)備制造廠生產(chǎn)的 DMC 型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器和 CCJ/DG 沖擊式多管除塵器。 4）除鐵器與皮帶機(jī)的聯(lián)鎖不得擅自解除。 聯(lián)動(dòng)操作 除鐵器可隨輸煤皮帶的啟動(dòng)和停止而聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)和停止。 就地啟停操作 啟動(dòng) 1）將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置。 4）除鐵器轉(zhuǎn)換開關(guān)位置是否正確。 （ 8） 調(diào)整皮帶張力時(shí)，應(yīng)保持兩滾筒平行，以防皮帶跑偏。 （ 5） 安裝時(shí)兩吊環(huán)（或卸扣）間夾角應(yīng)小于 90176。 （ 2） 儀器、儀表、鐵質(zhì)雜件等遠(yuǎn)離除鐵器。 當(dāng)輸送帶上方所送物料經(jīng)過電磁箱下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁物質(zhì)在強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的作用下被吸附在棄鐵膠帶上，被帶到磁系邊緣，靠鐵磁性物質(zhì)的慣性和重力將其拋落在棄鐵處，從而達(dá)到自動(dòng)連續(xù)消除煤流中鐵件的目的。優(yōu)點(diǎn)是：全封閉、全填充、自冷、防潮、絕緣好、散熱快、磁勢(shì)大、吸力強(qiáng)、除鐵率高等優(yōu)點(diǎn)。 第六節(jié) 除鐵器 概述 在煤炭開采過程中，煤里難免會(huì)摻雜攜帶入各種金屬物體，若鐵件物體同原煤、煤泥、中煤、矸石一起進(jìn)入輸煤系統(tǒng)，首先是影響輸煤機(jī)械和篩碎設(shè)備的運(yùn)行安全，如：劃破皮帶，損壞篩碎設(shè)備，進(jìn)入磨煤機(jī)后會(huì)加速鋼球的磨損，降低制粉系統(tǒng)的出力，影響磨煤機(jī)的正常運(yùn)行。 最后停帶式輸送機(jī)。 根據(jù)給煤量的大小確定并調(diào)整卸煤車和犁煤車的轉(zhuǎn)速，但應(yīng)保證卸煤車和犁煤車的速比為 1： 3 左右（兩變頻器的頻率相同）。 檢查行程開關(guān)的位置是否合適。 （ 5）幾個(gè)筒倉(cāng)聯(lián)用，利用環(huán)式給煤機(jī)配煤。 特點(diǎn) （ 1）安裝環(huán)式給煤機(jī)的筒倉(cāng)下部卸料口為環(huán)形縫隙，卸料口面積大，卸料口面積愈大，卸料條件愈好。卸料器抬起時(shí)，處于非工作狀態(tài)，可讓煤層通過；卸料器落下時(shí)，處于工作狀態(tài)，將持煤平臺(tái)上的煤層犁到卸煤車外側(cè)的落煤口。犁體與車體用開式螺旋扣連接，可通過調(diào)節(jié)犁體角度的大小來改變其伸入煤層的深度，進(jìn)而調(diào)節(jié)給煤量。700 旋轉(zhuǎn)速度 rpm 旋轉(zhuǎn)方向 逆時(shí)針 順時(shí)針 車輪 直徑 mm 350 350 輪壓 t 3 4 電機(jī)參數(shù) 功率 kw 3179。 （ 11）正常停機(jī)，應(yīng)先停止給煤，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有殘存的處理物后（破碎聲音消失1～ 2分鐘后）方可停機(jī)。在使用中經(jīng)常檢查破碎后的煤粒是否符合要求，如果不符合要求，應(yīng)及時(shí)查明原因。具體方法如下： 垂下方向上的振動(dòng)在 軸承座頂部測(cè)量；水平方向上的振動(dòng)在軸承座的任一邊上測(cè)量；軸向振動(dòng)在軸承座附近。F ），然后再啟動(dòng)碎煤機(jī)，并注意觀察運(yùn)行溫度。 （ 2）電動(dòng)機(jī)溫升不許超過規(guī)定值，軸承溫度不超過規(guī)定值。 （ 8）嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng)。運(yùn)行幾分鐘后，確認(rèn)篩板與環(huán)錘間隙明顯，然后再用棘輪扳手向下調(diào)兩圈，此后即可固定篩板的位置。 （ 3）檢查機(jī)內(nèi)無積煤和雜物、無堵塞，棄鐵室內(nèi)不允許有雜物。 10)應(yīng)定期取樣檢查工作油的顏色、透明度、沉淀物及氣味等，若油變質(zhì)或嚴(yán)重污染，應(yīng)及時(shí)更換。 7）工作油的粘度為 17～ 38 厘斯（ ～ 5176。若從油標(biāo)中看不到油面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充油。 2）檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。單向節(jié)流閥以節(jié)流調(diào)速改變工作速度。 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 油泵 型號(hào)流量壓力 L/minMPa 電動(dòng)機(jī) 型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓 KWr/minV Y100L6(V1) 系統(tǒng) 流量壓力 L/minMPa 油箱有效容積 L 60177。 5液壓系統(tǒng) 本機(jī)的液壓系統(tǒng)包括裝設(shè)在碎煤機(jī)前機(jī)蓋和 后機(jī)蓋上的工作油缸（各２件），接頭和管路，以及一個(gè)備用的復(fù)位油缸，采用 SY8 型碎煤機(jī)液壓站（配套產(chǎn)品）的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油缸工作。 篩板與環(huán)錘之間間隙的調(diào)整使用同步千斤頂。 篩板及篩板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 它由碎煤板和大、小孔篩板、篩板架及連接件組成。轉(zhuǎn)子軸由高強(qiáng)度的合金鋼加工而成。其上部裝有反射板，用于除去塊和雜物；在撥料器上方，裝有接鐵盤構(gòu)成的棄鐵室。篩板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定的機(jī)體后下部。其上部裝有進(jìn)料口、撥料器、檢查門和耐磨襯板。3490179。對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)，適用于破碎煙煤、無煙煤、褐煤及凍煤，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度一般不大于 12Mpa（ 120Kg/cm2），表面水分小于 15%。 煤篩堵塞的原因有煤過分粘濕或雜物多、落煤管堵塞及煤量過大等，此時(shí)應(yīng)停機(jī)清理或減小煤量。 篩軸上設(shè)有機(jī)械安全保護(hù)裝置即銷釘或過載聯(lián)軸器，同時(shí)設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)一根篩軸卡阻時(shí)，報(bào)警，電機(jī)斷電。 運(yùn)行中要監(jiān)視和檢查運(yùn)行的工況。如果來煤粒度大于 30mm，小于 300mm 時(shí)，煤落入滾軸篩，經(jīng)篩分后小于 30mm 的煤粒落入篩下漏斗，進(jìn)入破碎機(jī)；大于 30mm 的煤塊落入破碎機(jī)，經(jīng)破碎煤粒小于 25mm 后落入 4號(hào)帶式輸送機(jī)。 按下 “ 啟動(dòng) ” 按鈕，滾軸篩即啟動(dòng)。 電機(jī)接地線良好。 篩軸剪斷螺針無異常。 （ 5）機(jī)內(nèi)設(shè)有堵煤保護(hù)，當(dāng)煤層達(dá)到警戒值時(shí)，保護(hù)動(dòng)作，由控制箱向集控室輸出信號(hào)，同時(shí)聲光報(bào)警，并與系統(tǒng)聯(lián)鎖。 保護(hù)可靠 （ 1）每根篩軸均 設(shè)有機(jī)械安全保護(hù)裝置即銷釘或過載聯(lián)軸器。 篩箱兩側(cè)均用活動(dòng)插板聯(lián)接，當(dāng)更換篩片時(shí)，只需拆下篩軸兩端的活動(dòng)插板就可以順利的抽出篩軸，便于維護(hù)和檢修。 篩片結(jié)構(gòu)為菱型，減少了篩孔間距，能確保篩下物粒度 ≤30mm ，同時(shí)增大了總的有效透篩面積，進(jìn)而增大了通過量。它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減 速器減速后，通過傳動(dòng)軸上的傘齒輪分別傳動(dòng)各個(gè)篩軸，其篩軸轉(zhuǎn)速可通過變頻調(diào)速器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。若需改變篩分粒度及篩分量大小時(shí)，只需改變篩軸上的菱型片及篩軸的轉(zhuǎn)速大小就可以了。 故障及處理 現(xiàn)象 原因 處理 膠帶跑偏 各種滾筒粘煤或膠帶接口不良 清理粘煤或檢修膠口 物料偏載，導(dǎo)煤槽偏移 改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置 落煤不正 調(diào)整落煤點(diǎn) 膠帶打滑 拉緊重錘重量，拉緊裝置卡 調(diào)整重錘重量或檢修拉緊機(jī)構(gòu) 皮帶機(jī)過載 減輕負(fù)荷 膠帶非工作面有水 將 水除掉后再速負(fù)荷 工作膠面非正常非正常磨損 導(dǎo)煤槽護(hù)皮與皮帶之間卡有雜物 停機(jī)清理雜物 導(dǎo)煤槽護(hù)皮過硬 處理導(dǎo)煤槽護(hù)皮 各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱 滾筒被雜物卡住 停機(jī)清理雜物 軸承損壞 更換軸承 潤(rùn)滑油變質(zhì) 更換新潤(rùn)滑油 非工作膠面磨損異常 膠帶打滑 調(diào)整拉緊裝置 物料卷入回程段 檢查承載，清理雜物 物料水分過大，磨損系數(shù)減小 減小煤的水分 減速機(jī)振動(dòng)異?；蚵曇舢惓? 地角螺檢松動(dòng)或靠背輪中心不正 緊固地腳螺栓或找正靠輪 齒輪磨損超限或損齒 檢修或更換齒輪 軸承故障 檢修或更換軸承 電動(dòng)機(jī)溫度升高振動(dòng)嗡嗡響 負(fù)荷過大 減輕負(fù)荷 電壓低 檢查電壓 動(dòng)靜之間相碰 停機(jī)聯(lián)系，檢修處理 軸承故障 檢修