【正文】 ，自動(dòng)焊大于 100mm。 在強(qiáng)風(fēng)的環(huán)境中焊接，應(yīng)在焊接區(qū)域周?chē)O(shè)置擋風(fēng)屏。在焊縫未端收弧時(shí)應(yīng)在熄弧板上進(jìn)行。 （ 3） 部分熔透焊接： 部分熔透焊縫的焊接，焊前必須檢查坡口深度，以確保要求的熔透深度。 （ 2） 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度 低于 16℃ 時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。劃痕深度不得大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2?；搴附有枳⒁庖韵聨c(diǎn)： 1） 筒體組對(duì)完成后，基板的定位加固焊長(zhǎng)度須大于 100mm，定位加固焊作為正式焊縫，不得存在焊接缺陷。 內(nèi)部檢查 氣孔、未焊透、夾渣、裂紋等 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 21 4） 對(duì)基板焊縫 按壓力容器三級(jí)及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢測(cè)，要求對(duì)基板進(jìn)行抽樣探傷， 檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合 JB4730規(guī)定。 防起重事故 吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、氣壓提升裝置的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按各自操作機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作并對(duì)所操作的機(jī)械負(fù)責(zé)，機(jī)械正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁無(wú)證操作、指揮機(jī)械；施工中所有部件的倒運(yùn)、吊裝由起重人員指揮，信號(hào)清晰正確，操作準(zhǔn)確到位。 （ 1） 防砸傷、擠傷： 施工人員應(yīng)始終保持精力高度集中，熟悉周?chē)┕きh(huán)境；使用大錘嚴(yán)禁戴手套，甩錘方向不得站人；人工搬、抬材料或其它物品時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)互相提醒和監(jiān)護(hù)；制作場(chǎng)地堆放的材料、構(gòu)件應(yīng)有防滑落措施，防止因傾倒傷人；人不得站在行走的 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 22 鋼板上或正前 方，不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒。 供電與電器設(shè)備安全 （ 1） 臨時(shí)施工用電、所有線路鋪設(shè)，用電設(shè)備的安裝、檢查和維修必須由專(zhuān)職電工按規(guī)程要求來(lái)完成，線路鋪設(shè)要科學(xué)合理。在變壓器等危險(xiǎn)部位設(shè)置標(biāo)識(shí)，過(guò)路電線要穿鋼管埋設(shè)，架空電線要達(dá)到安全高度。 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 23 10. 環(huán)保要求 重要環(huán)境因素 序號(hào) 重要環(huán)境因素 環(huán)境影響 時(shí)態(tài) /狀態(tài) 目標(biāo) /指標(biāo) 控制措施 1 帶油污染物的排放 污染土地 現(xiàn)在 /正常 分類(lèi)處置率 100％ 執(zhí)行《廢棄物控制程序》 2 固體廢棄物的排放 污染土地 現(xiàn)在 /正常 分類(lèi)處置率 100％ 執(zhí)行《廢棄物控制程序》 3 廢油、油脂的排放 污染土地 現(xiàn)在 /正常 回收率 90％ 以上 《機(jī)油污染物控制程序》 文明施工要求 （ 1） 材料、設(shè)備要擺放整齊穩(wěn)固，加工配置品要?jiǎng)澐置鞔_的原材區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、廢料區(qū)，各區(qū)域內(nèi)要整齊有序的定 置擺放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)模塊化管理。 （ 4） 對(duì)區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一布置的電源盤(pán)等用電設(shè)施要按規(guī)定使用并加以保護(hù)，不準(zhǔn)私自扯拉電線，現(xiàn)場(chǎng)施工所用電焊機(jī)要集中布置，走線整齊、合理，有良好的接地保護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)的防雨措施、 無(wú)裸線，電火焊用完盤(pán)好排列整齊。平臺(tái)上的零散物資全部清理運(yùn)至地面。 電器設(shè)備開(kāi)關(guān)加蓋，防止雨水浸入。 （ 3） 指揮部應(yīng) 急搶險(xiǎn)救援小組如下： 施工現(xiàn)場(chǎng)救援小組： 組長(zhǎng)： 王偉波 （電話： 13332823489） 常務(wù)副組長(zhǎng)： 黃榮超 （電話： 13798170268） 副組長(zhǎng)： 鄧 紹勛 （電話： 18666373727）、 黃鋼 （電話： 18620310238） 安全組負(fù)責(zé)人及成員： 羅文輝 （電話： 13434301688）、 江有根 （ 13435655361） 技術(shù)組負(fù)責(zé)人及成員： 黃榮超 （電話： 13798170268） 、劉詩(shī)斌 施工質(zhì)及質(zhì)檢組成員： 顏家亮 （電話： 15913148331）、張春亮 材料后勤組負(fù)責(zé)人及成員： 黃國(guó)偉 （ 電話： 13711602852）、 徐培聰 應(yīng)急救援工作程序 （ 1） 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門(mén)和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人且請(qǐng)求救援。 （ 4） 除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照本項(xiàng)目總的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。否則必須立即用工地的交通工具或呼 120急救中心將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。 （ 5） 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。 13. 強(qiáng)制性條文檢查計(jì)劃 電力工程施工及驗(yàn)收強(qiáng)制性條文檢查記錄表 （鋼結(jié)構(gòu)工程） 工程名稱(chēng)： 時(shí)間： 年 月 日 檢查階段和部位 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50205— 2020） 條 號(hào) 項(xiàng) 目 檢 查 內(nèi) 容 檢查情況及結(jié)果 鋼 材、鋼鑄件 品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告（有復(fù)驗(yàn)要求）的合法、有效、完整性 焊接材料 品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告（有復(fù)驗(yàn)要求）的合法、有效、完整性 緊固連接件 品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告（有復(fù)驗(yàn)要求）的合法、有效、完整性。[80軸承 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 33 [20a無(wú)縫鋼管[80軸承 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 34 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 35 附圖 七 、 煙囪內(nèi)筒工期計(jì)劃 2020年 序號(hào) 工程任務(wù) 工期 施工時(shí)間 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 10 20 30 10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 31 10 20 1 平臺(tái)樓梯制作油漆 17 2 支撐梁安裝 6 3 吊籃安裝 2 4 吊平臺(tái)樓梯安裝 30 5 氣頂裝置制作 20 6 鋼內(nèi)筒坡口下料 60 7 鋼內(nèi)筒噴砂油漆 36 8 氣頂裝置安裝 20 9 一條 18 10 一條 20 11 、 30 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 36 12 支撐梁、封帽拆除 6 13 、 頂 40 14 止晃裝置安裝 10 15 鋼煙道口制安 15 南沙紙廠煙囪內(nèi)筒安裝網(wǎng)式活動(dòng)平臺(tái)計(jì)算書(shū) 15. 計(jì)算概況 網(wǎng)式鋼平臺(tái) 是 110M煙囪鋼內(nèi)筒、鋼平臺(tái)及鋼爬梯安裝時(shí)所用的施工平臺(tái)，呈圓形網(wǎng)狀，采用多種角鋼拼裝焊接而成。單件制作完成后，應(yīng)在地面預(yù)裝合格，并以設(shè)計(jì)承重的 (*)=13噸進(jìn)行試載。支撐梁采用兩條 HN800*300*14*26，長(zhǎng)度 12m。支撐梁人字支架立柱為Ф 219179。 人字支座及支撐梁 支撐梁是設(shè)在混凝土筒頂部，梁高 ，寬 ，橫跨混凝土筒首。 （ 4） 附錄四：現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。 （ 6） 因搶救受傷（害）人員，以及疏導(dǎo)交通等原因，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記 、拍照或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖，并寫(xiě)出書(shū)面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 （ 4） 事故發(fā)生后，各級(jí)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜及冷靜，切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任，主動(dòng)控制局面。 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 25 （ 2） 當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報(bào)告救援小組組長(zhǎng) 或副組長(zhǎng) ，并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷害者。 1）向內(nèi)部報(bào)警，簡(jiǎn)述：出事時(shí)間、地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名 2）向外部報(bào)警（急救電話 1火警電話 119），詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事時(shí)間、地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)告人姓名、單位、地址、電話。 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺(tái)制作安裝工程施工方案 24 12. 安全事故應(yīng)急救預(yù)案 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) （ 1） 項(xiàng)目部成立 安全 生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮部，指揮、組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作。 平臺(tái)、施工吊籠要安裝避雷設(shè)施，電器設(shè)備要作好避雷接地。 11. 雨季施工措施 從計(jì)劃安排上考慮，盡量避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣進(jìn)行施焊、頂升工作；對(duì)難以避免遭受雨淋的施工部位，應(yīng)做好防雨措施準(zhǔn)備，如塑料布等。施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁停放自行車(chē)、摩托車(chē)； 各作業(yè)面都應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，剩余材料要堆放整齊。 （ 5） 做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水防洪準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞；現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃施工時(shí)，統(tǒng)籌考慮場(chǎng)地排水，生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)等要保證排水暢通。禁止非電工專(zhuān)業(yè)人員私自拉線或拆裝用電設(shè)備。 （ 3）防火防爆 使用電火焊時(shí)，施工區(qū)域 10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，電火焊人員作業(yè)時(shí)必須 戴好防護(hù)眼鏡或面罩及專(zhuān)用防護(hù)用品，以防灼燙傷事故發(fā)生；氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行漆色和標(biāo)注，兩種氣體距離不得小于 8m。每次起吊前檢查起吊機(jī)械的安全性能，確保無(wú)隱患；使用的葫蘆鏈條無(wú)卡澀、斷裂，鋼絲繩無(wú)損傷或斷股，滑輪無(wú)裂紋和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活現(xiàn)象。作業(yè)人員 應(yīng)確保安全帶懸掛點(diǎn)的可靠性，否則不得施工；所有腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求，不得使用不合格的腳手架材料，腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用；臨空面應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，不得在無(wú)安全水平繩或有墜落危險(xiǎn)的地方不掛安全帶行走；由升降機(jī)進(jìn)入各施工作業(yè)面處應(yīng)有強(qiáng)度足夠的安全通道，無(wú)臨空面，掛牢安全帶在作業(yè)面及抓扶牢固后方可離開(kāi)升降機(jī)；嚴(yán)禁觸摸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備、鋼絲繩，嚴(yán)禁在乘坐升降機(jī)時(shí)不關(guān)、亂開(kāi)防護(hù)門(mén)，或?qū)⑹稚熘辽禉C(jī)外側(cè)。 3） 基板的縱、環(huán)縫背面焊縫余高控制在 1mm左右，高出部分須打磨平整，確保鈦板蓋板的平整度。 （ 2） 焊縫外觀檢查 焊縫尺寸允許偏差符合下表規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 一、二級(jí) 三級(jí) 1 對(duì)接焊縫余高 C B20： 0～ B≥ 20： 0～ B20： 0～ B≥ 20： 0～ 2 對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量 d d〈 ，且 ≤ d〈 ，且 ≤ 3 焊腳尺寸 hf hf≤ 6： 0～ hf〉 6： 0～ 4 角焊縫余高 C hf≤ 6： 0～ hf〉 6： 0～ 注： 1. B為焊縫寬度， t為焊材厚度； 2. hf〉 8mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值 ，但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度 10%； 3. 焊接 H型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊角尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。矯正后的鋼材表面。 現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭的保護(hù)：在鋼結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭及兩側(cè) 50100mm范圍內(nèi)不得進(jìn)行工廠油漆，可使用提前粘不干膠紙對(duì)焊接無(wú)礙進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。 不同厚度的構(gòu)件對(duì)接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過(guò)渡形狀，當(dāng)板厚差超過(guò) 4mm時(shí)，厚板一側(cè)應(yīng)加工成 1::4的斜度 ,對(duì)接處與薄板等厚。 焊 接過(guò)程 （ 1） 焊接引熄弧 始焊時(shí)引弧應(yīng)在引弧板上進(jìn)行，焊接過(guò)程再引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)，不允許在非焊接區(qū)的母材表面上引弧，以防將母材劃傷。在距離母材 13mm處割去后，然后用砂輪打磨光順，與構(gòu)件表面齊平。 引熄弧板坡口應(yīng)與主焊縫坡口吻合，也可用碳弧氣刨刨出坡口。定位焊縫若不得以在坡口內(nèi)進(jìn)行時(shí)，其焊縫高度應(yīng)小于坡口深度的 2/3，長(zhǎng)度宜大于 40mm。 焊接工藝評(píng)定表 序號(hào) 評(píng)定編號(hào) 焊接 方法 焊接 位置 母材 厚度 焊材 1 R2020001 GMAW 平焊 Q235B T=12 H08Mn2SiA 2 R2020002 SAW 平焊 Q235B T=10 H10Mn2 3 R2020017 SMAW 平焊 Q235B T=10 J427 煙囪鋼內(nèi)筒及