【正文】 機(jī)場(chǎng)雨水或污水系統(tǒng)。2） 抗折試驗(yàn)裝置——三分點(diǎn)荷和二點(diǎn)自由支承式混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)裝置。4 試驗(yàn)步驟1） 試驗(yàn)前先檢查試件，如試件中部三分之一長(zhǎng)度內(nèi)有大于φ72mm的蜂窩，該試件即作廢。緩加初荷1kN，檢查調(diào)整以確保試件不扭動(dòng)，接觸無(wú)空隙，而后以每秒60177。如同組中有兩根試件無(wú)效，則該組結(jié)果作廢，斷面位置在試件底面中軸線上量得。2） 鉆孔取樣機(jī)，取樣直徑D=150mm，長(zhǎng)度與道面面層厚度相同。12503420567a)b) 芯樣劈裂抗拉試驗(yàn)裝置示意圖（尺寸單位：mm）a）夾具鋼墊條 b）劈裂夾具注：7—壓力機(jī)壓板 6—夾具鋼墊條3—木質(zhì)過(guò)纖維墊條 4—試件 5—側(cè)桿3 試 件檢驗(yàn)道面混凝土板強(qiáng)度，可現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取混凝土板，在板中間部位鉆孔取樣，試件直徑150mm，高度與道面面層厚度相同，將鉆取試件加工成直徑為150mm、高（長(zhǎng)）300mm標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)上壓板與夾具墊條接近時(shí)，調(diào)整球座使接觸均衡。6 圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度與小梁抗折強(qiáng)度的計(jì)算關(guān)系式，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按JTJO5394規(guī)程制作試件進(jìn)行圓柱體劈裂抗折強(qiáng)度試驗(yàn)取得。　儀器設(shè)備及工具1 金屬筒：高度（內(nèi)）86mm,內(nèi)徑19mm2 平木盤(pán)：直徑64mm,～2mm厚的橡膠，另一面帶有一個(gè)手柄3 天然干砂：4 輔助工具：軟刷子（掃砂子用）1把盛砂用的50cm3帶蓋塑料桶或金屬桶1個(gè)測(cè)量填砂面積直徑用的300mm鋼尺1把小鏟1把 操作方法1 進(jìn)行測(cè)試的混凝土板要干燥，掃去表面上的塵土和污物。5 用300mm鋼尺量其所攤圓形的兩個(gè)垂直直徑，取其平均值，精確度為5mm。 密度、流平性、表干時(shí)間、彈性恢復(fù)率、拉伸模量、加熱質(zhì)量損失率，按《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。三個(gè)試件中兩個(gè)以上不破壞為合格。2+3050177。2+4040177。三個(gè)試件中兩個(gè)以上不被破壞為合格。循環(huán)曝露試驗(yàn)后，將試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置1d,然后參照《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477）進(jìn)行熱壓冷拉試驗(yàn)。2 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。本規(guī)范適用于我國(guó)新建和改（擴(kuò)）建的民用機(jī)場(chǎng)（含軍民合用機(jī)場(chǎng)的民用部分）飛行區(qū)水泥混凝土道面面層工程。2 施工準(zhǔn)備~ 水泥混凝土道面面層施工前要求做好詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)以及三通一平工作。設(shè)計(jì)單位應(yīng)做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。近幾年來(lái)，因水泥廠生產(chǎn)的水泥堿含量普遍偏高，同時(shí)混凝土混合料中使用含堿外加劑、堿活性集料，使混凝土含堿量劇增，從而形成堿—集料反應(yīng)，這是造成混凝土破壞的原因之一。近年來(lái)發(fā)現(xiàn)機(jī)場(chǎng)采用“R”型水泥后，道面表面形成微細(xì)裂紋，對(duì)使用壽命不利，在機(jī)場(chǎng)道面混凝土中宜不用“R”型（即“早強(qiáng)型”）水泥。、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。飛行區(qū)指標(biāo)4C以下機(jī)場(chǎng)的水泥混凝土道面，可按國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。. 粉煤灰~ 粉煤灰是一種活性混合料,水泥中摻用粉煤灰的目的是提高水泥混凝土的抗折強(qiáng)度和耐久性能。粉煤灰在混凝土配合比計(jì)算中采用超摻法，超摻系數(shù)Ⅰ~,Ⅱ~。采用中、粗砂為宜。砂子級(jí)配、細(xì)度模數(shù)達(dá)不到本條文要求時(shí)，根據(jù)工程情況并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意可放至中砂的低值，且用于道面的次要部位。 粗集料 碎(礫),含泥量嚴(yán)重影響集料與水泥的粘結(jié),降低和易性,增加用水量,影響混凝土的干縮和抗凍性。試驗(yàn)表明，泥塊含量對(duì)混凝土性能的影響較含泥量大，特別對(duì)抗裂、抗?jié)B、收縮的影響更為顯著。機(jī)場(chǎng)水泥混凝土板用的碎（礫）石，本條文中規(guī)定：為減少石料針片狀，應(yīng)尺量采反擊式或錘式軋石機(jī)加工成棱形碎石為宜。這樣澆筑的混凝土強(qiáng)度高、均勻性好且較穩(wěn)定，便于控制混凝土混合料中粗集料的級(jí)配比例，施工時(shí)和易性好，保證了質(zhì)量。國(guó)內(nèi)外學(xué)者近年來(lái)的研究表明,我國(guó)的部分地區(qū)存在堿活性集料。堿活性集料按砂漿棒長(zhǎng)度膨脹法試驗(yàn)（砂漿棒養(yǎng)護(hù)齡期180d或16d）按膨脹量的大小分為四種：A種：非堿活性集料，%；B種：低堿活性集料，%,%；C種：堿活性集料，%，%；D種：高堿活性集料，%?；瘜W(xué)法速度快，砂漿長(zhǎng)度法速度慢。3）對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)確定含有潛在危害的集料應(yīng)采取以下相應(yīng)措施：① 對(duì)堿—集料反應(yīng)，由于堿是產(chǎn)生此類反應(yīng)的必要條件，因此提出抑制方法—%的水泥，水泥的堿含量按氧化鈉當(dāng)量計(jì)（Na2O+）。如必須使用，應(yīng)根據(jù)專門的混凝土試驗(yàn)結(jié)果做出最后評(píng)定。外加。 外加劑 外加劑在混凝土拌合物攪拌前或攪拌過(guò)程中摻入，具有改善混凝土和易性、減少水泥用量、提高強(qiáng)度的作用，又有速凝、早強(qiáng)、緩凝和增加耐久性以及抗凍能力的作用，不但節(jié)約水泥而且節(jié)約能源。②對(duì)屬堿—硅反應(yīng)的集料標(biāo)準(zhǔn)中還指出當(dāng)使用含鉀、鈉離子外加劑時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)。用砂漿長(zhǎng)度法檢驗(yàn)為有害時(shí)，不管化學(xué)法的結(jié)果如何，均應(yīng)判斷為有害。2）堿活性集料檢驗(yàn)，首先用巖相法判斷集料的種類（硅酸類、碳酸類）和堿活性集料礦物有無(wú)危害及其品種。在此對(duì)集料的堿活性問(wèn)題進(jìn)行充實(shí)與規(guī)定。十多年的實(shí)踐表明，此方法循環(huán)次數(shù)少、周期短、設(shè)備簡(jiǎn)單，適合我國(guó)國(guó)情。 機(jī)場(chǎng)混凝土道面。因此對(duì)機(jī)場(chǎng)高強(qiáng)度級(jí)的混凝土，%。碎（礫）石中的泥塊是指顆粒大于5mm。含泥量超過(guò)規(guī)定，會(huì)對(duì)水泥混凝土道面的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，使耐磨、抗凍性能變差。考慮機(jī)場(chǎng)混凝土道面的耐磨與表面拉毛等因素，本條文規(guī)定細(xì)砂在機(jī)場(chǎng)工程中不宜使用。為了彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，在根據(jù)篩分曲線作出顆粒級(jí)配分區(qū)時(shí)，才能真正反映其全部性質(zhì)。粉煤灰的極限摻量不得大于20%；普通水泥中粉煤摻量不得大于15%。進(jìn)場(chǎng)的每批水泥由施工單位工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)，掌握每批進(jìn)場(chǎng)水泥的性能與質(zhì)量。 近幾年,機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面出現(xiàn)了一些質(zhì)量問(wèn)題,結(jié)合國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),條文對(duì)水泥質(zhì)量作了相關(guān)規(guī)定,。新標(biāo)準(zhǔn)主要參照歐洲水泥試行標(biāo)準(zhǔn)ENV197192，將酸鹽水泥分為六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)：、。 機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面面層，對(duì)水泥有具體的規(guī)定，、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家水泥現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。~ 在開(kāi)工前,施工單位應(yīng)對(duì)平面、高程控制點(diǎn)（網(wǎng)）進(jìn)復(fù)查校核，并按照測(cè)量精度進(jìn)行施工，以保證施工質(zhì)量符合精度要求。對(duì)水泥混凝土作業(yè)所需各類機(jī)具、工具事前應(yīng)充分準(zhǔn)備，其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。本規(guī)范不含水泥混凝土道面工程的基礎(chǔ)施工。條文說(shuō)明1 總 則~ 幾十年來(lái),我國(guó)民用機(jī)場(chǎng)廣泛采用水泥混凝道面,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)?！　〗秃筚|(zhì)量變化試驗(yàn)參照（GB/T13477）中加熱質(zhì)量損失率的試驗(yàn)方法，僅將其中的7d加熱處理改為浸入（50+2）℃中的參考液（異形烷：甲苯＝7：3）中存放1d。試件處理后，除去隔離墊塊，按自運(yùn)程序進(jìn)行循環(huán)曝露試驗(yàn)。2℃的參考液（異形烷：甲苯＝7：3）中存放1d。2+4040177。2+3050177。 浸水后與混凝土的粘結(jié)性試驗(yàn)方法如下：基材采用規(guī)定的水泥砂漿板，將三個(gè)試件先按《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477），再將試件浸入（50+2）℃的蒸餾水中存放2d。當(dāng)D值得出，即可從下表查得混凝土道面表面的平均紋理深度值。3 將金屬筒里的砂倒在已掃凈的測(cè)試混凝土道面板上，將砂攤開(kāi)。礫石混凝土強(qiáng)度相關(guān)性較差，各地應(yīng)按上述測(cè)試方法，鉆取圓柱體試件與標(biāo)準(zhǔn)小梁抗折強(qiáng)度試驗(yàn)得出強(qiáng)度關(guān)系式后試用。40N的速度連續(xù)而均勻加荷，直至試件劈裂為止。2） 將劈裂夾具放在壓力機(jī)上，放好下墊層，再將試件放入夾具內(nèi)，放好上墊層，借助夾具兩側(cè)桿，將試件對(duì)中。木質(zhì)三合板寬度為20~25mm。 1 試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定混凝土的劈裂抗拉極限強(qiáng)度，可根據(jù)抗折強(qiáng)度與劈裂抗拉強(qiáng)度的關(guān)系式推算混凝土的抗折強(qiáng)度。檢查并量度斷面處，描述有關(guān)特征情況。1mm。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度20177。2 試驗(yàn)儀器1） 試驗(yàn)機(jī)——50~300kN抗折試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。2 相鄰槽中線間距最小31mm，最大35mm。 槽的深度、寬度均應(yīng)為6mm，相鄰槽中線間距應(yīng)為32mm。跑道和快速出口滑行道道面表面刻槽范圍根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。要求在混凝土道面面層上設(shè)置臨時(shí)通道時(shí)，該處混凝土道面面層必須加覆蓋物予以保護(hù)。2. 不應(yīng)有以下一般缺陷:小面積剝落、起皮、露石、粘漿，凹坑、足跡、積瘤、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。5mm抽查分塊總數(shù)的10%每10000m2抽查一處拆模后用尺量相鄰板高度177。17 水泥混凝土道面面層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 水泥混凝土道面面層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率與檢驗(yàn)方法。5用尺量 安放角隅鋼筋時(shí),應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪混凝土混合料。 鋼筋網(wǎng)片及邊、角鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目最大允許偏差（mm）檢查方法檢查數(shù)量網(wǎng)的長(zhǎng)度與寬度177。鋼筋綁扎與焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4 運(yùn)送混凝土混合料的運(yùn)輸車輛，應(yīng)有防雨遮蓋物。表面被雨水沖走的部分砂漿，應(yīng)及時(shí)利用原漿填補(bǔ)，不得另調(diào)砂漿或在其上撒干水泥。2 混凝土道面不得在雨天中施工。 鋪筑混凝土混合料時(shí),在迎風(fēng)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施,防止并及時(shí)清除被大風(fēng)刮到混凝土混合料上的塵土和雜物。 氣溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)避開(kāi)中午施工，盡量安排在早晨、傍晚或夜間施工。 高溫施工時(shí)應(yīng)盡縮短混凝土混合料運(yùn)輸、鋪筑、振搗、做面等各道工序的間隔時(shí)間。3 道面測(cè)溫孔每一板塊不得少于一個(gè)，交錯(cuò)布置于道面模板附近和中部。 最早拆模時(shí)間,企口模板為96h,平縫為72h。 混凝土做面完畢,當(dāng)用手指輕壓表面無(wú)痕跡時(shí),立即用塑料布、無(wú)紡布、麻袋等保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 為減少熱量損失,混凝土混合料的攪拌、運(yùn)輸和鋪筑等工序應(yīng)緊密銜接，盡量縮短其間隔時(shí)間。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 加熱溫度為：水應(yīng)不超過(guò)60℃，砂、石料應(yīng)不超過(guò)40℃，拌制的混凝土混合料應(yīng)不超過(guò)35℃。 不得在有凍害或有積雪的基層上鋪筑混凝土混合料,也不應(yīng)把冰凍的砂、石料用在混凝土混合料中。 填縫料施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量及允許偏差檢查方法高度(mm)低于板面0~3mm用尺量粘結(jié)度與混凝土縫壁粘結(jié)良好,沒(méi)有完全粘結(jié)長(zhǎng)度不得超過(guò)板長(zhǎng)度1%用眼睛觀察,用手剝離,尺量外觀不起泡、不溢油、顏色均勻，填縫料飽滿、密實(shí)、縫面整齊、手感軟硬均勻一致；接縫兩側(cè)板面干凈，無(wú)填縫料粘污。5%用鋼尺量平面尺寸（長(zhǎng)寬）177。10 為保證灌縫質(zhì)量，宜由專業(yè)隊(duì)伍采取包工包料方式進(jìn)行灌縫。填縫料不允許摻加揮發(fā)性溶劑。縫槽深度較大時(shí)，下部可填入襯墊材料或粘結(jié)間斷材料，以控制填縫料的深度，并支承填縫料不產(chǎn)生凹陷。3 灌縫時(shí)縫槽必須處于清潔、干燥狀態(tài)。道面開(kāi)放交通前必須完成所有灌縫工作。接縫板的底面應(yīng)與混凝土板底面齊平，接縫板底面不能脫空，局部脫空部位用找平層材料填實(shí)。接縫板的高度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相同。 。應(yīng)選用與混凝土板縫壁粘結(jié)牢固、回彈性好、拉伸量大、不溶于水、不透水、高溫時(shí)不溢出或流淌、低溫時(shí)不脆裂、抗嵌入能力強(qiáng)和耐久性好的材料。 接縫材料分類與技術(shù)指標(biāo) 接縫材料按照使用性能分為接縫板和填縫料。2 混凝土的縱、橫向縮縫應(yīng)用切縫機(jī)切割，切縫深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在縫中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放脹縫板及填灌嵌縫料。 平縫平縫通常以不帶企口的模板鋪筑成型。設(shè)計(jì)要求在施工縫中放傳力桿時(shí)，應(yīng)在接縫位置處支立模板，模板按設(shè)計(jì)的傳力桿位置鉆孔。2 傳力桿應(yīng)按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確安放，其水平或垂直位置的容許誤差為傳力桿長(zhǎng)度的2%。預(yù)制嵌縫條應(yīng)在混凝土終凝前抽出。在鋪筑、振搗混合料過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意校正拉桿位置。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)企口的完整性。2 。模板與原道面板間有空隙時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有沉陷、脫空時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取灌漿措施。11 水泥混凝土道面加鋪層施工 加鋪應(yīng)對(duì)原水泥混凝土道面進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有基礎(chǔ)沉陷、脫空、唧泥、翻漿以及結(jié)構(gòu)性損壞的混凝土板，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師研究處理方案，經(jīng)妥善處理后方可進(jìn)行加鋪層施工。養(yǎng)護(hù)期滿后方可清除覆蓋物。 養(yǎng)護(hù)宜采用濕治養(yǎng)護(hù)并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 養(yǎng)護(hù)材料宜選用保溫、保溫以及對(duì)混凝土無(wú)腐蝕的材料，如針刺無(wú)紡布等。 拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土板側(cè)壁出現(xiàn)蜂窩、麻面、企口榫舌缺損等缺陷，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師研究處理措施。5 拉毛：做面工序完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)對(duì)道面表面平均紋理深度的要求，適時(shí)將混凝土表面拉毛，拉毛紋理應(yīng)垂直于道面的中線或縱向施工縫，可采用槽毛結(jié)合法等以達(dá)到要求的平均紋理深度。3 找平：混合料表面經(jīng)行夯、鋼滾筒平整揉漿后，在混合料仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)度不小于3m的直尺測(cè)試表面的平整度。振動(dòng)行夯應(yīng)安裝可逆起動(dòng)器，,頻率應(yīng)不小于2700次/min。6 采用低頻插入式振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)快速插入慢慢提起，每棒移動(dòng)距離應(yīng)不大于其筋網(wǎng)等。根據(jù)振搗器的功率、頻率及混合料的和易性確定，在每一位置的振搗時(shí)間，平板振搗器為30~45s，低頻插入式振搗器宜為20~30s，并不宜過(guò)振。經(jīng)建設(shè)單位同意也可采用自行式高頻振實(shí)機(jī)進(jìn)行振搗。 鋪筑填檔混凝土的最早時(shí)間施工氣溫（℃）鋪筑填檔混凝土的最早時(shí)間（d）5~＜10610~＜15515~＜20420~＜25