(畢業(yè)論文)差速器主外殼機械加工工藝工裝設(shè)計(文件)
【正文】 ,k==V==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===143(r/min)按照機床說明書，取n=125r/min。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表315，f=～,查機床說明書，現(xiàn)取f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===245(r/min)按照機床說明書，取n=250r/min。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3—13車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===171 (r/min)按照機床說明書，取n=160 r/min所以實際切削速度： V= n=160 =(m/min)5）切削工時刀具行程L==++2+3=15 (mm) == (min)1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進給無級變速，取f=3）計算切削速度 查有關(guān)資料,V=150～500 m/min,取V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===489 (r/min)T740K金剛鏜床為無級變速，取n=489 (r/min)5）切削工時刀具行程L=其中：=8+2+3=13 mm == (min)⑵.半精鏜Φ58孔 1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進給無級變速，現(xiàn)取f=3）計算切削速度 ，取V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===1590 (r/min)T740K金剛鏜床為無級變速，取n=1590 r/min5）切削工時刀具行程L==39+2+3=42 mm == (min)⑸.精鏜Φ52孔1）切削深度：余量Z=，一次切除。因為加工裝夾比較費時，零件為大批量生產(chǎn)，為提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，須設(shè)計專用夾具。以基面和Φ62端面固定零件，用螺桿把零件壓在蓋模板與夾具體之間，導(dǎo)模套用三個螺栓固定在夾具體上的防止轉(zhuǎn)動。所以設(shè)計一個定位銷，通過零件上的三個小孔與夾具底座連接。其中，工序機床的進給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計算并查手冊確定。本次畢業(yè)設(shè)計，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計思想；也同時讓我們掌握了工程設(shè)計的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運用知識能力。在本次畢業(yè)設(shè)計中，我得到王細洋老師的耐心指導(dǎo)，細心教誨，并在設(shè)計過程中及時的給我解答疑難，讓我在本次課程設(shè)計中得到了自己能力上的長進和知識上的飛躍，這對我的將來都會有深遠的影響。因此，本次設(shè)計不僅加強了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認識，而且也對自己的知識面進行了拓寬。 通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我對大學(xué)四年所學(xué)的知識有了一次全面的綜合運用，也學(xué)到了許多上課時沒涉及到的知識，尤其在利用手冊等方面，對今后畢業(yè)出去工作都有很大的幫助。. 工件的加工精度分析(1) 定位誤差△工件的定位孔為Φ130H7 , 圓柱內(nèi)表面為Φ58 , 在尺寸水平方向的位移誤差為△=X=(+)mm= mm工件的定位基準和工序基準重合，因此△=0因此尺寸40的定位誤差為△=△+△=(2) 對刀誤差△鏜模導(dǎo)向孔的尺寸為Φ50F7（）Φ50F( )對刀誤差為：△=（+）mm= mm在尺寸水平方向的對刀誤差為：△=△ = mm(3) 安置誤差△ △=0經(jīng)計算，該夾具有一定的精度儲備，能夠滿足尺寸加工要求結(jié) 論在本次畢業(yè)設(shè)計中，我們將設(shè)計主要分為兩大部分進行：工藝編制部分和夾具設(shè)計部分。 在對工件進行加工時，工件還會有饒螺栓桿轉(zhuǎn)動的一個趨勢。方案：以基準選Φ74端面和內(nèi)控表面及Φ62端面作為定位基面。2）進給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進給無級變速，取f=3）計算切削速度 查有關(guān)資料V=150～500 m/min取V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===1170 (r/min)T740K金剛鏜床為無級變速，取n=1170 r/min5）切削工時刀具行程L==19+2+3=22 mm ==(min)3. 夾具設(shè)計 問題的提出本夾具是用來鏜差速器殼中孔。2）進給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進給無級變速，取f=3）計算切削速度,取V=200m/min。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3—13車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，取f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===65(r/min)按照機床說明書，取n=63 r/min所以實際切削速度： V= n=63 =(m/min)5）切削工時刀具行程L==16+0+2=18 mm ==(min)⑶.半精車Φ158圓端面1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3—13車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===212 (r/min)按照機床說明書，取n=200 r/min所以實際切削速度： V= n=200 =(m/min) 5）切削工時刀具行程L==++2+3=15 (mm) =2= (min)1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表315，f=～,查機床說明書，現(xiàn)取f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n
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