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面板堆石壩施工方案(文件)

2025-06-25 05:53 上一頁面

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【正文】 洗(掃孔)記錄、灌漿材料資料、孔深和灌漿記錄等。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。帷幕灌漿壓水試驗(yàn)的檢查標(biāo)準(zhǔn)跟據(jù)灌漿試驗(yàn)確定,目前防滲帷幕體內(nèi)巖層的透水性壓水試驗(yàn)的控制標(biāo)準(zhǔn)暫定為小于3Lu。采用測量施灌后巖體波速,并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評定。檢查和試驗(yàn)成果應(yīng)提交監(jiān)理人,以便擬定檢查孔的孔位。測量放線(墊料層)墊層料粗平、精平墊層料碾壓碾壓補(bǔ)料25m方格網(wǎng)測量平整度要求177。(2)擠壓機(jī)就位:由16t汽車吊吊運(yùn)擠壓機(jī)就位,使其內(nèi)側(cè)外邊沿緊貼掛線(繩)。②混凝土擠壓式邊墻成型:擠壓機(jī)行走以前沿內(nèi)側(cè)掛線(繩)為準(zhǔn),并應(yīng)根據(jù)后沿內(nèi)側(cè)掛線(繩)情況作適當(dāng)調(diào)整;在卸料行走的同時(shí),根據(jù)水平尺、坡尺和擠壓墻結(jié)構(gòu)尺寸的情況不斷調(diào)整內(nèi)外側(cè)調(diào)平螺栓,使上游坡比及擠壓墻高度滿足要求。依據(jù)面板砼設(shè)計(jì)圖的作業(yè)內(nèi)容,其施工程序詳見面板砼施工施工流程圖。在澆筑Ⅱ期面板前,必須對Ⅰ期面板頂部進(jìn)行脫空檢查。銅止水安裝前首先由測放垂直縫線,并作明顯標(biāo)記。當(dāng)銅止水焊接完成后,填塞橡膠棒和聚乙烯塑料板,止水空腔材料嵌塞好后用膠帶紙固定后,將復(fù)合土工氈對正鋪設(shè),然后將銅止水翻面,止水空腔(鼻梁)中線對正垂直縫線,使其準(zhǔn)確就位。銅止水加工長度不大于30m。面板砼施工施工流程圖鋼筋加工滑模加工側(cè)模加工整理工作面測量與放樣面板脫空檢查及處理施工縫處理鋪設(shè)板間縫砂漿墊層及周邊縫砂漿墊層止水銅片加工及安裝銅止水模具加工架設(shè)鋼筋網(wǎng)布設(shè)法向架立筋安裝側(cè)模安裝滑模壓面表面止水安裝,轉(zhuǎn)入下道工序或蓄水安裝溜槽砼養(yǎng)護(hù)拆除側(cè)模吊離滑模砼 澆 筑周邊縫和面板張拉縫表面止水安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行SR填料嵌填,并用角鋼及膨脹螺栓固定坡面。雙層鋼筋網(wǎng)片間用板凳筋作支架。人工扛抬至工作面。鋼筋綁扎順序?yàn)椋悍ㄏ蚣芰⒔? 橫向支撐筋 縱向面板鋼筋 橫向面板鋼筋 每塊周邊加強(qiáng)筋。、龍門架、滑模制安 (1)側(cè)模加工側(cè)模用厚80mm的松木板材制作成定型模板,每塊模板長6m,寬度為漸變尺寸。(2)側(cè)模安裝測量放樣,放出面板板間縫位置線和面板頂面線。由于側(cè)模是滑模的運(yùn)行軌道,因此,側(cè)模安裝,應(yīng)穩(wěn)固牢靠,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制模板內(nèi)邊線位置、頂面平順度、側(cè)面垂直度,不得出現(xiàn)陡坎接頭。B龍門架安裝滑模采用4臺5t倒鏈牽引,倒鏈掛設(shè)在龍門架上,分別至于壩面上游邊緣的澆筑塊兩垂直縫附近適當(dāng)位置,并用鋼釬固定?;O路桨惭b壓面作業(yè)活動拖架。一、二期面板橫向施工縫按有關(guān)要求處理。,先均勻攤鋪一層厚23cm的水泥砂漿。拌和用水須符合設(shè)計(jì)要求。定期律定自動稱量系統(tǒng)的精度,質(zhì)檢部門按規(guī)定進(jìn)行機(jī)口塌落度、含氣量等的質(zhì)量檢測,以保證砼的生產(chǎn)質(zhì)量。預(yù)制梁吊裝時(shí)另租相應(yīng)起吊設(shè)備。振搗間距不得大于40cm,分層振搗時(shí),棒頭伸入下層砼5cm,振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)視為已振搗密實(shí)。(2)模板滑升滑?;?,必須清除其前沿超澆砼,以減少滑升阻力?;?yīng)平穩(wěn)提升。(1)滑模架后部拖掛長比面板略寬的塑料布,二次壓面結(jié)束后立即 覆蓋塑料薄膜,防止表面水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。(4)經(jīng)常檢查草袋或麻袋覆蓋情況,及時(shí)補(bǔ)充草(麻)袋,補(bǔ)蓋砼裸露面。外加劑:外加劑的使用必須與配合比試驗(yàn)品種一致,并固定同一生產(chǎn)廠家,外加劑的濃度必須穩(wěn)定,外加劑摻量必須準(zhǔn)確,過期失效的外加劑必須嚴(yán)禁使用。每班應(yīng)在機(jī)口取樣4次,倉面取樣2次;倉面塌落度宜為47cm。(3)施工過程中,對止水做嚴(yán)密保護(hù),以防損壞。若部分倉面受到雨水沖刷,則在雨后立即進(jìn)行鑿毛處理,并鋪一層砂漿,再進(jìn)行澆筑。(2)盡量提高堆料高度,在料倉搭蓋涼棚,以降低骨料溫度。(6)滑模后噴水霧降溫、保濕。成品料堆應(yīng)有足夠的儲備和堆高,并進(jìn)行遮蓋,以防冰雪和凍結(jié)。小雨天氣(降雨量小于5mm/h),壩坡面無淌水時(shí),砼可照常施工,攪拌機(jī)口的塌落度可酌情減少,每m3砼可增加10kg水泥。當(dāng)確因工程進(jìn)度需要雨天澆筑面板時(shí),應(yīng)在整個(gè)倉面搭防雨棚。測量人員按設(shè)計(jì)要求放好削坡邊坡線,開挖自上而下進(jìn)行,在開挖深度較大時(shí)采用分層開挖。墊層料鋪筑墊層料鋪筑自上下分層鋪設(shè),并隨砌石面增高分段上升,分段鋪筑時(shí),做好接逢處之間連接,防止產(chǎn)生層間錯動或折斷混淆現(xiàn)象。砌筑時(shí),每一分區(qū)采取自下而上、錯縫豎砌、大面朝下、緊靠密實(shí)、大塊封邊、表面平整,塊石間隙采用適合大小的石料鋪砌,并使其密實(shí)穩(wěn)固?,F(xiàn)場施工員對某工序檢查后,認(rèn)為可以驗(yàn)收的,向質(zhì)量安全科提出申請,由質(zhì)量安全科協(xié)調(diào)測量組進(jìn)行工序檢測、驗(yàn)收。現(xiàn)場施工員應(yīng)當(dāng)密切注意施工現(xiàn)場的安全隱患,并采取必要的措施消除隱患。(1)在面板堆石壩施工期間,為監(jiān)測標(biāo)承包人提供必要的工作面和時(shí)間,在監(jiān)理人協(xié)調(diào)下在通風(fēng)、供水、供電等方面為監(jiān)測標(biāo)承包人提供方便或給予配合。(5)監(jiān)測設(shè)施或工程出現(xiàn)異常時(shí),我方有義務(wù)及時(shí)通知監(jiān)理人和監(jiān)測標(biāo)承包人。(2).埋設(shè)儀器安排在白天施工,并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下操作,埋設(shè)前、后請監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。在壩體填筑超過儀器埋設(shè)高程2m后用反鏟鉤機(jī)挖出一條自上游第一個(gè)測點(diǎn)至觀測房的溝,溝深2m。1)沿基床帶鋪一層包裹測線的河灘料,該層河灘料須剔除>5mm粒徑的顆粒并以人工搗實(shí),鋪層沿管線的厚度為50cm,在測頭混凝土墩處需加厚,必須包裹住混凝土測頭。(1).觀測室建在2+275和2+407樁號處,邊上建有3m寬的踏步,使觀測室有便利的對外交通,方便儀器設(shè)備的搬運(yùn)和觀測人員的進(jìn)出。觀測房上游和兩側(cè)墻應(yīng)能抵擋堆石體推力,地板應(yīng)能防止堆石體不均勻沉降引起的開裂,建造接地網(wǎng)絡(luò),防止電測儀器遭雷擊損壞。必須在堆石體沉降和水平位移測線安裝埋設(shè)前完建相應(yīng)高程的壩坡觀測房,使得測線的各項(xiàng)終端裝置在觀測房內(nèi)就位并隨即展開觀測。在細(xì)堆石料上鋪一層厚80 cm的堆石料,以振動碾靜壓6遍。基床帶表面起伏差≤5mm。(1)埋設(shè)前,施工人員熟悉施工圖紙,領(lǐng)會并掌握設(shè)計(jì)意圖,熟悉埋設(shè)位置及埋設(shè)處的施工條件和環(huán)境條件,做到心中有數(shù),以便確定埋設(shè)方法,以保證埋設(shè)的施工質(zhì)量。(7)安全監(jiān)測配合、協(xié)調(diào)工作應(yīng)遵照《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》SL 6094和《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》DL/T5178-2003的要求。(3)在有監(jiān)測儀器設(shè)備部位的面板堆石壩壩體填筑以前、混凝土澆筑塊開倉以前或隱蔽工程覆蓋之前,我方嚴(yán)格執(zhí)行由監(jiān)理人、監(jiān)測標(biāo)承包人參加的現(xiàn)場會簽制度,檢查該大壩填筑層、混凝土澆筑塊或隱蔽工程的監(jiān)測儀器、電纜、保護(hù)管或其它監(jiān)測設(shè)施的安裝埋設(shè)情況,并經(jīng)監(jiān)理人同意后方才進(jìn)行壩體填筑、開倉澆筑混凝土或覆蓋該隱蔽工程。樞紐建筑物安全監(jiān)測主要是監(jiān)測建筑物在施工期和運(yùn)行期的工作實(shí)態(tài),對建筑物運(yùn)行狀況進(jìn)行評估和預(yù)測預(yù)報(bào),為保證工程安全,改進(jìn)和提高設(shè)計(jì)、施工和管理的技術(shù)水平提供科學(xué)依據(jù)。驗(yàn)收不合格,由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)整改到位,并按相同的程序提出驗(yàn)收申請。 單元工程驗(yàn)收 單元工程施工結(jié)束后,將測量成果資料及各工序驗(yàn)收資料整理好,送監(jiān)理處報(bào)請單元工程驗(yàn)收。塊石料由料場運(yùn)至施工區(qū),經(jīng)自檢合格后,堆到臨時(shí)堆放場,采用人工進(jìn)行塊石的施工。碎石墊層墊層料的儲備墊層料由專門質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求(~,且具有一定的透水性,質(zhì)地致密堅(jiān)硬,具有高度的抗水性和抗風(fēng)化能力)后,堆放在干凈的場地上。測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)控制點(diǎn)對開挖斷面進(jìn)行實(shí)地放樣,并將測量成果報(bào)送監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,批準(zhǔn)后進(jìn)入下一道工序。遇中到大雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?,并將已入倉砼及時(shí)進(jìn)行平倉振搗,及時(shí)用塑料布遮蓋砼表面。在滑模頂部搭暖棚,使砼澆筑溫度大于5度。當(dāng)日平均氣溫在5度以下和日最高氣溫在3度以下時(shí),澆筑砼應(yīng)采取以下措施:(1)砼澆筑盡量避開寒流及負(fù)溫時(shí)段。(4)場外運(yùn)輸距離較遠(yuǎn),應(yīng)采用砼攪拌車運(yùn)輸,并經(jīng)常用冰水噴灑攪拌車。(7)嚴(yán)格作好施工過程質(zhì)量控制,切實(shí)執(zhí)行“三檢制”,從人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制。(4)根據(jù)環(huán)境氣溫適時(shí)拆模,拆模后及時(shí)采用麻袋片覆蓋,以防砼內(nèi)部水分散失過大導(dǎo)致出現(xiàn)干縮裂縫。施工質(zhì)量控制(1)砼澆筑指派專人值班,以防“跑?!被蜾摻睢⒅顾劝l(fā)生變形。(2)砼必須攪拌均勻,摻加聚丙烯纖維的砼攪拌時(shí)間不得少于5min。各種骨料分區(qū)堆放界線清楚,裝運(yùn)時(shí)不得混裝。(3)部分面板塊澆筑后,便可在該區(qū)域安裝搖臂式噴頭進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。(3)壓面隨著滑模提升,應(yīng)及時(shí)壓面。滑?;俣?,取決于脫模時(shí)砼的塌落度、凝固狀態(tài)和氣溫。振搗有序密實(shí)周到。模板的滑升與砼的澆筑(1)平倉、振搗砼入倉應(yīng)均勻、平齊,每層布料厚度為2530cm,并應(yīng)及時(shí)振搗。,生產(chǎn)能力為240m3/h,滿足高峰期砼澆筑。最后接通電源,配合人工撬動將滑模緩慢平穩(wěn)下滑至澆筑倉面,經(jīng)檢查滑模和側(cè)模安全無誤后方可投入砼澆筑。運(yùn)至工地的水泥須有廠家品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,在使用前必須進(jìn)行抽樣檢查。結(jié)合面鑿出新鮮砼面,并沖洗干凈,排除積水。如因故中斷,其間歇時(shí)間執(zhí)行規(guī)范要求。滑模為鋼性桁架并與2cm厚的鋼板焊接,共加工兩套。澆筑塊上部擋頭模板用55mm厚的板材加工,模板設(shè)穿鋼筋孔,下口設(shè)止水缺口。安裝側(cè)模時(shí),側(cè)模應(yīng)緊貼W型止水銅片鼻梁,內(nèi)側(cè)面應(yīng)垂直且對準(zhǔn)銅止水片鼻梁中線。左、右各一塊為一副模,每套模長根據(jù)實(shí)際而定,單塊模板加工見測模加工圖。施工做到規(guī)格、型號、間距、砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求,焊接飽滿、平整,無氣孔及夾渣現(xiàn)象為便于安裝,周邊縫加強(qiáng)筋的安裝在面板筋布設(shè)的同時(shí)進(jìn)行。架立筋采用沖擊鉆造孔,*,架立筋直徑為Ф14,當(dāng)架立筋插好后,在架立筋上焊接拖筋,然后在拖筋上布設(shè)鋼筋網(wǎng)。并將割掉的板凳筋保存,以便重復(fù)使用。面板鋼筋設(shè)計(jì)為雙向配筋。周邊縫止水空心橡膠棒及瀝青板條安裝應(yīng)在布筋前安裝,并用Ф8鋼筋支撐固定。銅止水其它部位均不允許任意打孔釘釘子。待砂漿墊層鋪筑完成并達(dá)70%強(qiáng)度以上,即進(jìn)行止水的安裝。面板接縫止水包括周邊縫和板間縫。并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)檢查及驗(yàn)收。對施工中出現(xiàn)的錯臺(小于1cm)、鼓包、坍塌等現(xiàn)象,人工分別采取砂漿(M5)抹平、鑿除抹灰及立模補(bǔ)澆混凝土等措施進(jìn)行處理,以免其對面板砼受力影響。(3)混凝土施工:①混凝土運(yùn)輸、卸料:混凝土由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場,并沿?cái)D壓墻走向,在開動擠壓機(jī)后,隨擠壓機(jī)同步前進(jìn)。5cm之內(nèi)。固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查,其孔段合格率應(yīng)在80%以上;不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查,其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%,檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。否則,應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。按監(jiān)理人指示布置檢查孔,其鉆孔位置應(yīng)選在:帷幕中心線上
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