【正文】 吸音棉、保溫棉安裝屋面底部檁條完成一定工作面后，與此同時(shí)即可進(jìn)行鋼絲網(wǎng)、吸音及保溫層鋪設(shè)，鋪設(shè)前先檢查清理已部分鋪裝完的檁條底部是否有雜物，清理干凈后，即可開始鋪裝。B. 無紡布鋪裝之前，首先檢查清理穿孔壓型鋼板上的雜物，再將無紡布卷材平整的滿鋪在穿孔壓型鋼板上部，無紡布的鋪設(shè)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接寬度必須在 50～100mm，以防止有露孔部位。F. 吸音棉安裝前，需先清理彩色鍍鋅穿孔底板上的雜物，然后將玻璃棉鋪放在無紡布上面，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。* 第四道工序：屋面鍍鋁鋅鋼板安裝：1000mm，彩色鋼底板在現(xiàn)場內(nèi)采取平行運(yùn)輸方式，用小車或用人力運(yùn)到安裝區(qū)域下方堆放；垂直吊裝可采用現(xiàn)場塔吊吊至屋面工作平臺之上，或每個(gè)施工班組均設(shè)有定滑輪及棕繩，可進(jìn)行人工垂直吊裝，部分不能直接吊運(yùn)就位的，應(yīng)由人工搬運(yùn)至施工作業(yè)面。D. 壓型鋼底板鋪裝時(shí)，每件鋼底板之間的縱向搭接長度不得小于 100mm，橫向間相互搭接一個(gè)波殼，如板與板相互接觸發(fā)生較大縫隙時(shí)需用 Φ4 鋁拉釘適當(dāng)緊固。H. 安裝完畢的壓型鋼底板接縫嚴(yán)密、接搓順直、錨固可靠，縱橫接縫呈直線，板面平整清潔。將支架檁條與安裝好的支架檁條配件焊接相連，其焊接安裝工藝措施同屋面主檁條工藝方法措施。* 第八道工序：屋面鋁錳鎂加工和安裝A. 我公司選用優(yōu)質(zhì)的 厚鋁錳鎂做屋面面板，再將屋面卷材及專用的面板壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行調(diào)試、試生產(chǎn)。D. 生產(chǎn)板的原材料為彩色鋁錳鎂卷板，每卷重約 1－2 噸，選用 5 噸吊上料，鋼卷板須堆放在鋼卷支架附近，不能隨意放置。每件板在鋪裝時(shí)縱向無接 56 口，為通長一件。為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。由于屋面板較長，長度可達(dá)任意要求，為防止壓型板在起吊過程中的變形，通長以人工方式搬運(yùn)。參加抬板的施工人員較多，必須由專人指揮協(xié)調(diào)，保持一致，才能保護(hù)施工人員不受傷害和保證板的質(zhì)量。M. 屋面板鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快使用專用咬邊機(jī)將板咬合在一起，要求咬邊時(shí)應(yīng)連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口，將面板接口咬合緊密，板面無裂縫或孔洞，以獲得必要的組合效果，這也是對屋面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)的必要保護(hù)措施。Q. 屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長度不得小于 150mm。* 第九道工序：金屬屋面系統(tǒng)自檢、整改、報(bào)驗(yàn)金屬屋面系統(tǒng)大面積安裝完畢，我公司將對各道工序的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行自檢，對發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正整改，自檢并整改后向監(jiān)理公司及總包單位提出驗(yàn)收申請。（3）鋁單板理論上按照設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，按一定距離預(yù)留一排板進(jìn)行調(diào)節(jié)，待安裝完畢工作面，現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證位置的正確性。S．屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故，屋面面板收邊要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。O. 屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩件板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉７啪€，在支架安裝質(zhì)量得到嚴(yán)格控制的條件下，只需放設(shè)面板端定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于剪裁。按屋面面板卷邊大小，堆在屋面工作面上，以加快安裝進(jìn)度。；鋼板大小肋卷邊直徑允許誤差：177。F. 根據(jù)測量所得屋面板長度，在壓型機(jī)電腦控制盤上輸入各部位面板加工長度數(shù)據(jù)并壓制面板。，長約為 10m，當(dāng)生產(chǎn)出的屋面板超過 10m 長時(shí)，必須抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出足夠長的鋼板，當(dāng)鋼板長度達(dá)到設(shè)計(jì)的板長時(shí)停止壓板并切割。C. 將壓型機(jī)集裝箱運(yùn)至現(xiàn)場就位后，必須根據(jù)壓板的工藝要求，調(diào)整位置及集裝箱的水平度。因此在安裝屋面支架時(shí)，首先控制好支架的固定，因?yàn)槲菝姘迨峭ㄟ^支架與結(jié)構(gòu)連接的，安裝時(shí)要保證支座的數(shù)量一定符合設(shè)計(jì)要求，且確保固定質(zhì)量達(dá)到要求，才能保證屋面達(dá)到設(shè)計(jì)的抗風(fēng)能力。將預(yù)制成型的支架檁條鋼配件，安裝在屋面主檁條上，采用自攻螺絲連接固定。F. 安裝壓型鋼底板時(shí)，為防止板上施工荷載過大，需在作業(yè)面上鋪放些廢底板、腳手板類材料，以防鋼承板產(chǎn)生較大變形。將彩色穿孔鋼板鋪設(shè)在屋面主檁條上方，再用自攻鏍絲將其固定在主檁條結(jié)構(gòu)上，有關(guān)屋面底板固定螺絲之間的間距，詳見屋面底板排板圖中標(biāo)示。H. 應(yīng)將玻璃棉置于干燥通風(fēng)處，運(yùn)輸過程中避免雨淋，浸水泡濕的吸音棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。D. 吸音玻璃棉我公司選購專業(yè)生產(chǎn)廠家的玻璃棉卷氈材料成品，厚度為 50mm，直接運(yùn)抵施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪裝。吸音棉下鋪黑色吸音無紡布，而保溫棉帶鋁箔貼面防潮層。E. 焊縫防腐處理：焊接時(shí)破壞了防腐涂層，所以焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐補(bǔ)涂處理。B. 主檁條安裝采用機(jī)械和人工并用的方法進(jìn)行，即凡能利用塔吊直接吊到安裝位置的檁條則利用塔吊安裝，凡在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之外的檁條，則先用塔吊分批吊到就近的作業(yè)面上，然后由人抬到安裝位置的正下方，再利用滑輪或人力就位。這主要是為了保證檁條頂面在設(shè)計(jì)的屋面曲線上，保證屋面安裝完成后曲線光滑流暢。移交內(nèi)容主要是相關(guān)部位的工作面，鋼結(jié)構(gòu)施工班組先提供完 51 整的測量資料，然后由四方共同檢查，并記錄不合格的部位和項(xiàng)目，要求鋼結(jié)構(gòu)施工班組提供鋼結(jié)構(gòu)的位置和標(biāo)高偏差。金屬屋面系統(tǒng)安裝程序及技術(shù)措施第一道工序：鋼結(jié)構(gòu)工序驗(yàn)收交接第二道工序：屋面主檁條預(yù)制及焊接安裝第三道工序：無紡布、玻璃棉、保溫棉加工安裝第四道工序：屋面鍍鋁鋅壓型鋼底板鋪裝第五道工序：屋面支架檁條配件預(yù)制及安裝第六道工序：屋面支架檁條焊接安裝第七道工序：屋面板支架預(yù)制、安裝第八道工序：鋁錳鎂屋面鋼板壓型制作及安裝第九道工序：自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。三、彩鋼板金屬屋面工程安裝方案 金屬屋面共有約 78000 平米，整體呈雙曲造型，屋面板長度從 1 米至 100 米，沿水平軸線東西方向布置，在內(nèi)外環(huán)檐口處與周邊檐口鋁單板封板連接，內(nèi)環(huán)與玻璃幕墻下部連接。* 第六道工序：屋面天溝開落水孔天溝對應(yīng)部位的鋁板板安裝好以后，必須及時(shí)開落水孔。I. 天溝焊接處無滲水、積水等現(xiàn)象，溝底積水深度不得超過 15mm。F. 安裝完畢的天溝板外觀拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。C. 焊接時(shí)先每隔 10cm 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。 48 * 第三道工序：屋面天溝底部鋼底板加工和安裝天溝底板的加工工藝及安裝方法同屋面彩色鋼底板程序。 * 第二道工序：屋面天溝次鋼結(jié)構(gòu)安裝天溝鋼結(jié)構(gòu)次檁條加工工藝同屋面主檁條，安裝方法如下：A. 在與鋼結(jié)構(gòu)單位的工字鋼懸垂梁相接的節(jié)點(diǎn)位先預(yù)制一道屋面支托檁條，然后天溝次檁條與支托檁條進(jìn)行焊接。屋面天溝構(gòu)造如下圖所示： 屋面天溝由支撐結(jié)構(gòu)，鋁板天溝板，中間填充玻璃棉及下部鋼底板等。③在坡道由檐口向起點(diǎn)處兩側(cè)的水平距離 20 m、處加設(shè)不小于￠12 的鋼絲繩，鋼絲繩從坡道的表面斜拉到地面，角度成 45176。所有腳手板必須用不低于 10＃的鉛絲與承重桿捆牢。（7）剪刀撐沿縱向每隔 3 跨設(shè)置剪刀撐占兩個(gè)跨間，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈 45176。②相鄰兩根立桿在同步內(nèi)高差不應(yīng)大于 5㎜。4. 搭設(shè)措施及要求（1）基礎(chǔ)要求①搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施，如土質(zhì)松軟，必要時(shí)鋪石渣，承載能力必須符合腳手架自重和荷載要求。腳手板的寬度不應(yīng)小于200㎜，厚度不應(yīng)小于 50㎜，兩端應(yīng)設(shè)直徑為 4㎜ 的鍍鋅鉛絲兩道綁扎。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá) 65N. m,不得發(fā)生破壞。③ 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。截面尺寸 最大長度外徑 臂厚 橫向水平桿 其他桿48 51 2200 6500腳手架鋼管采用￠48 鋼管的 Q235 直縫鋼管，每根長度為 4～6 m，其抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 205N/mm2。當(dāng)屋面工程屋面系統(tǒng)、天溝系統(tǒng)等基本完成，腳手架坡道陸續(xù)拆除。我公司根據(jù)該工程的特點(diǎn)和考慮到整個(gè)屋面都是輕體結(jié)構(gòu)，在施工中為使屋面板能安全順利地運(yùn)送到屋面上，從而避免采用其他垂直運(yùn)輸方式容易把較長的面板折斷或損壞，我公司計(jì)劃在施工區(qū)域 I 區(qū)屋面的西側(cè)搭設(shè)一個(gè)上人上料坡道。 3．從事高處作業(yè)的人員，必須按照作業(yè)性質(zhì)和等級，按規(guī)定配備個(gè)人防護(hù)用品、并正確使用。5．吊籃檢查驗(yàn)收程序依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》相關(guān)條例。 3）五級（含五級）以上大風(fēng)及下雨嚴(yán)禁使用吊籃。4）收起吊繩固定在鋼絲繩上，再將鋼絲繩鉤脫出后用吊繩緩慢下放到地。2）兩名安裝人員帶吊繩上鋼結(jié)構(gòu)屋架至吊籃懸吊位置吊鋼繩鉤到位吊鋼絲繩頭兩根通過支柱頭固定在鉤尾 —在第二位置同樣方法安裝第二個(gè)固定點(diǎn)。吊籃作業(yè)方案吊籃作業(yè)是針對本工程高空鋼結(jié)構(gòu)屋架下部作業(yè)內(nèi)容較多，而現(xiàn)場不具備采用移動高空作業(yè)平臺，且不適用搭設(shè)固定腳手架的情況下采用的一種高空作業(yè)方法，即制作一個(gè)作業(yè)吊籃，作業(yè)時(shí)，吊籃固定于鋼結(jié)構(gòu)或其它可靠固定部位。然后在主檁條安裝的施工區(qū)域局部鋪設(shè)腳手板，腳手板必須是橫向鋪設(shè)，腳手板的搭接必須搭接牢靠，徑向通道的腳手板鋪設(shè)，必須用鐵絲 39 綁扎牢靠，徑向通道腳手板的鋪設(shè)不得少于兩塊。5）金屬屋面板的安裝誤差主要通過次檁條的安裝來控制，縱向上通過計(jì)算各個(gè)部位懸垂梁的弧度確定每條次檁條的標(biāo)高，實(shí)際操作可利用先行加工的若干件屋面板實(shí)際鋪設(shè)檢測。 2）使用高精度的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、水平儀等，重點(diǎn)部位應(yīng)反復(fù) 2次測量核對，以確保屋面外觀造型圓滑順暢。2．測量過程中的質(zhì)量控制屋面測量的起始依據(jù)是屋面鋼結(jié)構(gòu)勾踐，應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)施工班組共同在現(xiàn)場，對定位依據(jù)的關(guān)鍵點(diǎn)位的軸線及標(biāo)高等具體位置，進(jìn)行明確的指定和確認(rèn)，以防發(fā)生差錯(cuò)。R. 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后，隱框玻璃裝配組件各部位尺寸允許偏差符合相關(guān)規(guī)范要求。N. 每清潔一件玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布，不得將擦布浸泡在溶劑里，需將溶劑傾倒在擦布上，使用和貯存溶劑應(yīng)采用干凈的容器。K. 鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差：橫梁、立柱均為＋ ；斜邊允許偏差為177?？拙嗟脑试S偏差為177。 ，立柱長度允許偏差為177。 D. 采光頂玻璃密封橡膠條采用黑色高密度三元乙丙橡膠（EPDM）擠壓制成的條狀成品材料，根據(jù)成型的鋁型材框架長度進(jìn)行剪切預(yù)制。B. 采光頂玻璃也交由專業(yè)玻璃加工廠按定尺進(jìn)行生產(chǎn)后，運(yùn)抵我公司工廠內(nèi)做窗扇的預(yù)制。D. 加工彩色壓型鋼板的原材料為彩鋼卷，每卷重量約 4－5 噸，采用我公司工廠內(nèi)的航吊進(jìn)行上料，彩鋼卷須堆放在壓板機(jī)附近處，不能隨意放置，并保持材料的通風(fēng)和干燥，避免因潮濕影響彩鋼卷表面質(zhì)量。D. 檁條運(yùn)輸：由于本工程檁條長度不大，所以用普通拖掛即可滿足運(yùn)輸要求，現(xiàn)場由塔吊將主檁條按指定地點(diǎn)卸車，注意檁條的成品保護(hù)，防止變形及碰壞涂層。屋面鋼結(jié)構(gòu)檁條及其支托配件、以及采光頂玻璃等為保證加工精度均安排在工廠內(nèi)加工制作。運(yùn)輸坡道使用時(shí)間為屋面板現(xiàn)場壓制前至屋面板鋪設(shè)完成后，工人利用運(yùn)輸坡道向屋面運(yùn)輸屋面板，每間隔3m 左右安置一名搬運(yùn)工人把壓制完成的屋面板抬到安裝作業(yè)面，避免了吊車容易把面板折斷或損壞的缺點(diǎn)。 34 第七章 主要項(xiàng)目施工方法屋面系統(tǒng)主要由金屬屋面，玻璃采光頂，屋面天溝，虹吸雨水系統(tǒng)，避雷及防跌落等配套設(shè)施部分組成，相關(guān)材料及施工人員由坡道運(yùn)送至作業(yè)面。受運(yùn)輸條件的限制，將屋面板原材和壓型加工設(shè)備運(yùn)至在工地現(xiàn)場輥壓加工軋制成型，屋面板原材以卷材的形式堆放在現(xiàn)場，板材加工成型后即可直接進(jìn)行鋪設(shè)，減少了材料的堆放場地及避免了二次運(yùn)輸，同時(shí)屋面板可以根據(jù)需要加工成任意長度，避免屋面板搭接減少漏水的隱患。 1 個(gè)，具體位置參見施工平面布置圖。3）編制和調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)，專項(xiàng)施工方案，工程施工材料用量計(jì)算。6）天溝鋁板及最外層鋁單板飾面層此項(xiàng)材料我公司可在天溝鋼結(jié)構(gòu)開始焊接時(shí)，將此項(xiàng)材料供應(yīng)到施工現(xiàn)場。4）吸音玻璃棉及保溫棉吸音棉及保溫棉的體積大、重量輕，易受潮變質(zhì)，不易于現(xiàn)場保存，適宜根據(jù)工序鋪裝進(jìn)度隨用隨供，以避免材料占用場地。根據(jù)不同部位，需采用不同規(guī)格、材質(zhì)的鋼檁條或鋼管材料。五、屋面系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理階段至本階段，該屋面系統(tǒng)已大面積安裝完畢，進(jìn)入整體系統(tǒng)調(diào)試階段，主要工作任務(wù)是對屋面各分部系統(tǒng)進(jìn)行自檢、整改并報(bào)驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行竣工清理以及竣工圖紙和相關(guān)資料的匯總，此期間項(xiàng)目部最高人數(shù)保持在 20 人；平均人數(shù)是 15－20 人。二、安裝初期階段根據(jù)主體鋼結(jié)構(gòu)施工方最初交付的屋面作業(yè)面，本階段的主要安裝任務(wù)是屋面、天溝、檐口等各分部分項(xiàng)工程的鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工作，本階段項(xiàng)目部最高人數(shù)計(jì)劃保持在 100 人，平均人數(shù) 100－120 人。屋面底板在我公司工廠內(nèi)壓型制作，我公司工廠內(nèi)配備了兩條生產(chǎn)線。最大切削寬度、高度均在 150mm。切割不銹鋼、碳鋼材質(zhì)的厚度在 142mm；鋁材厚度 135mm；可確保被切割材料的切口光滑平整，無須打磨。4） 、 電焊機(jī) 電焊機(jī)主要用于施工焊接金屬屋面系統(tǒng)各項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)支承材料，我公司為本項(xiàng)目調(diào)用的電焊機(jī)是先進(jìn)可靠的品牌焊機(jī)，適用于各種普通碳結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼的焊接。該設(shè)備配置有一整套先進(jìn)的西門子可輸入程式的電腦控制器、電動遙控控制器、微電腦測量組件并具有電話操作遠(yuǎn)程電訊服務(wù)功能，同時(shí)附有裝料架、裝料架支座、進(jìn)料導(dǎo)入平臺、成型主機(jī)、成型剪切裝置和成品托架等部件，施工期間將和屋面板卷材一起運(yùn)至工地，在施工現(xiàn)場完成屋面板的加工。第八節(jié) 控制進(jìn)度計(jì)劃與業(yè)主要求的進(jìn)度及總體進(jìn)度相一致，金屬屋面及采光頂工程從 202