隧道通風豎井施工方案(文件)
【正文】 拌。井身護壁施工鎖口開挖 井身開挖準備工作井口回填 鎖口支護 鎖口襯砌施工 鎖口回填 井身開挖井口蓋板施工井身襯砌施工準備 兩個循環(huán)護壁后及時進行襯砌豎井施工工藝流程框圖六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施、開工前先由測量人員定出豎井中心位置,根據(jù)測定的中心位置就近選定一塊地作為豎井的施工場地。、場坪四周應(yīng)開挖預(yù)留排水溝,并在地勢較低處設(shè)集水溝將水排出場坪內(nèi),根據(jù)地形最終將水引向水溝及河流處.，機械開挖時，依據(jù)設(shè)計圖紙鎖口尺寸預(yù)留 15～20cm 采用人工修整，保證成形質(zhì)量、側(cè)壁土體穩(wěn)定性。 如開挖面土質(zhì)較為軟弱或側(cè)壁土體有受滲水不穩(wěn)定或不能保證在下步鋼筋砼施工時穩(wěn)定的現(xiàn)象，鎖口臺階側(cè)壁砌筑磚墻，隨修邊隨砌筑隨進行磚墻后面空隙回填。①施工工藝：投料攪拌速凝劑篩網(wǎng)噴漿機～1.2m風壓 ～進料量 3～4m/h 水泥砂石子少量水水壓穩(wěn)定在比風壓大 噴射砼施工工藝示意圖②施工要點a、噴射砼混合料配合比：由試驗室根據(jù)含水率計算出施工配合比，并在施工過程中根據(jù)取樣試驗及時調(diào)整。d、噴射時先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風，然后上料。噴射前個別受噴面凹洼處找平。一般工作風壓～,喂料量 3～4m3/h。，其中脫模時間不少于 3天。(4)每開挖 1m應(yīng)及時施工護壁,當井壁層穩(wěn)定性差時,應(yīng)縮短護壁分節(jié)高度,采用 ,必要時應(yīng)對護壁鋼筋進行加密和加厚護壁,以確保施工安全。、護壁施工(1)護壁施工前由測量組將鋼筋、模板進行定位，定位采用豎井十字線垂球進行放樣,放樣過程中使用 ，為了保證垂球的穩(wěn)定性，垂球要侵入井底下方油桶內(nèi)，油桶大小根據(jù)現(xiàn)場情況選用。(3)護壁砼澆筑采用自拌砼，利用電動葫蘆機下放串筒進行澆筑,搗固利用直徑 30mm插入式搗固棒進行搗固。b 嚴格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。②鉆爆參數(shù)選擇通過爆破試驗確定爆破參數(shù)，試驗時參照下表“光面爆破參數(shù)表”。掏槽眼和輔助眼采用連續(xù)裝藥，反向起爆。拱腳應(yīng)落在基巖上，必要時在拱部鋼架處設(shè)置 3m長的鎖腳錨桿 35根。七、施工計劃安排由于豎井位置特殊，地里位置處于毛栗寨所在山體的溝谷中，無道路通入，施工機械無法進入，但是豎井口離當?shù)卮宓谰嚯x約 80米，村道寬約 4米，部分地段不足需加寬，長度大約 2公里。三都隧道通風豎井施工勞動力配置表工作性質(zhì)/工種工作內(nèi)容管理 技術(shù) 技工 普工 小計現(xiàn)場管理與技術(shù) 1 2 3測量 4 4監(jiān)控量測 2 2噴射混凝土 2 2 4鋼筋制作 2 2 4鋼筋安裝 2 2 4模板安裝 3 3 6砼澆筑 4 4 8搭設(shè)支撐管架 2 2 4開挖施工 9 9 18砼拌合及運輸 4 4合計 61十一、安全、質(zhì)量保證措施：，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。 ，應(yīng)將井內(nèi)積水抽干，并向井內(nèi)送高壓風 5分鐘以上，待井內(nèi)污蝕空氣排出后，方可下人施工。 36V安全電壓、帶罩燈泡照明。，信息化施工。 “三檢制”。 。，特別是要配齊大型施工機具，提高機械化施工水平，保證施工速度，平時加強機械維修和保養(yǎng)，保證施工機具的完好率。，在開挖前制定出相應(yīng)具體的對策和措施，施工中及時調(diào)整施工方法和支護措施，避免延誤施工時間。施工中產(chǎn)生的污水處理達標后，向指定的地方排放。盡可能減小邊坡開挖影響范圍，保護周邊地表植被；對已開挖坡面及時進行防護，避免雨水沖刷造成水土流失。施工中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標準化。認真開展“5S”活動，對施工現(xiàn)場不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有效地實現(xiàn)文明施工。各項臨時設(shè)施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。加強檢查監(jiān)督，從嚴
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