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通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范(文件)

 

【正文】 查方法:尺量、觀察檢查,動(dòng)作試驗(yàn)。檢查方法:尺量、觀察檢查,動(dòng)作試驗(yàn)。 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑,彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑,不得采用褶皺彎管; 2 真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45度;四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過(guò);如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。 手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得 縮小其有效截面; 3 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè); 4 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少與個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。檢查方法:尺量、觀察檢查。 3 風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。 6 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。7 抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定: 1 風(fēng)管連接法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈; 2 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積; 3 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20m,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來(lái)承受,必須自行設(shè)置支、吊架; 4 風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m .檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:尺量、觀察檢查。 排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確,排列整齊,牢固可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無(wú)明顯縫隙。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。 設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,并形成驗(yàn)收文字記錄。 主控項(xiàng)目 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確; 2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上; 3 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組,1~5級(jí)全數(shù)檢查,6~9級(jí)抽查50%。檢查方法:按圖核對(duì)、檢查測(cè)試記錄和觀察檢查。合格后立即安裝,其方向必須正確,安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口,應(yīng)嚴(yán)密不漏;在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。 干蒸汽加濕器的安裝,蒸汽噴管不應(yīng)朝下。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。檢查方法:觀察檢查。檢查方法:觀察檢查。檢查方法:觀察檢查。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1組。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1件。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí),其接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密;組裝完畢的潔凈室所有拼接逢,包括與建筑的接縫,均應(yīng)采取密封措施,做到不脫落,密封良好。1mm; 3 層流罩安裝在吊頂上,其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。風(fēng)機(jī)箱與過(guò)濾器之間的連接,過(guò)濾器單元與吊頂框架間有可靠的密封措施。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián); 3 現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:手扳和觀察檢查核對(duì)安裝記錄。檢查方法:觀察檢查。檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。 轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)安裝應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)輪及傳動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠,方向正確;處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確;排風(fēng)水平管須保持一定的坡度,并坡向排出方向。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。8 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝 一般規(guī)定 ,工作溫度在20~150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備(包括熱泵)、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 空調(diào)用制冷設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:旁站觀察、檢查和查閱試運(yùn)行記錄。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),; 制冷劑管道坡度、坡向管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)吸氣水平管(氟)壓縮機(jī)≥10/1000壓縮機(jī)吸氣水平管(氨)蒸發(fā)器≥3/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器≥10/1000冷凝器水平供液管貯液器(1~3)/1000油分離器至冷凝器水平管油分離器(3~5)/1000 5 制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核,其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置,其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅 螺栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接,且接合良好。燃?xì)夤艿赖拇祾吆蛪毫υ囼?yàn)應(yīng)為壓縮空氣或痰氣,嚴(yán)禁用水。檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查、查閱安裝記錄。 一般項(xiàng)目 制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 制冷設(shè)備及制冷附屬設(shè)備安裝位置、標(biāo)高的允許偏差,; 制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。 模塊式冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合時(shí),接口應(yīng)牢固,且嚴(yán)密不漏。 燃油系統(tǒng)泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝,縱、橫向水平度允許偏差為1/1000。當(dāng)采用套接釬焊接連接時(shí),其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。 檢查方法:尺量、觀察檢查。如閥門進(jìn)、出口封閉破損或閥體銹蝕的還應(yīng)進(jìn)行解體清洗; 2 位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下;垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方; 4 自控閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ,以淺色布檢查5 檢查方法:觀察、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。 從事金屬管道焊接的企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定,焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。 檢查方法:觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。 管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。分區(qū)、分層試壓:對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外。 系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。 2 對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%,且不得少于5件。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架; 4 冷熱水及冷卻水泵系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格(目測(cè):以排出口的水色和透明與入水口對(duì)比相近,無(wú)可見雜物),再循環(huán)試運(yùn)行2h以上,且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通; 5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 主控項(xiàng)目 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。系統(tǒng)吹掃干凈后,應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。 檢查數(shù)量:按系統(tǒng)抽查20%,且不得少于5件。時(shí)間不得少于5min;,持續(xù)時(shí)間30s不漏為合格。 承插式焊接的銅管承口的擴(kuò)口深度表(mm)銅管規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴(kuò)口深度9~1212~1515~1817~2021~2424~2626~30 6 管道穿越墻體或樓板時(shí),管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)接本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查方法:在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)、尺量與觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。 輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng),不得使用內(nèi)鍍鋅 管道及配件。氨系統(tǒng)的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn),抽檢率為10%,以質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,且采用超聲波探傷時(shí),應(yīng)全數(shù)檢測(cè),以質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格。檢查方法:觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄。第5款全數(shù)檢查。氣體管道不得向下裝成“U”形(特殊回油管除外);液體支管引出時(shí),必須從干管底部或側(cè)面接出;氣體支管引出時(shí),必須從干管頂部或側(cè)面接出;有兩根以上的支管從干管引出時(shí),連接部位應(yīng)錯(cuò)開,間距不應(yīng)小于2倍支管直徑,且不小于200mm。 制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù),均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定:對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑撿漏試驗(yàn),其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防要求。 直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整,空氣與制冷劑應(yīng)呈反向流動(dòng);表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應(yīng)堵嚴(yán),冷凝水排放應(yīng)暢通。 主控項(xiàng)目 制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告; 2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收,合格后方可安裝; 3 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無(wú)損傷、密封應(yīng)良好,隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,不得少于1臺(tái)。 空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝,位置方向應(yīng)正確、牢固可靠,縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2/1000。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格; 2機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊家,安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固; 3機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接,應(yīng)嚴(yán)密、可靠。過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無(wú)穿透縫; 2 框架式或粗效、中效袋式空氣過(guò)濾器的安裝,過(guò)濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊,無(wú)可見縫隙,并應(yīng)便于拆卸和更換濾料; 3 卷饒式過(guò)濾器的安裝,框架應(yīng)平整、展開的濾料,應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行。檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器,按總數(shù)抽查10%,不得少于5臺(tái)。檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 裝配式潔凈室安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料; 2 潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整,平整度允許偏差為1/1000; 3 壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。 潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊; 2 機(jī)械式余壓閥的安裝,閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平,允許偏差為2/1000。 現(xiàn)場(chǎng)組裝布袋除塵器的安裝,還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏,布袋接口應(yīng)牢固; 2 分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝,必須平直。陽(yáng)極板高度大于7m的電除塵器,陰、陽(yáng)極間距允許偏差為10mm; 5 振大捶裝置的固定,應(yīng)可靠;振打捶的轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)靈活。10用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米≤2吊線和尺量檢查總偏差≤10 2 除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 3 除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密,并便于操作與維護(hù)修理。管道穿墻處必須密封,不得有雨水滲入; 3 整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏,四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。當(dāng)用于冷卻空氣時(shí),在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置,冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通,冷凝水不外溢; 4 表面式換熱器與維護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙,以及表面式熱交換器之間的縫隙,應(yīng)封堵嚴(yán)密; 5 換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確,且嚴(yán)密不漏。 組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求;各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直; 2 機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確,機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 3 機(jī)組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵; 4 機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。 一般項(xiàng)目 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 通風(fēng)機(jī)的安裝,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100; 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高177。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽檢20%,不得少于1臺(tái)。 靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。檢查方法:觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測(cè)或查看檢測(cè)記錄。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器撿漏。 除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求; 2 現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè),在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%,其中離心式除塵器為3%; 3 布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠。 空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 2 現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè),其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294的規(guī)定。檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。 設(shè)備
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