【正文】 分鐘內(nèi)壓力降不超過0．05Mpa為合格。（2）嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，管槽高度不應(yīng)小于dn+30mm，深度不應(yīng)小于dn+20mm，樓地面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道頂面與墊層頂面的的距離不得小于10mm。（4）管道經(jīng)水壓試驗、復(fù)核標(biāo)高和冷熱水間距檢驗合格后，應(yīng)采用M10水泥砂漿將配水點和轉(zhuǎn)彎段澆注牢固；與配水件連接的帶內(nèi)螺紋的終端管件端面應(yīng)與建筑飾面相平。（6）管道直埋設(shè)在樓地面墊層內(nèi)時，應(yīng)按設(shè)計圖位置進行布管。（3）管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層措施，應(yīng)采用筑阻水圈和防水層包覆管壁的等屋面防水措施。（2）管道敷設(shè)應(yīng)沿墻或露地面順序排列，不得交叉。7．進戶管道穿越房屋條形基礎(chǔ)時，管道上方應(yīng)預(yù)留建筑物沉降量，預(yù)留高度由計算確定，不宜小于150mm?；靥顟?yīng)在隱蔽工程驗收合格后進行。2．將與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機器，連接電源，調(diào)節(jié)加熱頭到達到最佳溫度220177。5. 用筆在管件上標(biāo)記焊接深度。熔接操作技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）205422516742328644012645018646324867531301089040108110501510施工后須經(jīng)試壓驗收后方能封管及使用。四．地暖施工技術(shù)規(guī)程1．一般規(guī)定（1）加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。（3）施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。2．低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝（1）加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向鋪設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。（3）加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。銅管宜采用機械連接或焊接連接。（7）加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，～，～。套管高出裝飾面150～200mm。（12）分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。h，；5．水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察和檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗；6．在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹凈、吹干。（4）不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行復(fù)核。2．將與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機器，連接電源，調(diào)節(jié)加熱頭到達到最佳溫度260177。5. 用筆在管件上標(biāo)記焊接深度。熔接操作技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）2014542251574232864401812645020186463242486752630108903240108110501510施工后須經(jīng)試壓驗收后方能封管及使用（注：如操作環(huán)境溫度低于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%）。（4）在暗埋管道之前必須進行壓力試驗。應(yīng)先用砂土或顆徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。管道由于溫度變化而產(chǎn)生的膨脹不會損壞墻體，因為混凝土和泥灰的壓應(yīng)力和拉伸應(yīng)力會防止管道的線性膨脹，該膨脹應(yīng)力會被材料本身吸收。 4．明敷管道（1）PPR管對長期紫外線照射具有不穩(wěn)定性，安裝在戶外要包扎深色保護層。（4）明敷的給水立管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁。5．解決管道線性膨脹的方法PPR管道明裝和非直埋暗裝時，除考慮支持間隔外，更要特別注意由于溫度變化而產(chǎn)生的線性伸縮，安裝中必須對此加以處理，防止管道產(chǎn)生塌陷和“蛇形形變”。 不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得超過3m，其自由臂最小長度可參考下表： Z型管道布置圖SW活動支架 膨脹方向 膨脹方向 活動支架Lz LW固定支架四．支吊架安裝按規(guī)定的間距安裝支吊架，必須明確活動支架和固定支架的使用原理和安裝位置。3．使用金屬支架時，應(yīng)在管道和夾持處中間填軟性墊片，以防損壞管道。2．用試壓泵升壓、減壓排氣，反復(fù)幾次，逐漸升至試驗壓力，穩(wěn)定1小時，觀察壓力降，檢查有無滲漏，如果滲漏則找出滲漏點，泄壓后并加以修復(fù)。打壓時的最大壓力 = 溫度抗力系數(shù) 管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力 （熱水管道應(yīng)按管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的2倍計算）。一．哈夫接搶修法當(dāng)爆管裂縫長度在150mm左右時，可在裂縫兩端用鋼鋸鋸進深度為管壁厚度的3/4的橫鋸槽，控制裂縫延伸。三．焊接搶修法當(dāng)管材與管件粘接的地方滲水時，宜采用焊接搶修。當(dāng)管道在車行道下時。套管設(shè)計應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。～，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。2）溝槽允許偏差（見表1） 表1項目允許偏差檢查頻率檢查方法范 圍點 數(shù)槽底高程30mm兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺測量，每側(cè)計3點三．管道安裝（1）鋪管前，對管材應(yīng)逐節(jié)進行質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。（3）管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由下游向上游依次安裝。（5）橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口的第二至第三根管肋之間的槽內(nèi)。（9）管材與檢查井連接，由設(shè)計確定，本規(guī)程（見表1）的做法可供設(shè)計及有關(guān)單位參考使用。3）磅水檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a）污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計壓力要求做磅水檢驗。（2），必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。（5）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。若管材直接放置在基礎(chǔ)上，需要在接頭部位開挖施工凹槽。 將電熱熔連接帶纏繞在接頭處的波谷中，使電熱熔帶與管材波谷緊密貼合，電熱熔帶端部各超出切口10~15cm。 待電熱熔連接帶充分冷卻后（冷卻時間見附表），取下鎖緊扣帶。四、 安全事項： 當(dāng)不能保證管道接頭部位干燥時，不得進行熔接施工，以免觸電。2A的調(diào)整，焊接時間可作177。3．管材堆放時，場地應(yīng)平整夯實，否則容易引起管材彎曲變形。4. 粘接前用砂紙將承口和管端套接部分打毛。在不少于60s內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。（4）伸縮節(jié)最大允許伸縮量Φ50是12mm，Φ75是12mm，Φ110是12mm，Φ160是15mm。1000 = 1米管材的重量材料名稱比重PVCM 注：外徑和壁厚取標(biāo)準(zhǔn)公差的中間值。10. 工具：作業(yè)項目工具及材料切管及坡口細齒鋸、導(dǎo)角器、板銼、量尺、記號筆等清理工作面棉紗（干布）、丙酮、清洗劑粘接毛刷、粘合劑三．線管線管彎曲時，先將彎管彈簧插入線管后，兩手因握住彈簧的兩端處（若兩手超出彎管彈簧長度用力彎線管時會造成彈簧頭部將線管頂破），均勻用力直至線管彎曲至理想位置即可。應(yīng)避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應(yīng)少于下表的規(guī)定：表 靜止固化時間（min）管徑（mm）管材表面溫度18℃～40℃5℃～18℃≤5063～90204530608. 粘接接頭不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下操作。6. 涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至承插深度，同時適當(dāng)進行旋轉(zhuǎn)，以便溶劑能分布均勻，但旋轉(zhuǎn)角度不宜超過90176。表面有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。第七部分 硬質(zhì)聚氯乙烯（PVCU）排水管、線管一．管材、管件的運輸及堆放1．PVCU管材及管件在運輸、裝卸及存放過程中，嚴禁拋扔、激烈碰撞和在地面拖拉。 施工時應(yīng)戴上絕緣手套。注意：如果接頭內(nèi)壁切口焊接質(zhì)量不好，將不能保證接頭密封。加熱到400s左右，再次收緊鎖緊扣帶。清除粘在接頭部位管體表面上的泥土、水分及其它雜物。五．PE增強螺旋纏繞波紋管一、 產(chǎn)品組件：電熱熔連接帶二、 施工工具及附件：熱熔機、捆綁器、橡皮錘、擠出式焊槍等。（4）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。 b）雨水管道和污水管道合流的管道一般可不磅水。管道鋪設(shè)線允許偏差（表2）表2項目允許偏差中心線20mm管底標(biāo)高＋20mm－10mm承口插口間外表隙量9mm2）接口橡膠圈到位有兩種檢驗方法 a）在插口端一定位置劃出標(biāo)志線，安裝時檢查該標(biāo)志線是否到位。（7）雨季施工，應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁及插口的外壁清理干凈，不得有泥土等雜物，涂上潤滑劑，然后用葫蘆拉之，同時鋪用撬棍，使被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線慢慢插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝，管材插入必須到位。（2）下管可由人工進行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。（2）溝槽底寬度一般應(yīng)為管外徑+，有支撐溝槽需另加支撐尺寸。（5）地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，～。（3）管道穿越鐵路、高等級道路路堤、擋土墻及構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。焊好后排氣通水，檢查無滲漏后回填道坑。在通水前將哈夫接的排氣堵頭松開，待排氣至無氣泡時，收緊堵頭后回填道坑。第四部分 給水管道搶修管道未按規(guī)定安裝排氣閥、管線落差超出管材的承受壓力等級、經(jīng)常停水送水，容易造成爆管。4．環(huán)境溫度對未地埋管道打壓有很明顯的影響。冷水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500熱水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）100012001500170018002000200021002500注：冷、熱水管共用支吊架時，應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。管道在支架橫梁上滑動時，支架不應(yīng)產(chǎn)生偏斜或扭曲。一般采用管道L、Z形布置并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒又Ъ軄韺崿F(xiàn)補償。（6）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。（3）明敷時給水管不得穿越臥室、儲藏室以及煙道、風(fēng)道。 暗敷方式包括直埋藏非直埋兩種：（1）直埋形式：嵌墻敷設(shè)、地面層內(nèi)敷設(shè)。3．室內(nèi)暗敷管道PPR管道宜采用暗敷，在暗埋安裝時，無論對于熱水管還是冷水管，都無須考慮線膨脹的影響，管線可以如同其他金屬管材一樣包入或埋入墻體、混凝土和砂漿中。（3）管道在穿越街道、覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴格的保護措施。土壤的顆粒直徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm的砂墊層。（2）管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。7.