【正文】 OO　8CEB2運(yùn)行到周期◆　OOOOOOOOOOOOO　加酸前正沖啟動(dòng)超濾反洗水泵，開(kāi)AV04A，開(kāi)AV06A閥門開(kāi)到位，10sOOOXOXOOOXOOO　開(kāi)始加酸開(kāi)AV05A閥門開(kāi)到位OOOXXXOOOXOOO　關(guān)AV04A閥門關(guān)到位OOOOXXOOOXOOO　啟動(dòng)酸泵P230sOOOOXXOOOXXOO　加酸浸泡停超濾反洗泵P1和加次氯酸鈉泵P4　OOOOXXOOOOOOO　關(guān)AV04A、AV06A　OOOOOOOOOOOOO　　約5minOOOOOOOOOOOOO　加酸后正沖啟動(dòng)超濾反洗水泵，開(kāi)AV04A，開(kāi)AV06A閥門開(kāi)到位，10sOOOXOXOOOXOOO　開(kāi)始加堿開(kāi)AV05A閥門開(kāi)到位OOOXXXOOOXOOO　關(guān)AV04A閥門關(guān)到位OOOOXXOOOXOOO　啟動(dòng)堿泵P330sOOOOXXOOOXOXO　加堿浸泡停超濾反洗泵P1和加次氯酸鈉泵P4　OOOOXXOOOOOOO　關(guān)AV04A、AV06A　OOOOOOOOOOOOO　　約5minOOOOOOOOOOOOO　加堿后正沖啟動(dòng)超濾反洗水泵，開(kāi)AV04A，開(kāi)AV06A閥門開(kāi)到位，10sOOOXOXOOOXOOO　說(shuō)明：（CEB1)和加酸后加堿(CEB2)加強(qiáng)反洗，超濾每運(yùn)行15周次后需要CEB1一次，每運(yùn)行300周次后需要CEB2.，啟動(dòng)兩臺(tái)超濾給水泵，同一時(shí)間只允許1套超濾反洗和正沖，當(dāng)1套超濾反洗或正沖時(shí)，其他三套超濾分擔(dān)這套超濾的流量，不需要啟停超濾給水泵或變頻減少超濾給水泵的流量。6紅色圖框?yàn)椴叫虼?hào)，綠色為步序模式，每個(gè)模式都有幾個(gè)進(jìn)程，每個(gè)進(jìn)程里閥門或電機(jī)的啟停稱為動(dòng)作，每個(gè)進(jìn)程里動(dòng)作都是按順序進(jìn)行的。自動(dòng)切換閥（選擇件）每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否有泄漏。 警告：有關(guān)電方面的操作，必須由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練并且取得資格證書的人員操作。產(chǎn)水水質(zhì)較差進(jìn)水水質(zhì)超出了允許范圍檢查進(jìn)水水質(zhì)，主要是濁度、COD、總鐵膜組件發(fā)生破損查找破損原因，更換膜組件在自動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)不能運(yùn)行供水泵不啟動(dòng)排除接線錯(cuò)誤可能；將泵置于手動(dòng)狀態(tài)重新啟動(dòng)，正常后轉(zhuǎn)換為自動(dòng)控制；產(chǎn)水背壓高產(chǎn)水出口閥門未開(kāi)啟；后續(xù)系統(tǒng)未及時(shí)啟動(dòng)；壓力開(kāi)關(guān)設(shè)置不正確。 超濾膜組件清洗前的準(zhǔn)備 清洗方案的選擇清洗方案（1）： 采用酸性溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行清洗。并且當(dāng)條件有利于生物生存時(shí)，一些細(xì)菌和藻類也將在超濾膜組件中產(chǎn)生,由此引起生物污染。5. 清洗液溫度應(yīng)盡量高一些，一般可控制在30℃~40℃。1. 清洗時(shí)應(yīng)控制管線的壓力，以免壓力過(guò)高引起化學(xué)藥品噴濺。 清洗 清洗方案（1）：酸洗超濾膜組件濃室的基本程序如下：178。178。如系母管制供水，則應(yīng)注意調(diào)整其他并聯(lián)運(yùn)行設(shè)備的進(jìn)水閥，以免承受的過(guò)高的壓力。 將濃水的進(jìn)口管線與清洗系統(tǒng)設(shè)備管線相連接；178。178。 啟動(dòng)清洗水泵，緩慢打開(kāi)清洗水泵出口閥，控制以每個(gè)膜組件5001000L/h的流量讓清洗溶液進(jìn)入膜組件濃水側(cè)，最終返回清洗罐中。178。 啟動(dòng)反沖洗程序；178。 返回生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。178。準(zhǔn)備工作178。 關(guān)閉超濾系統(tǒng)所有閥門：178。注意：進(jìn)行清洗時(shí)，將有可能會(huì)有一些氣體產(chǎn)生。注意：NaOH固體及溶液以及次氯酸鈉均具有強(qiáng)腐蝕性，操作者應(yīng)穿戴全部防護(hù)用品，避免與其直接接觸。178。3. 沖洗超濾裝置沖洗的目的是為了將超濾裝置中殘余的化學(xué)溶液除去。 返回生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。如果不遵照下面的要求，將可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法挽回的人身傷害。接觸有害藥品的人員必須全面了解藥品各項(xiàng)性能，一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即采取必要措施。每支壓力容器內(nèi)裝6只膜元件，每套反滲透系統(tǒng)有138支膜元件，兩套共有276只膜元件。用戶應(yīng)該根據(jù)水質(zhì)情況，選用合適的阻垢劑。3）應(yīng)定期清洗加藥箱，以防細(xì)菌滋生。3）根據(jù)ORP表測(cè)定量來(lái)調(diào)整還原劑的加藥量 反滲透加酸系統(tǒng)根據(jù)復(fù)合膜的進(jìn)水要求，系統(tǒng)要求加酸來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值，反滲透加酸量和多介質(zhì)過(guò)濾器出水母管的pH值連鎖。保安過(guò)濾器是立式柱狀設(shè)備，內(nèi)裝40英寸的均孔、PP噴熔濾芯，采用上下定位方式，過(guò)濾精度為5μm。 頂部排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，沖洗過(guò)濾器至出水無(wú)泡沫。 維護(hù)保養(yǎng) 試車準(zhǔn)備階段檢查：設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，且設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。更換濾芯后, 再次運(yùn)行時(shí), 。當(dāng)在SDI取樣口測(cè)SDI＜3時(shí)，停止，保安過(guò)濾器安裝濾芯。7)完全打開(kāi)產(chǎn)水出水閥門和濃水排水閥門（節(jié)流閥）；8) 打開(kāi)反滲透進(jìn)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。）9）打開(kāi)反滲透進(jìn)水閥門（節(jié)流閥），選擇開(kāi)啟1/3，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的反滲透給水高壓泵，并同時(shí)開(kāi)啟反滲透進(jìn)水自動(dòng)閥，運(yùn)行1015分鐘，檢查系統(tǒng)連接情況。(注：系統(tǒng)每次停運(yùn)后必須進(jìn)行沖洗)19）將R/O就地盤上所需運(yùn)行機(jī)組的濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置上，開(kāi)關(guān)選至開(kāi)的狀態(tài)，將反滲透進(jìn)水閥運(yùn)行狀態(tài)選擇手動(dòng)運(yùn)行，開(kāi)關(guān)選至開(kāi)的狀態(tài)；20）手動(dòng)打開(kāi)（完全打開(kāi)）濃水排水閥門（節(jié)流閥）；（注：濃水排水閥門保持初次運(yùn)行閥位）21）啟動(dòng)反滲透給水泵。 自動(dòng)運(yùn)行步序前沖洗、制水、后沖洗、待機(jī) 前沖洗 制水 后沖洗 待機(jī) 序號(hào)模式進(jìn)程動(dòng)作時(shí)間反滲透進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)門V1反滲透濃水電動(dòng)門V2反滲透淡水排放門V3反滲透淡水出水門V4沖洗進(jìn)水閥V5超濾出水泵P1高壓泵P2阻垢劑泵P3鹽酸泵P4還原劑計(jì)量泵P5沖洗水泵P6備注1備用開(kāi)始◆全部閥門關(guān)到位OOOOOOOOOOO　等待　N分　　　　　　　　　　　　結(jié)束◆　OOOOOOOOOOO　2低壓沖洗沖洗開(kāi)始開(kāi)VV3閥門開(kāi)到位OXXOOOOOOOO沖洗開(kāi)V1閥門開(kāi)到位XXXOOOOOOOO啟動(dòng)P1　XXXO0XOOOO0持續(xù)沖洗約10minXXXOOXOOOO0　停止沖洗停P1　XXXO0OOOOOO　關(guān)V1　0XXOOOOOOOO3淡水排污開(kāi)始排污啟動(dòng)P1,P2,P3,P4,P5　OXXOOXXXXXO　開(kāi)V1　XXXOOXXXXXO　排污出水電導(dǎo)合格約2minXXXOOXXXXXO　4制水開(kāi)始制水開(kāi)V4　XXXXOXXXXXO　關(guān)VV2　XOOXOXXXXXO　　　　XOOXOXXXXXO　5制水結(jié)束結(jié)束開(kāi)V3　XOXXOXXXXXO　開(kāi)V2　XXXXOXXXXXO　關(guān)V4　XXXOOXXXXXO　　停PPPPP5　XXXOOOOOOOO　關(guān)V1　OXXOOOOOOOO　6低壓沖洗沖洗開(kāi)始開(kāi)V5　OXXOXOOOOOO　開(kāi)P6　OXXOXOOOOOX　沖洗持續(xù)沖洗　OXXOXOOOOOX　沖洗結(jié)束停P6　OXXOXOOOOOO　關(guān)VVV5　OOOOOOOOOOO　7備用備用　　OOOOOOOOOOO　
。（注：保持反滲透給水高壓泵出口閥門即保持初次運(yùn)行閥位）23）關(guān)閉濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，控制R/O進(jìn)水流量為108m3/h ，產(chǎn)水流量為76m3/h，濃水流量為32m3/h，回收率為70%；系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。 停機(jī)及沖洗(手動(dòng)停止) 15)打開(kāi)R/O系統(tǒng)濃水排放自動(dòng)閥、產(chǎn)水排放自動(dòng)閥，待開(kāi)啟到位壓力穩(wěn)步降低后關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥。待RO系統(tǒng)排凈空氣后，關(guān)閉反滲透進(jìn)水自動(dòng)閥。稍稍打開(kāi)進(jìn)水門，小流量將保安過(guò)濾器內(nèi)空氣排出，待排氣門出水后，打開(kāi)出水門。 初次運(yùn)行1) 接通工控機(jī)及各就地盤的電源；2）將加藥系統(tǒng)就地盤上的反滲透裝置加還原劑計(jì)量泵、加阻垢劑計(jì)量泵、加酸計(jì)量泵及系統(tǒng)就地盤上需運(yùn)行機(jī)組的超濾出水泵、反滲透給水泵選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置上；3）啟動(dòng)本系統(tǒng)的還原劑加藥計(jì)量泵、阻垢劑加藥計(jì)量泵和加酸計(jì)量泵。檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修各部分是否有泄漏無(wú)泄漏現(xiàn)象有泄露須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件各閥門開(kāi)度的設(shè)定檢查流量、液面等以驗(yàn)證各個(gè)閥門的設(shè)定符合規(guī)定值根據(jù)運(yùn)行說(shuō)明要求檢查后， 為確保設(shè)定值將閥門開(kāi)度鎖定檢查各處壓力各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力值正常壓力異常，采取處理措施 日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后, 操作人員每小時(shí)要巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并記錄。 5μm保安過(guò)濾器后續(xù)各種設(shè)備正常運(yùn)行后，系統(tǒng)開(kāi)車完畢。 RO膜組按照操作程序打開(kāi)各種閥門。2）酸液配制采用酸液泵輸送，應(yīng)配置濃度為5%左右的酸溶液。注 意：1）投入運(yùn)行前一定要校準(zhǔn)計(jì)量泵的實(shí)際出力。注 意：1）投入運(yùn)行前一定要校準(zhǔn)計(jì)量泵的實(shí)際出力。反滲透系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)表裝置型號(hào)RO100膜殼材質(zhì)玻璃鋼設(shè)計(jì)水溫 ℃25膜殼CODELINE工作壓力 MPa膜殼外徑 mm241膜型號(hào)PROC10膜殼長(zhǎng)度 mm6614膜材質(zhì)聚酰胺復(fù)合膜 產(chǎn)水量 m3/h100膜結(jié)構(gòu)卷式脫鹽率%97主要受壓元件材質(zhì)SUS304回收率 %75 反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求項(xiàng)目單位數(shù)值備注水溫℃530PH59余氯mg/L≤SDI＜315分鐘郎格利爾指數(shù)負(fù)數(shù)硫酸鈣溶度積mg/L濃水不得發(fā)生沉淀 阻垢劑投加系統(tǒng)通過(guò)RO計(jì)算可以知道濃水的朗格利亞指數(shù)超出了RO的設(shè)計(jì)通則，會(huì)引起濃水側(cè)產(chǎn)生Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等微溶鹽的沉淀。 安全檢查項(xiàng)目在進(jìn)行反滲透裝置操作之前，應(yīng)檢查是否落實(shí)了以下的安全措施：應(yīng) 檢 查 項(xiàng) 目用戶 北京加美1．在明顯處張貼與處理緊急事故有關(guān)的單位、人員的聯(lián)系電話[ ] [ ]2．所有設(shè)備的操作人員熟知現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施[ ] [ ]3．熟知所有的泵和自動(dòng)閥的關(guān)閉位置[ ] [ ]4．所有的泵/閥門、啟動(dòng)鈕的標(biāo)識(shí)清楚、正確[ ] [ ]5．確保設(shè)備周圍通道暢通，光線充足[ ] [ ]6．保持設(shè)備清潔和良好維護(hù)[ ] [ ]7．保證設(shè)備必要的通風(fēng)[ ] [ ]8．不要超過(guò)反滲透膜組件及管線的最大允許壓力[ ] [ ]2 反滲透系統(tǒng)本工程中2套100m3/h一級(jí)反滲透設(shè)備，反滲透系統(tǒng)設(shè)置為2個(gè)系列單元，每系列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。當(dāng)操作人員在帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)該戴絕緣手套、使用絕緣橡膠墊，必須有專人監(jiān)