【正文】 槍運行。 5)低負荷運行時，盡量減少影響穩(wěn)定運行的操作。 3)油槍停用后，現(xiàn)場確認(rèn)燃油系統(tǒng)各角閥門關(guān)閉嚴(yán)密。 4)加強過熱器聯(lián)箱疏水。 3)根據(jù)升降負荷情況及時調(diào)整燃燒器擺角或投高停減溫水，嚴(yán)防超溫。 (2)啟動排粉機或一次風(fēng)機投粉時，操作應(yīng)緩慢，如爐膛負壓變正應(yīng)暫停操作，待爐膛壓力調(diào) 節(jié)穩(wěn)定后再進行。停運各相關(guān)輔機。 (1)汽包水位調(diào)整不及時或有虛假水位，造成汽包滿水或缺水。 (5)鍋爐熄、火后燃油系統(tǒng)各閥門未關(guān)，燃油進入爐膛造成爆燃。 (9)自然循環(huán)鍋爐降溫降壓速度過快，汽包缺水，風(fēng)煙系統(tǒng)人孔門打開過早造成汽包壁溫差 過大。 (2)防止汽包壁溫差大的措施: 1)自然循環(huán)鍋爐熄火后，汽包水位升至高水位，應(yīng)停止上水。 【重點是水位控制】 (3)防止鍋爐大面積落焦，引起爐膛壓力保護動作的措施E鍋爐停運前，燃燒穩(wěn)定時應(yīng)對鍋爐全面吹灰。 2)停爐后嚴(yán)密關(guān)閉給粉機下粉插板和各吸潮閥。 (7)防止火焰中心偏斜或者降溫降壓速度過快造成鍋爐膨脹不均的措施: 1)鍋爐停運時，嚴(yán)格按鍋爐降溫、降壓速度曲線進行。 2)鍋爐熄火后，應(yīng)將汽包水位升至高水位。6h內(nèi)，不得開啟所有人孔門、看火門、檢查門及各風(fēng)煙擋板。 7)。 3)鍋爐放水后，才允許爐水泵放水。 (3)油槍投入過程中，確保霧化著火良好，否則停運該油槍。 【重點是燃燒穩(wěn)定及操作緩慢】 21控制循環(huán)鍋爐爐水泵投運 該項目涉及主要操作有:爐水泵注水排氣。 (1)電動機絕緣不合格造成的電機損壞。 (1)工作票應(yīng)終結(jié)，就地檢查確已元人工作。低壓冷卻水中斷超過5min應(yīng)立即停止?fàn)t水 泵運行。 4)確認(rèn)爐水泵已充滿水，并排完空氣，電機注水投入(不能通過泵殼將水注入電機) ，高低壓 注水清洗系統(tǒng)不能同時使用。電機腔室溫度達 65176。 6)爐水泵啟動后，電流應(yīng)正常返回(電機應(yīng)在Is內(nèi)達到最高轉(zhuǎn)速，如果電機合上5s而爐水 泵未能啟動，應(yīng)立即復(fù)位開關(guān)，并不可在20min內(nèi)啟動，同時應(yīng)聯(lián)系檢修查明原因〉。 9)啟動電機后，當(dāng)泵出口門開啟后。 12)在一次緊急停泵后重新啟動爐水泵前，必須投入低壓冷卻水，且水溫低于43176?？刂茽t水泵熱平 衡閥及出口閥等，對泵殼及葉輪加熱。C。 (5)打開泵出口閥的旁路閥，對泵殼及葉輪加熱。 23暖風(fēng)器的冷態(tài)投運 該項目涉及主要操作有:暖風(fēng)器系統(tǒng)投運前系統(tǒng)檢查。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)電動機絕緣不合格。不要在高溫蒸汽 管道處長時間逗留。疏水泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的措施:見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。開啟相關(guān)疏水。 (3)疏水泵停止后反轉(zhuǎn)。 (2)防止暖風(fēng)器出口風(fēng)溫高，造成排煙溫度過高的措施:當(dāng)暖風(fēng)器出口風(fēng)溫達規(guī)定值后，停止 暖風(fēng)器運行。投入連排擴 容器運行，投入自動裝置。 (3)連排擴容器水位過高，造成汽水混合物進入除氧器，使除氧器水質(zhì)下降。 (1)防止連排擴容器至定排擴容器疏水門及至除氧器疏汽門未開啟，疏水自動不能正常動作， 造成連排擴容器超壓的措施:連排擴容器投入前，要先開啟連排擴容器至除氧器疏汽門、連排擴容 器至定排擴容器疏水門，且疏水自動動作正常。 (4)防止連排擴容器系統(tǒng)技入時，振動大的措施: 1)投入前，對連排擴容器系統(tǒng)充分暖管疏水。 (2)連排擴容器解列時操作不當(dāng)，安全閥不能正常動作，造成超壓。 27電除塵器啟動 該項目涉及主要操作有:電除塵啟動前檢查。 2)電氣設(shè)備絕緣不合格或接地不良，檢查人員接觸電除塵器高壓硅整流變外殼發(fā)生人身觸電，接觸陰磁加熱保溫箱發(fā)生人身觸電，接觸電除塵振打電動機、卸灰電動機外殼發(fā)生人身觸電。 (2)帶負荷啟動電場損壞硅整流變壓器。 (6)因排灰不暢造成灰斗脫落。 (4)電除塵采用濕排灰方式運行時，電除塵箱式?jīng)_灰器沖灰水量不足，造成灰斗噴灰。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止誤將人員關(guān)在電除塵內(nèi)部的措施:電除塵投運前應(yīng)嚴(yán)密檢查各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。 (1)防止帶高壓硅整流變接地開關(guān)合開關(guān)，損壞硅整流變壓器的措施:高壓硅整流變送電前必 須復(fù)查高壓隔離柜接地開關(guān)確已拉開，高壓隔離開關(guān)已切換至工作位置。2)高壓硅整流變送電時，先合高壓控制柜控制電路隔離開關(guān)，再合高壓控制柜主回路隔離 開關(guān)。 (5)防止未燃燼的燃油和煤粉混合物吸附在極板、極線上或沉積在灰斗內(nèi)，造成電除塵器本體 內(nèi)部發(fā)生二次燃燒或爆燃的措施: 1)鍋爐燃燒穩(wěn)定并停止投油后，才可投運電除塵器。 5)如電除塵器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重二次燃燒時，應(yīng)立即隔離滅火。 (1)防止灰斗料位計失靈或卸灰機故障，導(dǎo)致灰斗滿灰電場運行異常，除塵效率降低的措施: 1)電除塵器技人前8h~投入灰斗加熱。 2)值班人員應(yīng)跟蹤鍋爐負荷變化及鍋爐燃燒情況，及時調(diào)整電場參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。 (4)防止電除塵采用濕排灰方式運行時，電除塵箱式?jīng)_灰器沖灰水量不足，造成灰斗噴灰的措 施:定期檢修電除塵沖灰水系統(tǒng)的管道和噴嘴，定期進行沖灰水管道清理。 (2)外力:敲擊疏通落灰管時，大錘錘頭安裝不牢固飛出或周圍人員靠的太近，造成人身 傷害。 (1)防止觸電的措施:首先在手動模式將電流調(diào)節(jié)旋鈕按逆時針旋轉(zhuǎn)到底，將二次電壓輸出調(diào) 整到0位，按下高壓控制柜上停止按鈕，先拉開高壓控制柜主回路隔離開關(guān)。使用大錘時不準(zhǔn)戴手套。 2)必須先拉開高壓控制柜主回路隔離開關(guān)，再拉開控制電路隔離開關(guān)。 12h。 29鍋爐汽包水位計解列 該項目涉及主要操作有:關(guān)閉汽包水位計汽水側(cè)閥門。 1)解列就地水位計與電極式水位計時，操作人員不得面對水位計及汽、水側(cè)閥門。關(guān)閉水位計放水門。 (2)汽包水位計出現(xiàn)虛假水位。 (4)穿戴好防護用品。進行油槍及燃油速斷閥試驗。 (1)防止燃油管路發(fā)生泄漏，造成火災(zāi)的措施:嚴(yán)密監(jiān)視燃油壓力變化，加強對燃油系統(tǒng)的檢 查，發(fā)現(xiàn)燃油泄漏，隔離漏點，聯(lián)系檢修消除。 3)鍋爐熄火吹掃后，全面檢查燃油各角閥已關(guān)閉，確認(rèn)泊槍不漏油時再停止吸風(fēng)機運行。 (1)絕緣不合格燒壞電機。 (1)防止絕緣不合格燒電機的措施:測量吸風(fēng)機備用潤滑油泵電機絕緣合格。 (3)防止吸風(fēng)機跳閘后RB動作，引起爐膛燃燒不穩(wěn)定或滅火的措施:吸風(fēng)機跳閘后，及時調(diào) 整吸、送風(fēng)機出力，維持爐膛負壓穩(wěn)定，并技油助燃。投入聯(lián) 鎖保護。將備用泵與運行泵互換工作狀態(tài)。 (1)絕緣不合格燒壞電機。 (1)防止絕緣不合格燒壞電機的措施:測量磨煤機備用油泵電機絕緣合格。將運行與備用火檢冷卻風(fēng)機互換工作狀 態(tài)。 (2)火檢探頭燒壞，鍋爐滅火保護誤動。 2)備用火檢風(fēng)機啟動后，確認(rèn)此風(fēng)機起壓正常，方可停止原運行火檢風(fēng)機，投入聯(lián)鎖保護。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)缺陷和隱患，采取 相關(guān)措施。C時，方可停止火檢風(fēng)機運行。 (1)防止火檢風(fēng)機電機絕緣不合格，造成電機損壞的措施:啟動前，應(yīng)測量備用火檢風(fēng)機電機 絕緣合格。 備用火檢風(fēng)機電機風(fēng)扇、風(fēng)罩飛出傷人。 (3)防止停泵后發(fā)生倒轉(zhuǎn)的措施:立即關(guān)閉倒轉(zhuǎn)泵出口門，及時聯(lián)系檢修處理。 (3)停泵后發(fā)生倒轉(zhuǎn)。鎖保護。39。 該項目涉及主要操作有:檢查送風(fēng)機油站運行良好。 2)備用泵啟動運行正常后，停止原運行泵。 (3)吸風(fēng)機跳閘后RB動作，引起爐膛燃燒不穩(wěn)定或滅火。將備用泵與運行泵互換工作狀態(tài)。 (3)防止燃油系統(tǒng)閥門不嚴(yán)，燃油漏入爐膛，造成鍋爐爆燃的措施: 1)備用或檢修的其他鍋爐應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉進油門、回油門、再循環(huán)門、各角閥并加鎖。 (2)油槍霧化片損壞(蒸汽霧化壓力不合適)造成油槍霧化不良。 (2)防止汽包水位計出現(xiàn)虛假水位的措施:水位計各閥門開啟應(yīng)緩慢，防止保險珠將汽、水通 道堵塞。 (2)應(yīng)側(cè)身觀看水位計水位。 投入鍋爐汽包就地或電極點水位計時，蒸汽泄漏燙傷人員。 帶有保護的水位計解列前應(yīng)先解除水位保護。 因就地水位計、電極式水位計泄漏造成人員燙傷。 (3)防止電除塵器灰斗卸灰機停用時間較長，電機接地裝置破壞，電機受潮或進水，投入時未 測量絕緣是否合格，造成電機燒壞的措施: 1)認(rèn)真執(zhí)行電機檢查及定期維護試驗工作，備用15天以上的電動機，啟動前必須檢查接地裝 置完好，測量電機絕緣在合格范圍內(nèi)。 2)電暈極和收塵極板的振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打，振打裝置在鍋爐熄火后至少運行839。使用大錘時周圍嚴(yán)禁站人。 (2)防止外力傷害的措施:使用大錘時必須戴好安全帽。 (2)鍋爐投油時，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗內(nèi)，電除塵器停止不 及時，造成電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次燃燒損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。各加熱及振打裝置停運。 2)運行中保持合適的振打周期，防止陰極線、陽極板和槽板積灰。 3)灰斗下灰不暢通時，用人工錘擊的方法保持灰斗下灰暢通。灰到高料位時，應(yīng)及時出灰。 3)鍋爐啟動點火初期電暈極和收塵極的振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打，確保極線、極板清潔。 2)測量電除塵器陰極振打加熱裝置和高壓絕緣子加熱裝置絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。 2)按下高壓控制柜啟動按鈕后，若發(fā)現(xiàn)二次電壓、電流不正常的迅速上升，應(yīng)立即停止 運行，查明原因。使用大錘時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)單手掄大錘。 2)電場啟動前，測量高壓硅整流變以及電暈極高壓絕緣子加熱裝置和陰磁加熱裝置絕緣電阻 值應(yīng)在合格范圍內(nèi)，接地裝置完好。 (2)電場參數(shù)或各部振打周期調(diào)整不適當(dāng)，除塵效率下降。 (4)電除塵器電暈極高壓絕緣子因受潮而接地放電。 2)敲擊疏通落灰管時，大錘使用不當(dāng)造成人身傷害。投入電除塵器運行。 (2)防止連排擴容器解列時操作不當(dāng)，安全閥不能正常動作，造成超壓的措施: 1)解列連排擴容器時，應(yīng)先關(guān)閉連排擴容器進水門，開啟連排擴容器至定排擴容器疏水旁路 門，再關(guān)閉至除氧器疏汽門。 26連排擴容器解列 該項目涉及主要操作有:關(guān)閉連排擴容器進水門及除氧器疏汽門，待連排擴容器壓力降到0 后，關(guān)閉連排擴容器疏水門及放水門，解列連排擴容器。 (3)防止連排擴容器水位過高，造成汽水混合物進入除氧器，使除氧器水質(zhì)下降的措施: 1)開啟連排擴容器至定排擴容器疏水門，加強對連排擴容器水位的檢查，保持連排擴容器水 位正常。 開啟閥門時應(yīng)緩慢操作。 (1)連排擴容器至定排擴容器疏水門及至除氧器疏汽門未開啟，疏水自動不能正常動作，造成 連排擴容器超壓。 2)必要時，采取制動措施。 (1)防止暖風(fēng)器停用后，疏水未排盡，造成腐蝕的措施: 1)關(guān)閉抽汽汽源到暖風(fēng)器加熱總門后，開啟暖風(fēng)器疏水至地溝。 (1)暖風(fēng)器停用后，疏水未排盡，造成腐蝕。解除相關(guān)自動及聯(lián)鎖保護。 2)暖風(fēng)器疏水箱水位自動動作正常。 (1)防止觸電的措施:見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 1o (2)防止外力傷害的措施:投運時，應(yīng)緩慢操作。暖風(fēng)器進汽閥門法蘭漏汽燙傷人員。技人暖風(fēng)器及控制出口 風(fēng)溫。 (7)汽包水位保持+200mm以上。 (3)無論在何種狀態(tài)，當(dāng)汽包壓力低于1. 5MPa時，爐水泵電機的連續(xù)注水均應(yīng)投入。 低壓冷卻水不正常，汽包水位低，使電機溫度升高?！局攸c是排凈空氣】 22控制循環(huán)鍋爐爐水泵停運 該項目涉及主要操作有:停止?fàn)t水泵。 10)爐水泵注水應(yīng)在鍋爐上水、點火、直至汽包壓力達1. 5MPa期間，連續(xù)進行。 7)電機在環(huán)境溫度下，最多允許兩次重復(fù)啟動，兩次之間應(yīng)有20min的電機冷卻時間。必要時，投入高壓清洗水系統(tǒng)對電機降溫。e，電機腔室溫度低于4176。e時應(yīng)立即停止?fàn)t水泵運行。 21. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止電動機絕緣不合格造成的電機損壞措施:見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。電機溫度升高。再次 排氣及啟動爐水泵。 (5)粉倉燒空，有可能造成給粉機自流時，應(yīng)相應(yīng)降低其他正常運行的給粉機出力，必要時停 止自流的給粉機運行，待爐膛壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再投入自流給粉機。 (1)在降負荷過程中保持爐膛負壓在正常范圍內(nèi)。 + 200mm。6h后，如有必要，可打開煙道擋板自然通風(fēng)。 3)汽包停止上水后及時開啟省煤器再循環(huán)門。 3)控制循環(huán)鍋爐如需緊急冷卻，在保持爐水泵正常運行的前提下，保持吸、送風(fēng)機運行，對 鍋爐進行通風(fēng)冷卻。 4)必要時，進行人工放粉。 2)鍋爐熄火吹掃后，全面檢查燃油各角閥關(guān)閉嚴(yán)密，確認(rèn)油槍不漏油時再停止吸風(fēng)機運行。 + 200mm。 爐膛冒正壓引起灰塵外噴。 (7)煙溫過高停止空氣預(yù)熱器，造成預(yù)熱器卡澀。 (3)鍋爐大面積落焦，爐膛壓力保護動作。 觀看火焰時，爐膛正壓造成的人身燒傷。 (4)當(dāng)爐膛負壓自動失靈時，解除吸、送風(fēng)機自動并手動調(diào)節(jié)。采用直吹式制 粉系統(tǒng)應(yīng)及時調(diào)磨煤機出力，嚴(yán)防超壓。 【重點是控制升壓速率及火焰不偏燒】 (9)防止帶負荷過程中，鍋爐超溫、超壓，造成設(shè)備損壞的措施: 1)按照鍋爐升溫升壓曲線控制升溫、升壓速度。 2)采取切換火嘴，調(diào)整吸、送風(fēng)機偏差的方法，確保爐膛熱負荷均勻。發(fā)現(xiàn)漏油及時隔離并聯(lián)系檢修處理。 3)儲倉式制粉系統(tǒng)應(yīng)保持粉倉粉位正常。 2)保持油槍或燃燒器著火良好，否則停運該泊槍或燃燒器。 【重點是水位保護投入】 (4)防止汽輪機沖轉(zhuǎn)前，燃燒調(diào)整不當(dāng)造成再熱器超溫的措施: 1)點火初期煙溫探針應(yīng)投入，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫不超過規(guī)定值。 5)在投停旁路、倒主給水、汽泵并列及高壓加熱器投入時加強調(diào)整水位。 【重點是上水溫度及上水時間】 (3)防止水位調(diào)整不及時或有虛假水位造成汽包滿水或缺水，引起汽輪機水沖擊或鍋爐干燒的 措施: 1)啟動前投入汽包水位保護。鍋爐升溫升壓速度過快造成成汽包上、下壁溫差 大的措施: 1)汽包上水溫度與汽包壁溫差值不超過規(guī)定。 8)恢復(fù)過程中，應(yīng)緩慢對一次風(fēng)管逐一進行吹掃。 4)維持爐膛風(fēng)量和負壓正常，鍋爐滅火后應(yīng)重新進行吹掃。一次風(fēng)管