【正文】 u 50 與Pt100型熱電阻監(jiān)視。在最低點處加裝低位放水管。蒸汽壓力（～）MPa，流量為20～30t/h，輔汽聯箱和蒸汽管道應有聯絡閥門。鐵芯閥門裝于清洗系統中。 安全水源(靠近清洗操作臺的自來水)24小時不得斷水，化學清洗的安全防護用品配備齊全，并已運至施工現場。 凝汽器汽側剛性支撐、各級過熱器水壓期間各部件支吊架的剛性固定裝置在化學清洗期間不去掉，如強度不夠應安裝臨時加固設施。爐本體及爐前系統酸洗應具備的條件：、過熱器充保護液：在對爐本體進行化學清洗前，配制200～250mg/L的聯氨溶液，～10，進行過熱器保護。、需隔離的設備經檢查已經充分隔離。、永久設備的保溫要全部竣工。、操作人員、化驗人員經過演習和培訓，操作無誤、化驗準確、系統熟悉，各負其責。打開省煤器出水分配集箱、過渡段水冷壁聯箱、水冷壁進口集箱手孔，目視檢查集箱內表面的清洗質量。10 職責分工按照《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）》和《火電工程啟動調試工作規(guī)定》（1996年版）規(guī)定，參建單位各方職責如下：：；；、維護及消缺工作；；；；； 生產運行單位：、系統的啟停，運行調整及事故處理。 清洗公司：（方案）的編制工作，并進行二、三級技術交底。 監(jiān)理單位：； 化學清洗人、機、料、法、環(huán)的檢查和確認； 實施酸洗前、中、后的各部工作須經監(jiān)理監(jiān)督、確認； 清洗效果的檢查和評定。為此建議成立化學清洗指揮組，下設清洗技術組，電廠運行組和基建綜合組。B．運行值班組：由電廠化學、電氣、鍋爐等專業(yè)人員組成。、并設有警示圍欄，張貼“嚴禁煙火”、“非清洗工作人員請勿入內”等警告牌。(從進酸開始)，禁止在清洗系統上進行其它工作，尤其不準動用電火焊?，F場應備有清潔水桶、毛巾、藥棉等物品。、膠鞋、面罩。用于現場中和泄漏的酸液。酸液濺到眼睛里應立即用清水沖洗，%碳酸氫鈉沖洗并立即送醫(yī)務室急救。，及時處理受傷人員。，應及時調整，并立即匯報指揮人員。C．基建綜合組：由施工單位所屬鍋爐、電氣、熱工、汽機等專業(yè)組成（1）系統及設備的檢修維護；（2）化學清洗藥品的投加；（3）清洗時醫(yī)療及公安消防值班；（4）化學清洗后的廢液處理及排放。A．清洗技術組：由日照電廠技術人員、電建公司技術人員、調試技術人員組成，負責本次化學清洗中的技術問題。在化學清洗中所使用的化學藥品不僅數量大，而且有多種危險品，熱酸液對人體有強腐蝕性，而聯氨是毒性較高的化學藥品。、系統的巡檢及正常維護工作。如果認為此項檢查可以替代割管檢查或替代部分部件、位置的割管檢查，可以不割或少割管。取樣時應用手工鋸，不允許用火焊割取，將管樣剖開并用干凈紙包好，剖開時不許使用潤滑劑，管樣內不許沾水和油污等雜質。、清洗臨時值班室和化驗間的通訊與照明裝配好，并能滿足清洗工作的要求，化驗臺、儀器、儀表、藥品及記錄報表齊全，有關電源座安裝好。 、除鹽水系統、蒸汽系統及電氣系統等均具備投運條件。充滿后將疏水門（包括一次門和二次門）全部關閉。，防雨、防塵、防砸、防盜并靠近化學清洗系統。 為了防止除鹽水供水不及，在酸洗時3000m3除鹽水箱先貯滿水，凝汽器汽側水箱（約1500m3）儲滿除鹽水。 兩臺藥液泵能可靠的輸送藥液。 銅芯閥門只安裝在蒸汽管道和除鹽水管道上，不允許將銅芯閥門裝于與酸液接觸的系統中。 加熱蒸汽從輔助蒸汽聯箱來汽，汽源為鄰爐輔助聯箱。臨時系統應進行保溫。?在除氧水箱放水管處適當地點斷開，接臨時管道到排放母管，作為除氧水箱放空之用。 水沖洗、酸洗系統與正式設備的接口?從凝結水泵出口管段，接出凝結水泵反沖洗過熱器系統的臨時管段Φ32511；在主汽減溫水管道閥門/主汽門處，接入反沖洗進水管段Φ32511；?從凝結水泵出口管段，接出到1號高壓加熱器事故輸水的臨時管段，作為高壓加熱器汽側化學清洗進口管Φ2737；?酸洗階段在在儲水箱上接臨時液位計，清洗過程中控制儲水罐液位；?在省煤器到水冷壁的分配聯箱、水冷壁下分配聯箱的各取兩個檢修手孔，接臨時管Φ1596，到回液母管Φ2739，作為水冷壁清洗液排放放管道；? 在給水管道的清洗臨時管座上接Φ2196的管子到排放母管，便于酸洗結束時快速排放省煤器內清洗液以及清洗前作為排放高壓給水系統的沖洗排放點；?在鍋爐啟動分離系統中，361閥門先不裝，并接一根臨時管道Φ2739臨時管作為回液母管到除氧水箱形成回路；? 汽動泵/電動給水泵前置泵作為清洗的動力泵。門芯與門桿聯接部位的頂絲一定要頂死，必要時應用電焊點焊。清洗過程中，應備如下有急救藥品：%硼酸溶液、%碳酸氫鈉溶液、2%～3%重碳酸鈉和碳酸鈉溶液各5L、凡士林250g和飽和石灰水50L。并應在室內貯存，防曬、防火、防水。 ，轉動設備試運轉完畢，爐膛具備封閉條件，爐底渣斗具備封閉投用條件，鍋爐具備油槍點火和空預器吹灰條件。EDTA清洗時溫度到達130℃后由增減油槍數量來控制及維持清洗液溫度在（110~130）℃之間。如果機組在堿洗后10天內可以進入點火沖洗階段，則堿洗液排放后可以不對系統進行沖洗，注入保護液。 爐前清洗系統的沖洗和保護 凝汽器、爐前中壓給水系統、爐前高壓系統、鍋爐本體堿洗采用除氧水箱投入輔助蒸汽進行混合加熱進行。堿洗后水沖洗，沖洗終點：沖洗出水pH≤9，基本澄清，無雜物。 清洗工藝：%～%高效除油劑、 %消泡劑、50177。▼清洗循環(huán)回路二： 高壓加熱器汽側：凝汽器汽側―→凝結水泵―→凝結水精處理旁路―→雜項用水管道端頭堵板―→臨時管道―→＃1高加緊急疏放水管道斷開―→1高壓加熱器―→疏水管道―→＃2高壓加熱器―→疏水管道―→3高壓加熱器―→＃3高加緊急疏放水管道―→疏水擴容器―→凝汽器汽側▼排放回路：凝汽器汽側―→凝結水泵