【正文】 評(píng) 閱 人 (簽章)成 績(jī) 答辯委員會(huì)主任 (簽章) 年 月 日 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第 II 頁(yè) 共 61 頁(yè)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)班 級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 專(zhuān) 業(yè) 發(fā)題日期： 年 月 日 完成日期： 年 月 日題 目 題目類(lèi)型：工程設(shè)計(jì) 技術(shù)專(zhuān)題研究 理論研究 軟硬件產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一、 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 二、 應(yīng)完成的硬件或軟件實(shí)驗(yàn) 三、 應(yīng)交出的設(shè)計(jì)文件及實(shí)物（包括設(shè)計(jì)論文、程序清單或磁盤(pán)、實(shí)驗(yàn)裝置或產(chǎn)品等） 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第 III 頁(yè) 共 61 頁(yè)四、 指導(dǎo)教師提供的設(shè)計(jì)資料 五、 要求學(xué)生搜集的技術(shù)資料（指出搜集資料的技術(shù)領(lǐng)域） 六、 設(shè)計(jì)進(jìn)度安排第一部分 （4 周）第二部分 （6 周）第三部分 （2 周） 評(píng)閱及答辯 （1 周） 指導(dǎo)教師： 年 月 日系主任審查意見(jiàn)：審 批 人： 年 月 日注：設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)審查合格后，發(fā)到學(xué)生手上。一班總?cè)藬?shù):35＋6＋2＋3＋5＋2＋3＋10＝66 人 由于車(chē)間采用三班倒，所以： 三班倒總?cè)藬?shù): 663=198 人每個(gè)工人平均月薪 2500 元，加上年底分紅、福利等平均每人 3000 元，總計(jì)：2500X198X12+3000X198=6534000 元十一、投資預(yù)算 。時(shí)效爐為單獨(dú)作業(yè)，故單獨(dú)計(jì)算它。 損失量=（L 制－n6）/L 制100% ， n 為單孔成品根數(shù)④ 鋸切造成鋸屑 2mm 不可回收的金屬?gòu)U料。產(chǎn)品生產(chǎn)必須參數(shù)產(chǎn)品代號(hào) H114 H109 BC6257 AC5401 AC5402 AT4056 H101 AT4023擠壓機(jī)（T）500 500 500 500 1630 800 800 1630擠壓速度m/min25 40 25 40 40 40 40 40每根錠擠出長(zhǎng)度/m 擠壓所需時(shí)間/min 每根錠需用輔助時(shí)間/min1 1 1 1 1 1 1 1每根錠需用工作時(shí)間/min 每根錠重kg/根 年生產(chǎn)鑄錠根數(shù)/根261570 182330 104628 308418 247474 313091 247474 229600 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 21 頁(yè)年生產(chǎn)錠總重/t 年生產(chǎn)工作時(shí)間/h6888 6888 6888 6888 6888 6888年生產(chǎn)工作天數(shù)287 287 287 287 287 287 287 287每天生產(chǎn)噸數(shù)/t 制品年產(chǎn)量/t 合格成品年生產(chǎn)噸數(shù)/t 合格成品年生產(chǎn)總噸數(shù)/t年產(chǎn)量/擠壓機(jī)噸位、廢品率以及擠壓車(chē)間生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算幾何損失主要包括：① 由于擠壓效應(yīng)、氧化等原因造成制品頭部與尾部組織不均、性能差。 年生產(chǎn)量計(jì)算：M’=T’/TKT”P(pán)’X6T’—— 每天工作時(shí)間，min 　 K—— 擠壓一條制品可切成成品的條數(shù)　 T”—— 一年共作時(shí)間，天　 P’—— 成品單位重量，kg/m６—— 成品長(zhǎng)度，m設(shè)技術(shù)廢料占成品 5％，則年產(chǎn)量：M1＝M’（100%－5%）按照上面的公式各產(chǎn)品年產(chǎn)量的計(jì)算如下。表 8：AT4023（3 孔）產(chǎn)品代號(hào)擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)直徑D0Mm錠子直徑mm錠子長(zhǎng)度mm錠子單重Kg/根填充系數(shù)填充后的長(zhǎng)度擠壓比擠出長(zhǎng)度mm切頭尾mm矯直長(zhǎng)m切夾頭m成品數(shù)nX6米成品重kg成材率%178 5005 4531 991229.882178 6004 544144881537.354AT40231630T187178 6606 598144661537.359由上表得出，擠壓機(jī)選取 1630T，鑄錠尺寸選取 Φ178X600。表 4：AC5401（2 孔）產(chǎn)品代號(hào)擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)直徑D0mm錠子直徑mm錠子長(zhǎng)度mm錠子單重Kg/根填充系數(shù)填充后的長(zhǎng)度擠壓比擠出長(zhǎng)度mm切頭尾mm矯直長(zhǎng)m切夾頭m成品數(shù)nX6米成品重kg成材率%90 270 242 2 AC5401 500T 9590 320 287 4 由上表得出，擠壓機(jī)選取 500T，鑄錠尺寸選取 Φ90X320。具體結(jié)果見(jiàn)下面各表。和制品的截面積 F 制 ＞擠壓機(jī)擠一根的最小面積 Fmin，初選擠壓機(jī)如下：產(chǎn)品代號(hào) H114 H109 BC6257 AC5401 AC5402 AT4056 H101 AT4023擠壓機(jī) 500T 500T 500T 500T500T800T1630T500T800T800T 1630TB、擠壓機(jī)能力的校核根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：P = ( )D178。但由于 6063 鋁合金的流動(dòng)性好，塑性好，因此一般不用潤(rùn)滑油。本車(chē)間采用人工時(shí)效。7）按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制品做外觀尺寸及機(jī)械性能檢查。矯直機(jī)與擠壓機(jī)噸配套，矯直延伸率取 1%。本車(chē)間采用風(fēng)淬。一般擠壓模經(jīng)淬火、回火后就能使用，但為了提高模具的耐磨性、抗蝕性和抗氧化性，防止粘模，延長(zhǎng)模具的壽命，必須進(jìn)行氮化處理。C、模具壽命與氮化處理：模具壽命指在保證制件品質(zhì)的前提下，所能成形出的制件數(shù)。2）擠壓 A、擠壓方式： 生產(chǎn)采用連續(xù)擠壓，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)壓余。一般，模子和墊片預(yù)熱至 200300176。 加熱方式：采用中頻感應(yīng)電爐，因?yàn)橹蓄l感應(yīng)電爐有設(shè)備體積小，重量輕、效率高、耗電少、易于控制、金屬氧化少的優(yōu)點(diǎn)，加熱方式采用梯溫加熱，具體參數(shù)如下表。（1）6063 鋁合金的化學(xué)成分和性能如下：其它%牌號(hào) Si% Fe% Cu% Mn% Mg% Cr% Ni% Zn% Fe% Zr%單個(gè) 合計(jì)鋁% 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 2 頁(yè)6063 余量6063 鋁合金化學(xué)成分表牌號(hào) 狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 Mpa 屈服強(qiáng)度 Mpa 伸長(zhǎng)率%T4 130 65 12T5 160 110 86063T6 205 180 86063 合金的機(jī)械性能（2）產(chǎn)品的規(guī)格及形狀尺寸如下：型號(hào) H114 H109 BC6257截面圖