架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(文件)
【正文】 。 注：如鋁管上未畫(huà)有起壓印記N時(shí)，可自管口向底端量LY+f處畫(huà)印記N。 鋼芯鋁絞線耐張線夾引流管的施壓順序 1—鋁線；2—引流管 第四章 質(zhì) 量 檢 查 二、如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達(dá)到要求，應(yīng)查明原因，改進(jìn)后做加倍的試 件再試，直至全部合格。 1179—74規(guī)格導(dǎo)線的保證計(jì)算拉斷力等于計(jì)算拉斷力。 液壓操作人員自檢合格后，在 管子指定部位打上自己的鋼印。 注：實(shí)測(cè)拉斷力達(dá)到計(jì)算拉斷力的95%時(shí)即為合格。 耐張線夾 耐張線夾數(shù)據(jù) 鋼芯搭接接續(xù)管數(shù)據(jù) _____________________ 附加說(shuō)明 本規(guī)程由水利電力部基建司提出。本規(guī)程主要編寫(xiě)人電力建設(shè)研究所 高學(xué)廉。 —85。注：握著力按導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的95%計(jì)算所得。 (一)適用GB 1179—74導(dǎo)線鋼芯對(duì)接接續(xù)管 附錄二 接續(xù)管及耐張線夾的有關(guān)數(shù)據(jù) GB 1179—83中有關(guān)導(dǎo)線數(shù)據(jù) GB 1200—75中有關(guān)鍍鋅鋼線數(shù)據(jù) ①按法定計(jì)量單位換算1kgf=。 各種液壓管壓后對(duì)邊距尺寸S的最大允許值為： S=()+ 式中 D——管外徑，mm。但不同廠家及不同批的產(chǎn)品不在此例。每種型式的試件不少于 3根(允許接續(xù)管與耐張線夾做成一根試件)。其液壓方向?yàn)樽怨艿紫蚬芸谶B續(xù)施壓。 自鋁線端頭處向管口施 壓，然后再返回在鋼錨凹槽處施壓。二、鋁管分兩種管型時(shí)，(b)，首先檢查 右側(cè)管口與鋼錨上定位印記A是否重合；第一模自鋁管上有起壓印記N處開(kāi)始，連 續(xù)向左側(cè)管口施壓。一、(a)，自凹槽前側(cè)開(kāi)始向管口端連續(xù) 施壓； GB 1179—83鋼芯鋁絞線耐張線夾的施壓順序 1—鋼芯；2—鋼錨；3—鋁線；4—鋁管；5—引流板 第一模壓在鋼錨凹槽處，然后連續(xù)向管口施壓。但也允許對(duì)有鋼管部分鋁管不 壓的方式。對(duì)清除鋼芯上防腐劑的鋼管，壓后應(yīng)將管口及裸露于鋁線外的鋼芯上都涂以富 鋅漆，以防生銹。 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的施壓順序 1—鋼芯；2—鋼管；3—鋁線；4—鋁管 第 一模壓模中心壓在鋼管中心，然后分別向管口端部施壓。自鋁管上 有N1印記處開(kāi)始施壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。 第一模壓模 中心應(yīng)與鋼管中心相重合。管子壓完后因飛邊過(guò)大而使對(duì)邊距尺寸超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉后重新施 壓。 對(duì)鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使 用。 被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確。液壓時(shí)所使用的鋼模應(yīng)與被壓管相配套。然后將鋁管順?shù)X股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管底與鋼錨印記A 重合為止。穿時(shí)順?shù)撔窘g制方向旋轉(zhuǎn)推 入，保持原節(jié)距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與鋁股預(yù)留Δl長(zhǎng)度相等為止， (b)。鋼芯鋁絞線(GB1179—83)與耐張線夾(—85)的穿管見(jiàn) ： 在A處畫(huà)一定位印記，畫(huà)好印記后將鋁管順 鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至A印記與鋁管管口重合為止。二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。 直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出3～5mm為止，(b)。一、剝鋁股：(a)，鋁股割線長(zhǎng)度。 鋼芯鋁絞線
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