【正文】 輸時延、丟包率、路由、容錯功 能、網(wǎng)絡管理功能和無線局域網(wǎng)功能檢測等。：1檢測內(nèi)容應包括控制命令響應時間和報警信號響應時間；2應抽檢10%且不得少于10臺，少于10臺時應全部檢測；3抽測結(jié)果全部符合設計要求的應判定為合格。：：(1) 控制網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫的標準化、開放性；(2) 系統(tǒng)的冗余配置；系統(tǒng)可擴展性；(3) 節(jié)能措施2檢測方法應根據(jù)設備配置和運行情況確定；3檢測結(jié)果符合設計要求的應判定為合格。重疊和集中這是強化建筑節(jié)能管理的 需要，突出建筑工程項目“節(jié)能性能”的考核與監(jiān)督。重要熱工、技術性能參數(shù)還需進行見證取樣送檢復驗。低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)的室內(nèi)溫控裝置的傳感器應安 。l 蒸汽采暖系統(tǒng)干管變徑時，應底平偏心連接，保證凝結(jié)水順暢流動；上供下回式熱水采暖系統(tǒng)的熱水干管變徑時，為保證排氣應管頂平偏心連接。蒸汽、凝結(jié)水逆向流動5‰熱水采暖系統(tǒng)管道熱水、空氣同向流動3‰不得小于2%。在具備條件后的第一個采暖期補做試運轉(zhuǎn)和調(diào)試檢測。表6國家相關標準中燃油、燃氣鍋爐的最低設計效率（％)鍋爐容量（MW)最低設計效率（％)86878788899090分氣缸、分水器和集水器作為配套的壓力容器在安裝前首先應進行水壓試驗。熱交換器，尤其是蒸汽換熱器，設備的固定裝置應考慮熱脹冷縮的影響， 常用的方案是一端固定，另一端有線性位移的余地。當不銹鋼與碳素鋼屑有較長時間的接觸，會使表面出現(xiàn)腐蝕中心，產(chǎn)生銹斑并蔓延開來，破壞了不銹鋼的抗腐蝕性能。1)鋼板厚度的選擇① 鋼板矩形風管與配件的板材最小厚度應按風管斷面長邊尺寸和風管系統(tǒng)的 設計工作壓力選定。,均應采取加固措施。風管咬縫與法蘭四角處不應有開裂 與孔洞，必要時應采用密封膠嵌縫，密封膠宜涂封在風管正壓側(cè)?？照{(diào)系統(tǒng)送風管法蘭間墊片一般采用耐 溫70176。為保證風管流 通截面和控制風道阻力，安裝的軟管風管應松緊適度，無明顯扭曲，不能塌凹，總 長不能過長，國家施工標準中要求其長度不超過2m。空調(diào)送風、通風排風管路上的防火閥配置70176。低壓系統(tǒng)抽檢5%，且不得少于1個系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)在漏光法檢測合格后，抽檢20%，且不得少于1個系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行漏風量測試。盤動葉輪，應無卡阻和碰刮現(xiàn)象，觀察葉輪每次轉(zhuǎn)動不應總是停留在同一位置上。 滾動軸承溫度不得超過80176。較大的空調(diào)箱，設備供貨形式常常是散件入場，而后由設備供應商在空調(diào)機房就地拼裝完成后交貨。機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率等。(6) 管道穿越墻體和樓板處應設置套管，套管不應作為管道支撐；管道接口 不應設置在套管內(nèi)，管道與套管之間應用不燃絕熱材料填塞密實制作且管道接口不 得設置于套管內(nèi)。試驗后應排凈管道內(nèi)積水，并使用0. IMpa?0. 2 Mpa的壓縮空氣吹掃管道 內(nèi)積水。凝結(jié)水排水管道的坡度，應符合設計文件的規(guī)定，當設計無規(guī)定時， 其坡度宜大于等于8‰，風機盤管和凝結(jié)水排水管連接的軟管長度不宜大于150mm?？照{(diào)風管和供、回水管的絕熱層外表面隔汽層必須完整封閉，消除結(jié)露 滴水隱患。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。管道的接口不得設在套管內(nèi)。（套絲禁止）硬聚氯乙烯塑料管適用于輸送溫度在45度 以下的建筑物內(nèi)的給水道穿基礎或墻的孔洞，或穿過地下室、地下構(gòu)筑物外 墻處的剛性或柔性防水套管，已按設計要求的坐標、標高和尺寸 預留好，經(jīng)檢查準確無誤，符合規(guī)范的規(guī)定。給水管道應鋪設在排水管上面，如必須鋪設在排水管下面時，應加套長度不小于排水管徑3倍的套 管；給水管與煤氣引人管水平距離不應小于1m。水表安裝時要注意水表箭頭方向應與流水方向相一致；對螺 翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)） 試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 5mm。當設計未注明 時， ,建筑給水聚丙烯管道（PPR) 建筑給水聚丙烯管道（PPR)水壓試驗時間應在24小時后進行，升壓時間不應小于lOmin，升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時。水泵隔振應包括3項內(nèi)容：水泵機組隔振；管 道隔振；管支架隔振?？汕鷵舷鹉z管道配件安裝要點l 安裝在水泵進出水管上的可曲撓橡膠接頭，必須在閥門 和止回閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭被水泵在停泵時產(chǎn)生 的水錘壓力所破壞。水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排 水管道直接連接。土建基礎工程基本完成，管溝已按圖紙要求挖好，其位 置、標高、坡度經(jīng)檢查符合工藝要求，溝基做了相應的處理并已 達到施工要求強度。存水彎有S型和P型兩種。排水立管是聚集來自各個器具的排水管道，要求立管的垂直 度不能超差太大，否則會產(chǎn)生阻力或改變了水流形狀，造成上層 管道內(nèi)出現(xiàn)負壓，下層會產(chǎn)生正壓，導致上下各層的水封全部失 效，形成氣塞或水塞，發(fā)生管錘振動現(xiàn)象，破壞管道及接口，使 管道滲漏。施工現(xiàn)場監(jiān)理工作以巡視檢查為主，對于施工質(zhì)量驗收規(guī)范中強制性條文的一些施工安裝、測試調(diào)試工作內(nèi)容或關鍵部位，隱蔽工程驗收過程等則需進行旁站檢查。室內(nèi)排水管道安裝全部完成，經(jīng)檢查接口達到強度，管道的 標高、坐標和坡度等經(jīng)復驗達到設計要求或規(guī)范規(guī)定的合格標 準，則進行灌水和通球試驗，及衛(wèi)生器具的盛水試驗。如設計 無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 室內(nèi)熱水供應工程室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)，按照熱水供應范圍分為局部熱水供應系 統(tǒng)、集中熱水供應系統(tǒng)和區(qū)域熱水供應系統(tǒng)。粘接 接頭不得在雨中或水中施工。消防栓安裝位置應根據(jù)設計，如設計未定則通常在交叉路口或醒目 地點，其間距不應超過120m，距建筑物不少于5m,距路邊不大 于2m沖洗水應清潔，濁度應在3 NTU以下，流速不得小于1 .Om/s第一次沖洗后用有效氯離 子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理 部門取樣化驗合格后為止。中水管道上不得裝設取水龍頭。游泳池循環(huán)水處理設備l 選用成品壓力過濾器時，應有罐體承壓強度和過濾器性 能等質(zhì)量的認證。嚴禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。壓力管道應按本規(guī)范第9. 2節(jié)的規(guī)定進行壓力管道水壓試驗，試驗分為 預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值。給水、排水管道溝槽回填：壓力管道在水壓試驗前，除接口外，管道兩 。消毒設施中的管道應采取防腐蝕措施。中水系統(tǒng)安全防護l 中水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接。管道安裝時，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水流方 向，安裝宜由下游往上游進行。C以下操作。地漏水封高度不得小于50mm。總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師，依據(jù)有關法律、法規(guī)、工程建設強制性標準、設計文件及施工合同，對承包單位報送的 竣工資料進行審查，并對工程質(zhì)量進行竣工預驗收。試驗結(jié)果應滿足排水通暢，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗，主要是防止管道本身及管道接口滲漏。排水管道網(wǎng)的坐標和標高是指管道的起點、終點、井位點和分支點以及各點之間的直線管段所要求的正確位置。硬聚氯乙烯管道連接方法有用粘合劑承接接口、焊接連接接口和法蘭配件連接等。乙字管：排水立管在室內(nèi)距墻比較近，但下面的基礎比 墻要寬，為了繞過基礎或其他障礙物的轉(zhuǎn)向時，常設用乙字管連接。室內(nèi)排水管網(wǎng)——它是由立管和水平橫管、支管等組成 的管道系統(tǒng)。l 可曲撓橡膠管道配件外表嚴禁刷油漆。管道隔振元件應具有隔振和位移補償雙重功能。給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，必須進行通水 試驗，并做好記錄，飲用水管道在使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗， 符合國家《生活飲用水標準》方可使用。一般試壓應裝設兩只，在試壓泵出口和管道系統(tǒng)終端各裝一只壓力表。(2) ，允許偏差為177。表外殼距墻表面 凈距為1030mm。在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水的支管時，應注意水龍頭的 方向，要求冷水龍頭應面向右側(cè)，熱水龍頭應安裝在面向的左 側(cè)，（注意出廠衛(wèi)生器具中洗面（手）盆、浴盆等水龍頭的色標特 征；熱水龍頭標紅色；冷水龍頭標藍或綠色）。室內(nèi)給 水與排水管道平行鋪設時，兩管間最小水平凈距為500mm。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝的主要內(nèi)容包括有室內(nèi)地下給水管道、室內(nèi)給水支管和橫支管、室內(nèi)水 表和閥門、配件及管道支架、消防設施的安裝，以及管道系統(tǒng)沖 洗和試壓等工作。安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相 平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。(2) 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。試驗應在每批（同 牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。首行保溫釘至風管或材料邊沿的距離應小 于 120mm。保溫釘與風管宜采用粘接，應按粘膠的使用說明施工。垂直安裝的鋼管、鋼塑復合管支架，當樓層高度小于或等于5m時，每 層應安裝1個,樓層高度大于5m時，每層不應少于2個。C,當環(huán)境溫度低于5176。試運行前應在新風、回風的吸入口和粗、中效過濾器前設置臨時用過濾器， 對系統(tǒng)進行保護，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再撤去；調(diào)試應在系統(tǒng)試運行24h后，并達到穩(wěn)定狀態(tài)時進行；空調(diào)水系統(tǒng)及制冷機組管道支、吊架間距應嚴格按照有關技術標準設置，當水平支管的管架采 用單桿吊架時應在管道的起始點、閥門、三通、彎頭及管長每隔15mm處設置承重防 晃支、吊架。風機盤管安裝前除了例行的開箱檢查外，應進行水壓檢漏試驗，同時宜進 行風機三速試運轉(zhuǎn)，避免安裝后故障返修的麻煩。通風與空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試應由施工單位負責（冷態(tài)）；監(jiān)理單位監(jiān)督，供應商、設計、建設等單位參與配合。風機試車正常連續(xù)運行2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70176。若有不合格，則再加倍抽檢， 直至全部合格。低壓管系統(tǒng)漏光點合格標準為每l0m接縫，漏光點不大于2處， 且100m接縫平均不大于16處。C易熔片，兩者不能混淆。風管穿越樓板、防火墻時應設置預埋管或防護套管。厚度宜為3?5mm。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭不得大于150mm。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采用加固框的形式加固。(5 )風管加固要求和質(zhì)量標準1) 矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，178。 制作完成后應及時采用中性清潔劑進行清理，并采用絲光布擦拭干凈風管內(nèi)部，并 采用塑料膜密封風管端口。一般不銹鋼風管管壁厚度小于或等于1mm時，板材的剪切和咬口加工都比較方 ，板