【正文】 印訂單 委外訂單進入委外管理模塊點擊委外訂貨點擊委外訂單點擊菜單欄“新增”按鈕點擊鼠標右鍵，選擇“拷貝委外計劃單”在彈出的過濾條件窗口中輸入過濾條件后點擊確定在彈出的生單選單列表中選擇所需委外的物料點擊確定核對物料數(shù)量、名稱、價格無誤后點擊保存并審核，選擇對應(yīng)的模板打印到貨單 注：采購合同有多種模板，采購員需對照具體業(yè)務(wù)選擇相應(yīng)的打印模板。轉(zhuǎn)出部門選物料部，轉(zhuǎn)入部門選市場部，轉(zhuǎn)出倉庫選機械成品二倉，轉(zhuǎn)入倉庫選機械成品倉，出庫類別為調(diào)拔出庫，入庫類別為調(diào)拔入庫點擊表頭的新增按鈕進入庫存管理模塊，點擊調(diào)拔業(yè)務(wù)中的調(diào)拔單進入庫存管理入庫業(yè)務(wù)，點擊其他入庫單，對上一步審核調(diào)拔單時自動產(chǎn)生的其他入庫單進行審核核對數(shù)量、名稱、價格無誤后點擊保存并審核，系統(tǒng)將自動生成其他入庫單和其他出庫單在表體中輸入所要調(diào)拔的物料對應(yīng)的編碼、數(shù)量進入銷售管理的銷售發(fā)貨模塊，點擊發(fā)貨單按照類似步驟對其他出庫單進行審核核對數(shù)量、名稱、價格無誤后點擊保存、審核并打印發(fā)貨單在列表中選擇所要發(fā)貨的物料后點擊確定點擊表頭“新增”按鈕，在彈出的“選擇訂單”列表中輸入客戶和銷售訂單號，點擊顯示 計劃部ERP系統(tǒng)操作流程 MRP運算操作進入設(shè)置模塊的基礎(chǔ)檔案點擊業(yè)務(wù)模塊進入工作日歷維護彈出日歷維護點新增進行工作時間維護點擊生產(chǎn)制造進行時柵資料維護進入業(yè)務(wù)模塊,點擊生產(chǎn)制造點擊物料清單的物料清單維護進行物料低階碼推算點擊需求規(guī)劃進行MRP計劃參數(shù)維護點擊MRP計劃前稽核作業(yè)進行累計前天數(shù)推算點擊MRP計劃維護選擇過濾條件(及自制 采購 委外)進行計劃的維護進入計劃作業(yè)點擊MRP計劃生成 注: 1． 在進行MRP計劃參數(shù)維護時要注意凍結(jié)日期的設(shè)置為當天時間，還有是否考慮替換料的設(shè)置。 當月收到委外發(fā)票，在委外管理錄入，在應(yīng)付系統(tǒng)審核。 可先核銷操作，再記賬，當存貨系統(tǒng)對委外材料出庫單記賬并能獲取價時，系統(tǒng)自動尋找這些出庫單所關(guān)聯(lián)的委外核銷單，并回寫核銷單中出庫單行的單價及核銷金額=核銷數(shù)量*單價。 貸：應(yīng)付賬款暫估應(yīng)付款下月1種情況采購業(yè)務(wù)先到貨，發(fā)票未到存貨不需處理下月2種情況發(fā)票到，與采購入庫單完全結(jié)算采購采購結(jié)算：本月的采購發(fā)票余上月的采購入庫單結(jié)算，處理時，結(jié)算的日期范圍默認為本月日期范圍，需要手工調(diào)整為暫估月份至到票月份。 貸：應(yīng)付賬款暫估應(yīng)付款 需要維護。 錄入每個客戶/供應(yīng)商的期初余額，通過系統(tǒng)中的應(yīng)收單操作。216。 折扣很少用，除非一些收不回來的貨款，財務(wù)做折扣處理。需要維護216。 用戶可自由設(shè)置卡片項目。 提供資產(chǎn)附屬設(shè)備和輔助信息的管理。 提供固定資產(chǎn)卡片批量復(fù)制、批量變動及從其他賬套引入的功能，極大地提高 了卡片錄入效率。 可處理各種資產(chǎn)變動業(yè)務(wù)，包括原值變動、部門轉(zhuǎn)移、使用狀況變動、使用年限調(diào)整、折舊方法調(diào)整、凈殘值（率）調(diào)整、工作總量調(diào)整、累計折舊調(diào)整、資產(chǎn)類別調(diào)整等。 提供固定資產(chǎn)盤點單功能：先到“卡片管理”把卡片清單打印出來，把盤點結(jié)果往固定資產(chǎn)盤點。需要維護216。需要維護216。需要維護2. 參數(shù)配置參數(shù)設(shè)置憑證制單序時控制選中可修改支票控制選中可修改赤字控制選中可修改。216。216。216。216。各系統(tǒng)反結(jié)賬注意事項：216。216。供應(yīng)期間：外購零件和材料需錄入供應(yīng)期間數(shù)據(jù)‘30’。固定提前期是指從采購訂單下達到到貨的時間。 銷售：具有該屬性的存貨可用于銷售。 外購：具有該屬性的存貨可用于采購。如生產(chǎn)產(chǎn)品耗用的原材料、輔助材料等。如工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)成品、半成品等存貨。應(yīng)稅勞務(wù)屬性應(yīng)與自制、在制、生產(chǎn)耗用屬性互斥?？梢允褂糜媱澪锪锨鍐蝸韼椭鷪?zhí)行主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。委外訂單、委外到貨單、委外發(fā)票、委外入庫單等與委外有關(guān)的單據(jù)參照存貨時，參照的都是具有委外屬性的存貨。本系統(tǒng)中，ATO一定同時為自制件屬性。 選項類：是ATO模型或PTO模型物料清單上，對可選子件的一個分類。本系統(tǒng)中，PTO一定同時為模型屬性，是指在客戶訂購該物料時，其物料清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管理或出口貿(mào)易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。本系統(tǒng)中，模型可以是ATO或者為PTO。（系統(tǒng)不涉及） 提前期 提前期：按日期分為固定提前期與變動提前期 按存貨的檔案分為：采購件是采購提前期,自制件是生產(chǎn)提前期,委外件是委外提前期 A．固定提前期：從發(fā)出需求信息，到接獲存貨為止所需的固定提前期。 是否切除尾數(shù)：一種計劃修正手段，說明由MRP/MPS系統(tǒng)計算物料需求時，是否需要對計劃訂單數(shù)量進行取整。MPS/MRP計算時，按各存貨（或存貨加結(jié)構(gòu)自由項）的固定供應(yīng)量，將凈需求數(shù)量調(diào)整為固定的計劃訂單數(shù)量，即在凈需求不能達到固定供應(yīng)量時，系統(tǒng)將建議固定供應(yīng)量；而在凈需求超過固定供應(yīng)量時，系統(tǒng)將為建議多個計劃數(shù)量等于固定供應(yīng)量的計劃訂單。MPS/MRP計算時，如果凈需求數(shù)量小于最低供應(yīng)量，將凈需求數(shù)量修最低固定量；否則，保持原凈需求數(shù)量不變。MPS/MRP計算時，按各存貨（或存貨加結(jié)構(gòu)自由項）的供應(yīng)倍數(shù)，將凈需求數(shù)量修正供應(yīng)倍數(shù)的整數(shù)倍，即各計劃訂單數(shù)量一定為供應(yīng)倍數(shù)的整數(shù)倍。此處定義的供應(yīng)類型將帶入物料清單，成為子件供應(yīng)類型的默認值。（不涉及到）虛擬件：虛擬件是一個無庫存的裝配件，它可以將其母件所需物料組合在一起，產(chǎn)生一個子裝配件。根據(jù)產(chǎn)成品的分解：BOM從上往下逐層分解定義注意： 母件損耗率：輸入母件的耗損率，預(yù)設(shè)值為零，輸入值不可大于100舉例：如果母件損耗率1%，交貨數(shù)量為100臺，那么實際生產(chǎn)數(shù)量為101臺 子件損耗率：輸入母件的耗損率，預(yù)設(shè)值為零，輸入值不可大于100 舉例：如果子件損耗率1%，標準用量為100PCS，那么實際發(fā)料數(shù)量為101PCS 倉庫名稱：該子件通常的領(lǐng)用倉庫 領(lǐng)料部門：該子件的領(lǐng)用部門，專供庫存管理生成限額領(lǐng)料單使用。(2) 編號意義① 原材料l 編號意義1 □ □ □□□□ □ 特征碼表示存貨規(guī)格或流水號表示原材料2級分類表示原材料1級分類表示原材料類第一位號碼表示原材料類，用“1”表示。內(nèi)裝件分為：電子元件類，用“1”表示（包括接頭、電纜、線路板、電位器、電阻等）；塑件類，用“2”表示（包括低通套、耦合支撐體、耦合介質(zhì)、介質(zhì)螺釘、支撐環(huán)、內(nèi)導(dǎo)體支撐塊、介質(zhì)墊、主桿支撐體、塊、桿7等）；金屬件類，用“3”表示（包括支柱、圓柱螺紋銷、蓋板定位銷、螺柱、擠壓螺母柱等）。其余原材料第47位用流水號表示?！?”表示摩比、“2”表示華為、“3”表示京信、“4”表示外商、“9”表示其他客戶b. 半成品種類及編碼 半成品種類分為腔體，蓋板，螺釘，桿，有源器件，其他。 其他類包括：堵塊、耦合頭、卡簧、線卡、墊塊、低通腔、導(dǎo)向柱、支架、法蘭蓋、法蘭座、法蘭、T形橋、耦合盤、耦合桿、銀線等。③ 成品機加分廠和電鍍分廠成品編號用7位數(shù)表示，設(shè)備分廠成品編號用6位數(shù)表示，少去客戶類的編碼。“1”表示量具、“2”表示工具、“3”表示刀具、“4”表示夾具b. 工量具種類 其中，刀具分為銑刀，用“1”表示；鉆頭，用“2”表示；絲錐，用“3”表示。2. 職責(1) 綜合部負責物料清單編制規(guī)則的發(fā)布，更新(2) 技術(shù)部負責物料清單的編制和錄入(3 )計劃部、采購部對系統(tǒng)中物料清單的正確性進行監(jiān)督3. 程序(1) 物料清單的展開方法物料清單按成品、表面處理品、機加半成品、原材料4級展開(2) 編制規(guī)則成品經(jīng)過表面處理的自制品經(jīng)過表面處理的外購件不需表面處理的外購件未經(jīng)表面處理的自制件未經(jīng)表面處理的外購件不需表面處理的自制件原材料原材料舉例說明：以MB800DUPB20為例，對其部份物料展開作一個BOM如下： 生產(chǎn)訂單編號管理規(guī)定統(tǒng)一公司生產(chǎn)指令的編號方法，提高生產(chǎn)計劃指令的一致性和可考核性，加強物料出入庫的控制。有市場訂單的生產(chǎn)指令則不用加補充碼。二、生產(chǎn)出入庫。 關(guān)于客戶散件在ERP系統(tǒng)中的流程（2006418）一、術(shù)語定義客戶散件是指客戶訂單的物料為單個零部件，也即是不需要我司進行裝配或組裝。3． 發(fā)貨時，發(fā)貨人員進入系統(tǒng)做調(diào)拔單，輸單領(lǐng)貨，領(lǐng)出的貨交包裝車間打包并經(jīng)檢驗合格后直接發(fā)貨。3． 在合同工作臺的合同標的里面過濾存貨時，選一欄，在隨后出現(xiàn)的界面中選擇存貨類別，選中“包含”，如圖，選中“規(guī)格型號”列，如圖，在定位欄里輸入要過濾的型號（可以是其中的一部分字段），系統(tǒng)將自動查找到與之相匹配的第一個型號，按F3鍵將找到第2個，第3個……依此類推。6． 單據(jù)聯(lián)打時請將聯(lián)打紙?zhí)兹氪蛴C，在打印時一定要選擇相應(yīng)的打印機，在“高級”——“屬性”欄里選擇紙張類型為“LD”型，打印后如單據(jù)邊緣沒有完全對齊打印機切紙口，請按打印機上的“切紙”鍵即可，手動斜拉切紙。最理想的狀況是，依照客戶訂單或銷售預(yù)測，在正確的時間，制造、采購或委外正確數(shù)量的正確料品。 依其組成關(guān)系，A為B、C的母件，B、C為A的子件；C為D、E的母件，D、E為C的子件。 2．耗損率與產(chǎn)出率對母件而言，耗損率與產(chǎn)出率的關(guān)系如下： 產(chǎn)出率 =（1耗損率） 100%。（）= ，則要投入：Y： = （1 + ） 2Z： = （。如果X的耗損率為2%，而Y、Z的耗損率各為5%、3%。 A對B、C，或者C對D、E的上下關(guān)系，稱為單階。銷售預(yù)測客戶訂單物料需求規(guī)劃庫存資料物料清單制造計劃采購計劃委外計劃執(zhí)行中的采購、生產(chǎn)與委外資料ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)預(yù)測需求客戶訂單主生產(chǎn)計劃物料需求規(guī)劃庫存資料物料清單凈需求生產(chǎn)訂單資料采購資料委外資料生產(chǎn)訂單采購訂單委外訂單MRP觀念架構(gòu)圖附錄2 物料清單(BOM)一、名詞解釋（BOM：Bill Of Material）物料清單，是在描述某一成品，由哪些原物料或半成品所組成的，且說明其彼此間的組合過程。附錄1 ＭＲＰ的基本邏輯制造作業(yè)中所使用的大量的物料的需求，是由要生產(chǎn)的某種含有這些物料的料品所決定的。4． 在做合同過程中，合同概要輸入完轉(zhuǎn)合同標的時，如出現(xiàn)“對方單位地址為空”或“保存失敗”等，請找管理員打上U861合同補丁程序。只需通知物料部棄審撤銷相應(yīng)的紅字入庫單即可修改退貨單。（注：成套件是在產(chǎn)成品選“3”開頭的物料，有所區(qū)別）2． 客戶所需的散件中若是外購回來后我司不再進行加工處理，而直接發(fā)給客戶，則市場人員在ERP系統(tǒng)中輸單時選取原材料類中“1”字開頭對應(yīng)的物料。，即原材料是按哪個訂單領(lǐng)出的，則做好的半成品也需按此訂單辦理入庫。2. 樣件不進入ERP系統(tǒng)，即市場業(yè)務(wù)人員接到客戶的樣件訂單后不得錄入ERP系統(tǒng)。(1) 綜合部負責生產(chǎn)指令編號規(guī)則的發(fā)布，更新(2) 計劃部負責所有生產(chǎn)指令的編制和下發(fā)(3) 物料部嚴格根據(jù)計劃部下發(fā)的生產(chǎn)指令號進行物料的出入庫管理(4) 生產(chǎn)部根據(jù)計劃部下發(fā)的生產(chǎn)指令號安排生產(chǎn)3. 編號規(guī)則補充碼P □□ □□ □□ □□ □ □訂單序列號 日期表示月份表示年份表示客戶名稱的前兩個首字母，如HW表示華為表示計劃部第一位號碼表示計劃部，用“P”表示。 物料清單編制管理規(guī)定1. 目的和范圍明確和規(guī)范ERP系統(tǒng)中物料清單的編制方法?！?”表示摩比、“2”表示華為、“3”表示京信、“4”{表示外商、“9”表示機加其他客戶、“0”表示機床設(shè)備市場客戶b. 流水號摩比的成品流水號用其物料編碼的6位數(shù)字表示，其余客戶成品用4位流水號碼表示。c. 流