【正文】 雨水或污水系統(tǒng)。2) 抗折試驗(yàn)裝置——三分點(diǎn)加荷和二點(diǎn)自由支承式混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)裝置。4 試驗(yàn)步驟1) 試驗(yàn)前先檢查試件，如試件中部三分之一長(zhǎng)度內(nèi)有大于Φ72mm的蜂窩，該試件即作廢。緩加初荷1kN，檢查調(diào)整以確保試件不扭動(dòng)，接觸無空隙，而后以每秒60177。如同組中有兩根試件無效，則該組結(jié)果作廢。 2 試驗(yàn)儀具 1) 壓力機(jī)與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定相同。 芯片劈裂抗拉試驗(yàn)裝置示意圖（尺寸單位：mm）a) 夾具鋼墊條；b）劈裂夾具 注：7 — 壓力機(jī)壓板 6 — 夾具鋼墊條 3 — 木質(zhì)或纖維墊層 4 — 試件 5 — 側(cè)桿3 試件 檢驗(yàn)道面混凝土板強(qiáng)度，可現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取混凝土板，在板中間部位鉆孔取樣，試件直徑150mm、高度與道面面層厚度相同，將鉆取試件加工成直徑為150mm、高（長(zhǎng)）300mm標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行試驗(yàn)，每組3個(gè)。2) 將劈裂夾具放在壓力機(jī)上，放好下墊層，再將試件放入夾具內(nèi)，放好上墊層，借助夾具兩側(cè)桿，將試件對(duì)中。40N的速度連續(xù)而均勻加荷，直至試件劈裂為止。 附錄B 混凝土道面表面平均紋理深度測(cè)定 為了便于施工中檢查與控制混凝土道面表面的粗糙度，宜采用填砂法測(cè)定表面平均紋理深度。 4 以貼有橡膠的平木盤面將砂仔細(xì)抹平，并盡可能攤成一個(gè)圓形，直至與道面表面平齊。 密度、流平性、表干時(shí)間、彈性恢復(fù)率、拉伸模量、加熱質(zhì)量損失率，按《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。三個(gè)試件中兩個(gè)以上不破壞為合格。2+3050177。2+4040177。三個(gè)試件中兩個(gè)以上不被破壞為合格。三個(gè)試件中兩個(gè)以上不被破壞為合格。2 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得。本規(guī)范適用于我國(guó)新建和改（擴(kuò)）建的民用機(jī)場(chǎng)（含軍民合用機(jī)場(chǎng)的民用部分）飛行區(qū)水泥混凝土道面面層工程。3 施工準(zhǔn)備～ 水泥混凝土道面面層施工前要求做好詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)以及三通一平工階作。設(shè)計(jì)單位應(yīng)做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。近幾年來，因水泥廠生產(chǎn)的水泥堿含量普通偏高，同時(shí)混凝土混合料中使用含堿外加劑、堿活性集料，使混凝土含堿量劇增，從面形成堿一集料反應(yīng)，這是造成混凝土破壞的原因之一。近年來發(fā)現(xiàn)機(jī)場(chǎng)采用“R”型水泥后，道面表面形成微細(xì)裂紋，對(duì)使用壽命不利，在機(jī)場(chǎng)道面混凝土中宜不用“R”型（即“早強(qiáng)型”）水泥。、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。飛行區(qū)指標(biāo)4C以下機(jī)場(chǎng)的水泥混凝土道面，可按國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 粉煤灰～ 粉煤灰是一種活性混合料，水泥中摻用粉煤灰的目的是提高水泥混凝土的抗折強(qiáng)度和耐久性能。具體摻量通過混凝土配合比試驗(yàn)確定，且混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。所以砂只有同時(shí)應(yīng)用細(xì)度模數(shù)與顆粒級(jí)配分區(qū)時(shí)，才能真正反映其全部性質(zhì)。 細(xì)集料～ 用篩分來分析細(xì)集料的顆粒級(jí)配，只能對(duì)砂的粗細(xì)程度作出大致的區(qū)分，而難以對(duì)同屬一個(gè)級(jí)配區(qū)的粗細(xì)程度加以區(qū)別。粉煤灰摻量的基本原則是要保證其全部水化并發(fā)揮強(qiáng)度及其他效益。進(jìn)場(chǎng)的每批水泥由施工單位工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)，掌握每批進(jìn)場(chǎng)水泥性能與質(zhì)量。 近幾年，機(jī)場(chǎng)水泥混凝土土道面出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題，結(jié)合國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，條文對(duì)水泥質(zhì)量作了相關(guān)規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)主要參照歐洲水泥試行標(biāo)準(zhǔn)ENV197192，將硅酸鹽水泥分為六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)：、 R 。 機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面面層，對(duì)水泥有具體的規(guī)定，、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家水泥現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?！?在開工前，施工單位應(yīng)對(duì)平面、高程控制點(diǎn)（網(wǎng)）進(jìn)行復(fù)查校核，并按照測(cè)量精度進(jìn)行行施工，以保證施工質(zhì)量符合精度要求。對(duì)水泥混凝土作業(yè)所需各類機(jī)具、工具事前應(yīng)充分準(zhǔn)備，其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。本規(guī)范不包含水泥混凝土道面工程的基礎(chǔ)施工。條 文 說 明1 總 則～ 幾十年來，我國(guó)民用機(jī)場(chǎng)廣泛采用水泥混凝土道面，積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。2）0C中的參考液（異形烷：甲苯=7:3）中存放1d。試件處理后，除去隔離墊塊，按自運(yùn)程序進(jìn)行循環(huán)曝露時(shí)間共168h、134個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)120min，其中干燥期102min，濕態(tài)期18min，自運(yùn)程序值環(huán)曝露試驗(yàn)的其他要求參照《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。20C的參考液（異形烷：甲苯=7:3）中存放1d。2+4040177。2+3050177。 浸水后與混凝土的粘結(jié)性試驗(yàn)方法如下：基材采用規(guī)定的水泥砂漿板，將三個(gè)試件先按《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477），再將試件浸入（50+2）0C的蒸餾水中存放2d。 表面平均紋理深度的計(jì)算 表面平均紋理深度的計(jì)算式為： Hs=31000/D2 式中：Hs—表面平均紋理深度，mm； D—砂攤成圓形的平均直徑，mm； 當(dāng)D值得出，即可從下表中查得混凝土道面表面的平均紋理深度值。 2 在金屬筒里裝滿砂，并在混凝土板上墩2～3次，使砂密實(shí)后刮掉高出筒頂?shù)纳啊? 圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度與小梁抗折強(qiáng)度的計(jì)算關(guān)系式，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按JTJ05394規(guī)程制作試件并進(jìn)行圓住體劈裂抗折強(qiáng)度試驗(yàn)取得。當(dāng)上壓板與夾具墊條接近時(shí)，調(diào)整球座使接觸均衡。10，端部平面凹凸每100mm不超過5mm。3) 劈裂夾具和木質(zhì)三合板墊層（或纖維板墊層）。3) 抗折強(qiáng)度測(cè)定值的計(jì)算及異常數(shù)據(jù)的取舍原則，按JTJ05394規(guī)程規(guī)定。檢查并量度斷面處，描述有關(guān)特征情況。1mm。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度20177。 2 試驗(yàn)儀器 1) 試驗(yàn)機(jī)——50～300kN抗折試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)。 2 相鄰槽中線間距最小31mm，最大35mm。 槽的深度、寬度均應(yīng)為6mm，相鄰槽中線間距應(yīng)為32mm。跑道和快速出口滑行道道面表面刻槽范圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。要求在混凝土道面面層上設(shè)置臨時(shí)通道時(shí)，該處混凝土道面面層必須加復(fù)蓋物予以保護(hù)。：小面積剝落、起皮、露石、粘漿、凹坑、足跡、積瘤、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。2mm塊總數(shù)的20%縱、橫縫，用尺量表面平均紋理深度符合設(shè)計(jì)要求用填砂法，檢查分塊總數(shù)的10%每塊抽查三點(diǎn)，布置在板的任一對(duì)角線的兩端附近和中間縱、橫縫直線性≤10mm抽查接縫總長(zhǎng)度10%用20米長(zhǎng)直線拉直檢查板厚度設(shè)計(jì)厚度177。17 水泥混凝土道面面層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 水泥混凝土道面面層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率與檢驗(yàn)方法。5用尺量 安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪混凝土混合料。 鋼筋網(wǎng)片及邊、角鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目最大允許偏差（mm）檢查方法檢查數(shù)量網(wǎng)的長(zhǎng)度與寬度177。 單層鋼筋網(wǎng)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在底部混凝土混合料鋪筑振搗找平后直接安設(shè)。5 應(yīng)測(cè)定砂、石的含水量，并及時(shí)調(diào)整混合料的用水量和混凝土的配合比。如混合料已終凝，而振搗、做面作業(yè)尚未完面，對(duì)已終凝的混合料應(yīng)予全部清除，重新鋪筑新混合料。對(duì)已鋪筑的混凝土混合料，應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布或防雨棚，并防止相鄰板的雨水流入，沖走砂漿。作業(yè)完成后及早覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。15 風(fēng)、雨天施工 混凝土道面應(yīng)盡量避免在大風(fēng)天（風(fēng)速4～6m/s）以及干熱風(fēng)天中施工。模板和基層表面在鋪筑混合料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)砂、石料采取灑水降溫措施。14 水泥混凝土道面面層高溫施工 當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)氣溫達(dá)300C及以上的施工，屬于高溫施工。 2 混凝土板養(yǎng)護(hù)過程中，最初兩晝夜應(yīng)每隔6h測(cè)溫一次，以后每晝夜不少于兩次。養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，如遇天氣驟然降溫，應(yīng)視情況及時(shí)增加覆蓋層的厚度。 混凝土混合料鋪筑后應(yīng)盡快振實(shí)、做面。 根據(jù)氣溫情況可摻入適量的早強(qiáng)劑或加氣劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度及抗凍性。 攪拌好的混凝土混合料鋪筑到模板中時(shí)的溫度應(yīng)不低于100C。當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)5d低到50C及以下時(shí)，混凝土混合料應(yīng)按低溫規(guī)定進(jìn)行施工；當(dāng)晝夜平均氣溫低于00C時(shí)，不得施工。5%177。10 為保證灌縫質(zhì)量，宜由專業(yè)隊(duì)伍采取包工包料方式進(jìn)行灌縫。填縫料不充許摻加揮發(fā)性溶劑?？p槽深度較大時(shí)，下部可填入襯墊材料或粘結(jié)間材料，以控制填縫料的深度，并支承填縫料不產(chǎn)生凹陷。3 灌縫時(shí)縫槽必須處于清潔、干燥狀態(tài)。氣溫低于50C時(shí)不宜進(jìn)行灌縫工作。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能澆筑另一側(cè)水泥混凝土。 2 采用軟質(zhì)木板作為接縫板時(shí)，應(yīng)先在瀝青中進(jìn)行防腐處理。 常溫施工填縫料的技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求密度（g/cm3）實(shí)測(cè)流平性（L型）光滑平整表干時(shí)間（h）≤16彈性恢復(fù)率（%）≥80拉伸模量（MPa）230C≤—200C≤與混凝土的粘結(jié)性浸水后不破壞浸油后人工老化后加熱質(zhì)量損失率（%）≤6浸油后質(zhì)量變化率（%）≤3注：1不停航施工時(shí)，表干時(shí)間不宜超過6h；2 表中各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法見附錄C。機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面通常采用常溫施工的填縫料，主要有丙烯酸類、聚氨酯類、氯丁橡膠類和改性瀝青橡膠類材料。 在水泥混凝土道面的脹縫中，應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土板的膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、復(fù)原率高和耐久性良好的材料。3 切割縱、橫縫時(shí)，應(yīng)精確確定縫位。 切縫應(yīng)符合如下要求；1 為防止混凝土板產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫，應(yīng)及時(shí)切縫。拆模后縫壁應(yīng)平直，在縫壁垂直面上涂刷一層瀝青?？拷┕たp模板處先鋪筑1/2板厚的混凝土混合料，振搗密實(shí)后，將傳力桿一半長(zhǎng)度從外側(cè)穿入模板孔洞，放置在已振實(shí)的混凝土中，再鋪筑并振實(shí)上層混合料。3 完成做面、拉毛作業(yè)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用切縫機(jī)在設(shè)計(jì)的傳力桿接縫位置切割混凝土，縫的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 傳力桿縫1傳力桿應(yīng)采用光圓鋼筋制作，鋼筋切斷前應(yīng)拉直，切口毛茬應(yīng)打光。在鋪漿、振搗混合料過程中，應(yīng)隨時(shí)注意校正拉桿位置。 拉桿縫1 拉桿應(yīng)采用帶肋鋼制作。3 加鋪層的混凝土混合料的材料及各項(xiàng)作業(yè)要求，應(yīng)符合本規(guī)范中對(duì)常規(guī)混凝土施工中的有關(guān)規(guī)定。夏天施工應(yīng)對(duì)原道面表面灑水降溫后方可鋪筑混合料。 2 加鋪水泥混凝土板的分塊應(yīng)與原板的分塊一致，上下板的接縫應(yīng)對(duì)齊。接縫內(nèi)失效的填縫料及雜物應(yīng)清除干凈后重新灌縫。 在干旱缺水、凍害等地區(qū)或不停航施工時(shí)，可采用養(yǎng)護(hù)劑或其他保溫材料對(duì)混凝土面層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止混凝土表面露白。 拆模后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)均勻涂刷瀝青予以養(yǎng)護(hù)，不得露白。手工操作填砂方法見附錄B。4 做面：混凝土表面抹面的遍數(shù)宜不小于三遍，將小石、砂壓入板面，消除砂眼及板面殘留的各種不平整的痕跡。全幅式振動(dòng)行夯振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止損壞相鄰板塊混凝土邊緣。7 振搗過程中，應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形、移位或松動(dòng)，及時(shí)糾正。下層混凝土混合料經(jīng)振實(shí)并基本平整后方能在其上攤鋪上層混凝土混合料。振動(dòng)頻率每分鐘不小于2700次；，振動(dòng)頻率每分鐘不小于2700次。 混合料的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混合料的振搗，若采用平板振搗器時(shí)，平板振搗器底盤尺寸應(yīng)與其功率相匹配。 4 攤鋪混合料時(shí)所用工具和操作方法應(yīng)防止混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。如采用自行式高頻振實(shí)機(jī)，可按凝土板全厚一次攤鋪。 混凝土混合料從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面（不包括拉毛）允許的最長(zhǎng)時(shí)間，由工地試驗(yàn)室根據(jù)混凝土初凝時(shí)間及施工時(shí)的氣溫確定。4 ?；旌狭蠌臄嚢铏C(jī)出料直到卸放在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，最長(zhǎng)不應(yīng)超過30min。 運(yùn)輸混凝土混合料宜采用自卸機(jī)動(dòng)車，并以最短時(shí)間運(yùn)到鋪筑地段。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超規(guī)定的最短時(shí)間的一倍。2 混凝土混合料應(yīng)攪拌均勻，每盤的攪拌時(shí)間，根據(jù)攪拌機(jī)的性能和容量通過試拌確定。4 每臺(tái)班攪拌首盤混合料時(shí)，應(yīng)增加適量水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。2%，外加劑—177。應(yīng)采用裝置有電腦控制混合料重量、有獨(dú)立控制操作室、配有計(jì)算機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)和逐盤打印記錄的設(shè)施。 在試驗(yàn)段鋪筑過程中，應(yīng)作好各項(xiàng)記錄，對(duì)試驗(yàn)段的施工工藝、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如某項(xiàng)指標(biāo)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因進(jìn)行必要的調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求為止。3 混凝土混合料的鋪筑：確定混合料鋪筑預(yù)留振實(shí)的沉落度，檢驗(yàn)振搗器功率及振實(shí)混合料所需時(shí)間，檢查混合料整平及做面工藝，確定拉毛、養(yǎng)護(hù)、拆模及切縫最佳時(shí)間等。 試驗(yàn)段宜在次要道面部位上鋪筑。5mm，高程最大允許誤差177。5企口位置及其各部尺寸偏差（mm）177。 鋼、 鋼、木模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢查項(xiàng)目鋼 模木 模高度允許偏差（mm）177。模板接頭和模板與基層接觸處，均不得有漏漿現(xiàn)象。 模板在使用過程中應(yīng)注意維護(hù)，定期檢查校正其外形尺寸及企口等。 木模板宜采用烘干的松木或杉木，厚度應(yīng)為2～3cm，不應(yīng)有扭曲、折裂或其他損傷現(xiàn)象。5 模板制作、安裝 模板應(yīng)選用鋼材制作。 混凝土中粗集料粒徑應(yīng)按5～20mm，20～40mm二級(jí)級(jí)配組成不同比例，選擇單位密度最大、混凝土抗折強(qiáng)度較高的級(jí)配比例?；炷量拐酆团褟?qiáng)度試驗(yàn)方法見附錄A。 水泥混凝土配合比 混凝土配合比，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混合料和易性的要求，在冰凍地區(qū)還應(yīng)滿足抗凍性的要求。 4 含鹽量應(yīng)小于5mg/cm3. 外加劑 水泥混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其品種及含量應(yīng)根據(jù)施工條件和使用要求通