供熱管網(wǎng)施工方案(文件)
【正文】 時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。(3) 井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（7）瀝青防腐待摸灰層干后進(jìn)行，防腐前，將抹灰表面清理干凈，瀝青防腐采取邊澆邊刮的方法進(jìn)行，應(yīng)刮均勻，無(wú)透底、無(wú)漏刮現(xiàn)象。（5）管道穿越井壁處裝設(shè)防水套管，以防止井壁漏水。井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，在砌筑砂漿及混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。井室地基處理：基坑開(kāi)挖后原土夯實(shí)，做500mm厚3：7灰土墊層至底板墊層底，處理范圍為底板邊緣外500mm。 管網(wǎng)沖洗 供熱管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行，放水時(shí)應(yīng)先開(kāi)出水閥門(mén)，再開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)做好排氣工作，當(dāng)水質(zhì)外觀澄清時(shí)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門(mén)，再使管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí)，取水樣化驗(yàn)，若達(dá)不到要求重新沖洗。，進(jìn)行水密性檢查。進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道焊縫按百分之三十的比例進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 焊接中間檢查管道焊縫定位焊接后，清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接；對(duì)因故中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可繼續(xù)施焊。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，宜采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口外壁周?chē)许樞蛸N靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為5%管壁厚，且不得大于2mm。第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。將管中線繩掛在門(mén)架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標(biāo)高、中線，并將管道臨時(shí)穩(wěn)固，防止安裝好的管產(chǎn)生位移，位置尺寸校驗(yàn)合格后進(jìn)行定位焊接。采用人工配合機(jī)械安裝,安裝前將管道按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放,位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。（5）焊條使用前進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為150～2000C。： 保溫管及管件堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、方便，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過(guò)3層，并標(biāo)識(shí)清楚。甲方提供的管材提貨時(shí)核實(shí)管材的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)與設(shè)計(jì)要求無(wú)誤，出廠合格證及防腐證明書(shū)齊全無(wú)誤后方可提貨。 管道基礎(chǔ)處理 溝槽經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實(shí)度。，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。，并按機(jī)械臺(tái)數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面，分段開(kāi)挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進(jìn)行開(kāi)挖。，應(yīng)在開(kāi)挖過(guò)程中，實(shí)測(cè)土質(zhì)類(lèi)別，在有放坡條件的個(gè)別區(qū)段，個(gè)別不設(shè)支撐的地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范規(guī)定放坡。（1）所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。（2）井室地基：基坑開(kāi)挖后原土夯實(shí)，做500mm厚3：7灰土墊層至底板墊層底，處理范圍為底板邊緣外500mm。彎頭5個(gè)，DN219聚氨酯無(wú)縫鋼管9
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