供熱管網(wǎng)施工方案(參考版)
2025-06-09 01:26本頁面
【正文】 （7）瀝青防腐待摸灰層干后進行，防腐前，將抹灰表面清理干凈，瀝青防腐采取邊澆邊刮的方法進行，應刮均勻，無透底、無漏刮現(xiàn)象。（5）管道穿越井壁處裝設防水套管，以防止井壁漏水。(3) 井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。井室砌筑時應同時安裝鐵爬梯，位置應準確，在砌筑砂漿及混凝土強度未達到規(guī)定強度前不得踩踏。 井室砌筑（1）砌筑井室時，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。井室地基處理：基坑開挖后原土夯實，做500mm厚3：7灰土墊層至底板墊層底，處理范圍為底板邊緣外500mm。井室開挖采用人工配合挖掘機一次性開挖。 管網(wǎng)沖洗 供熱管網(wǎng)沖洗應在試運行前進行，放水時應先開出水閥門，再開進水閥門，同時做好排氣工作，當水質外觀澄清時，同時關閉進水、出水閥門，再使管內存水達24小時，取水樣化驗，若達不到要求重新沖洗。 當試驗壓力升至規(guī)定的試驗值后，停止加壓，進行穩(wěn)壓10min后，檢查接口部位，管道焊縫應無滲漏、管段應無扭曲、變形等現(xiàn)象。，進行水密性檢查。，將焊縫清理干凈，進行防腐保溫。進行水壓試驗的管道焊縫按百分之三十的比例進行無損探傷檢驗。管道焊口檢驗按（CJJ282004）的規(guī)范進行。 焊接中間檢查管道焊縫定位焊接后，清除渣皮進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進行焊接；對因故中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可繼續(xù)施焊。管子焊接時，施焊現(xiàn)場應防止穿堂風。對口時應使內壁齊平，宜采用長300mm的直尺在接口外壁周圍有順序貼靠，錯口的允許偏差應為5%管壁厚，且不得大于2mm。成型后焊縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺陷；彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。第一層焊縫根部應均勻焊透，不得燒穿。焊接時，對焊接頭預先點焊，每個焊口應有三個臨時焊點，各焊點要牢固，焊工運弧要均勻慢行，收弧位置要準確。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標高、中線，并將管道臨時穩(wěn)固，防止安裝好的管產生位移，位置尺寸校驗合格后進行定位焊接。下管采用吊車吊入溝槽，確定第一根管的位置，根據(jù)標高及中線擺放墊塊。采用人工配合機械安裝,安裝前將管道按設計規(guī)定擺放,位置應便于起吊及運送。下管前應先檢查管節(jié)的質量，合格后方可下管。（5）焊條使用前進行烘烤，烘烤溫度為150～2000C。本施工項目的鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設計要求預留。： 保溫管及管件堆放場地要平整、堅實、方便，堆放時必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過3
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