【正文】 ，讀取室內(nèi)的正壓值即為正壓值。 十八、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整 自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。 有關(guān)自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負責(zé)。 動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求；室內(nèi)空氣參數(shù)（溫濕度）的實際情況是否與 DDC 反饋的信息相符；室內(nèi)溫濕度波動是否符合實際要求。 b、總聲壓級測量。 空調(diào)系統(tǒng)的噪音測量，主要是“A”檔聲級，必要時測量倍頻譜進行噪音的評價。對于風(fēng)機、水泵、電動機等空調(diào)設(shè)備的測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備水平 1m、垂直 處。 c、注意反射聲的影響，傳聲器應(yīng)盡量離開反射面2～3m。此現(xiàn)象通常會引起以下問題： (1)、 噪音大。 (3)、柜機漏水。過大的風(fēng)量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10％以上，長期運行將影響電機的性能。由公式：n=（1－S）60f／p 知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。R1 ，R2分別為電機皮帶輪半徑和風(fēng)機皮帶輪半徑；n1 ，n2分別為改變前、后的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。 在調(diào)試過程中，因有個別風(fēng)口在風(fēng)管上的分布位置原因（例如主管道前段的風(fēng)口或局部拐彎處的風(fēng)口）使其風(fēng)量過大，風(fēng)葉振動增強，從而噪音過大。 b、總風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。 b、風(fēng)柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。 風(fēng)機盤管系統(tǒng)： (1)、不制冷： 原因分析： a、電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關(guān)故障）。 e、溫控器的室溫調(diào)得太高。 c、回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多造成風(fēng)量不足。 (4)、 風(fēng)機盤管回風(fēng)噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多。內(nèi)容包括：發(fā)現(xiàn)位置、問題性質(zhì)、判定依據(jù)以及對工程產(chǎn)生的影響或危害。（5）對于發(fā)現(xiàn)的重在不合格質(zhì)量事故，應(yīng)停止該項目的試運行調(diào)試工作，并根據(jù)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，將不合格用質(zhì)量事故記錄上報的送交相關(guān)單位，及時會同相關(guān)單位進行處理。、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，豎守工作崗位。，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。 現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題需要動火的地方必須按要求進行動火，并準備好滅火器。 二十七、調(diào)試資料整理和分析 在空調(diào)系統(tǒng)的所有調(diào)試項目均完成以后，應(yīng)對調(diào)試各項目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進行整理、分析、匯總成冊，由設(shè)計院、業(yè)主代表簽名驗收，與其他資料一起交甲方存檔保管。 現(xiàn)場用電必須讓專職電工接電。 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。二十五、成品保護、窗必須嚴密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)。（3）若屬于設(shè)備質(zhì)量或設(shè)計問題，應(yīng)將不合格記錄送交建設(shè)、監(jiān)理和責(zé)任單位，會同相關(guān)單位及時進行處理。 二十四、不合格質(zhì)量處理規(guī)定凡試運行與調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的所有不合格的質(zhì)量問題，必須按照公司（指施工單位）質(zhì)量體系對不合格質(zhì)量問題的處理規(guī)程進行處理。 (3)、 溫度太低： 原因分析： a、電動二通閥失靈，室內(nèi)溫度達到時不能正常關(guān)閉。 (2)、不夠冷： 原因分析： a、電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。 c、電動二通閥不通。 b、設(shè)計容量不足。 c、皮帶脫落或疲勞折斷。 二十三、系統(tǒng)故障排除 風(fēng)柜系統(tǒng)： (1)、系統(tǒng)某條支管風(fēng)量變小（其它支管風(fēng)量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導(dǎo)致閥體開度變小。 綜上所述，方法C（即通過改變皮帶輪半徑來減少風(fēng)量）應(yīng)為最佳選擇。 c、 改變電機與風(fēng)機的皮帶輪半徑比來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速。但當(dāng)閥門開度過小時（最佳開度為80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大。 (4)、超電流。 (2)、機外帶水。二十二、調(diào)試中常遇問題的解決方法 風(fēng)柜機風(fēng)量過大： 在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機風(fēng)量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。 （2）測量時應(yīng)注意事項 a、測量記錄要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設(shè)備的工作狀態(tài)。測量時一般在夜間進行，排除其它聲源本底噪音的影響。 d、聲功率和聲功率級測量。 在對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進行測定與調(diào)整中，應(yīng)收集有關(guān)的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會同設(shè)計單位、業(yè)主進行分析，并采取相應(yīng)的改進方法，以達到使用效果。 氣流風(fēng)速的測量：用熱球風(fēng)速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風(fēng)速，測點向上，氣流風(fēng)速應(yīng)不大于設(shè)計值為合格。室溫自動控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達到工藝所要求的恒溫、恒濕指標；制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書上的要求，達到正常操作和安全運行。 (2)、門、窗滲漏比較嚴重。 測定方法：先試驗是否處于正壓狀態(tài)。（4）風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。c、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。c、 ③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，～。（4）系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。 第二步是在各干、支風(fēng)管和送風(fēng)風(fēng)量調(diào)整好后測風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓，以此作為對風(fēng)機本身進行調(diào)試依據(jù)。 e、在頂棚內(nèi)外和機房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止機房內(nèi)錯誤操作或冒然開風(fēng)機而造成不良的后果。 b、個人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。 （2） 電子微壓計的使用方法： 將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數(shù)可直接顯示。 （2）矩形風(fēng)管截面測點位置及點數(shù)： 注：將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個相等的少截面，盡量接近正方形， 截面邊為a=b=200~250mm,最好小于 220mm 測點位于各小截面的中心處， 測孔開設(shè)在風(fēng)管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。（8）空調(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調(diào)試完成后，分別進行測定。（5）空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度和二次加熱器調(diào)試合格后進行?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。（4）在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。其目的是檢驗通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。（3）調(diào)節(jié)四通閥，加、減負荷，并進一步檢查滑閥動作是否符合要求。（6）膨脹補水定壓裝置靈敏可靠調(diào)試合格。（2）潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑油循環(huán)不小于8h，油路和濾油器已清洗干凈，潤滑油規(guī)格、油壓、油溫和液面高度等均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 十二、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 由于冷熱水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān)，因此自控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)必須同期進行。（包括消毒后生活飲用水水質(zhì)化驗資料）（2）補水裝置運轉(zhuǎn)a 、運轉(zhuǎn)中應(yīng)認真檢查補水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。 （4）所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格。 （3）將組合式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉(zhuǎn) 2 小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復(fù)2～3 次，直到檢查合格。原因： a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。 E、水泵振動。 c、管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。 d、水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 B、 水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。（3）水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因： A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。e、水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為10～20滴/min機械密封為3滴/min。（2）水泵運轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。c、地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 （2） 空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗 首先，關(guān)閉冷水機組冷凝器進、出水管蝶閥，水泵進、出水管蝶閥以及排污閥，打開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不能利用冷卻塔的補水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨時連通供、回水管，打開補給水管上閘閥對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉補給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。 （1） 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗 先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。(6)用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。通風(fēng)機起動(1)通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。(4)通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密(5)空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃