鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)工藝開發(fā)技術(shù)報告(文件)
【正文】 均勻的效果且所用時間最少為標(biāo)準(zhǔn)混合時間，根據(jù)實驗確定混合60分鐘為最佳混合時間，具體實驗結(jié)果見2—1表。 圖3—3 包覆比例與篩上物含量關(guān)系 圖3—4 包覆比例比表面積關(guān)系3固化處理（如圖3—5所示）4815663297上料斗 給料電機 進料裝置 攪拌裝置 立式反應(yīng)器 加熱裝置 下料裝置 下料電機 下料口圖3—5固化裝置簡易圖 固化工藝的確定根據(jù)日生產(chǎn)能力，設(shè)定50㎏/h的出料速度，即初步設(shè)定出料速度為25Hz；分別做不同控溫程序比較，依據(jù)后續(xù)產(chǎn)品的檢測結(jié)果，以使生產(chǎn)的產(chǎn)品達到最佳質(zhì)量要求且所用控制溫度最低為標(biāo)準(zhǔn),，從中選擇最佳控溫程序，具體實驗結(jié)果見3—7表。出料速度30Hz以下，篩上物含量和比表面積都沒有什么變化，而在出料速度達到30Hz以上，篩上物含量和比表面積都有明顯上升趨勢，因此依據(jù)實驗結(jié)果，確定最佳出料速度為30Hz。編號控制溫度℃比表面積 ㎡/g首次放電容量mAh/g首次放電效率 %1900210003105041100511506120071250表4—1 控制溫度與后續(xù)產(chǎn)品的關(guān)系高溫炭化的控制溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的影響，依據(jù)圖4—4—4—4可看出不同控制溫度對比表面積和電性能有很大影響，但在超過1100℃以后的控制溫度，比表面積和電性能已經(jīng)基本穩(wěn)定，所以超過1100℃可作為控溫程序，根據(jù)節(jié)能降耗的原則選1100℃為最佳高溫炭化控溫程序。五、試驗研究結(jié)論通過對使用自行研制的設(shè)備進行負(fù)極材料的生產(chǎn)試驗的結(jié)果分析，可以得到如下結(jié)論a) 根據(jù)瀝青制備試驗和試用結(jié)果來看，所選用的瀝青加工設(shè)備可以生產(chǎn)出滿足下一步工藝要求的包覆原料。 。c) 經(jīng)過包覆后，用所選用的管式反應(yīng)器進行炭化試驗，所生產(chǎn)出產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)均可以達到用戶要求的指標(biāo)。 由 4—4—7圖分析出料溫度越高，下來產(chǎn)品的比表面積就越高，出料溫度降低至100℃以下，下來產(chǎn)品的比表面積就穩(wěn)定不變，從而確定出料溫度為100℃以下。圖3—10 出料溫度與產(chǎn)品的比表面積關(guān)系4高溫炭化6132345 上料斗 立式反應(yīng)器 加熱裝置 下料裝置 下料電機 下料口圖4—1炭化裝置簡易圖根據(jù)日生產(chǎn)能力要求，設(shè)定50㎏/h的出料速度，即初步設(shè)定出料速度為25Hz；根據(jù)產(chǎn)品的檢測結(jié)果，以所用控制溫度為最低和使生產(chǎn)的產(chǎn)品達到最佳質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，分別做不同控溫程序比較，從中選擇最佳控溫程序，實驗中采用鉑銠鉑熱電偶測溫。 圖3—6 溫度控制與比表面積關(guān)系 圖3—7 溫度控制與篩上物含量關(guān)系出料速度對后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，同時出料速度快慢還決定著生產(chǎn)能力的高低，要保障產(chǎn)品合格且收率較高，需掌握合適的出料速度，見表3—2實驗結(jié)果。表3—5 控制溫度不同對后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量影響的實驗編 號控制溫度 ℃選擇標(biāo)準(zhǔn)1
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