【正文】 率KW數(shù)量/臺1洗果機(jī)CXJ2045T/H42壓榨機(jī)LCY1023T/H1083過濾機(jī)JMS8012T/H884高壓泵ISW8020020m3/H365活性炭過濾器TLQ8020m3/H66電熱化糖鍋THG2005000L67雙聯(lián)過濾器SLG20t/H68衛(wèi)生級調(diào)配缸JBW300020m3/H69高壓均質(zhì)機(jī)SRH 42520m3/H610緩沖罐AHK500500L/min1211真空脫氣機(jī)YDTQJ20t/H8612吹干機(jī)MJBF534/BF5351613倒瓶殺菌機(jī)WD0110040000B/H4614立式貯液罐5000L 23615RHT滅菌機(jī)RHT420t/H616存瓶斗 617理瓶機(jī)HY1201240000 B/H618灌裝機(jī)組HQGF18/18/636000 B/H10619噴淋冷卻機(jī)PLJ600040000 B/H620瓶蓋噴碼機(jī)GP311 38000 B/H621PE膜包裝機(jī)STZ6030 622臭氧發(fā)生器SWF100G100g/H623CIP就地處理系統(tǒng)CIP20T/H5624套標(biāo)收縮機(jī)TT0340000 B /H4625儲存罐10000m39根據(jù)機(jī)械設(shè)備的尺寸和設(shè)備之間的距離（），,，生產(chǎn)線與周圍過道之間的距離為1m，所以，*=㎡。 輔助工序安排及布置主車間位于廠房中部，各輔助設(shè)施分布于其四周，設(shè)有機(jī)電控制中心、飲水間、雨具存放間、叉車庫、機(jī)修車間、叉車清洗間、水處理間、原料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫、冷庫、無菌灌裝間、更衣間、員工休息室、會議室、車間主任室、質(zhì)檢監(jiān)控中心、消防處理中心等。共有六條這樣的生產(chǎn)線。 為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量，廠內(nèi)的變壓所應(yīng)接近負(fù)荷高度集中的部門。布置原則:滿足生產(chǎn)需要，易于操作安裝，盡量縮短管線，盡量集中布置，并沿墻壁、柱子邊等，架空鋪設(shè)的管道應(yīng)不影響車輛和行人通過。8 車間勞動力計算本車間設(shè)計單班生產(chǎn)人員為80人，每天3班時需240人，一共有六個車間，共有1440人。 個人衛(wèi)生車間生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行1次健康檢查，新進(jìn)廠的人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可參加工作。灑香水不準(zhǔn)吃零食、吸煙、隨地吐痰或其他有礙食品衛(wèi)生的活動生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿工作服、工作帽和工作鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工車間。車間生產(chǎn)有關(guān)的蒸氣、壓縮空氣、燃汽等閥門、儀表在安裝前要進(jìn)行檢測、校對。10 經(jīng)濟(jì)預(yù)算（估算）（1）水費(fèi)：，2000000=300萬元。（6）建筑用地每年費(fèi)用：整個工廠面積估算為：200000平方米，每年地皮費(fèi)用約為： 5840萬元。通過這一次的工廠設(shè)計，為今后的知識應(yīng)用打好基礎(chǔ)。每年的折舊和維護(hù)費(fèi)用：2500萬元（8）其他費(fèi)用：5000萬（9）每年的生產(chǎn)總成本約為：300萬+586萬++2000萬++5840萬+5000萬=。（4）所有機(jī)械每年的折舊和維修費(fèi)用：2000萬元。各機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分均需有保護(hù)裝置，防止機(jī)械損壞和人員傷害事故的發(fā)生，車間地坪應(yīng)采用防滑地板磚，防止人員摔傷。、環(huán)境衛(wèi)生車間內(nèi)光線充足，通風(fēng)良好，地面平整、清潔、無積水、無污垢，墻面、門窗應(yīng)經(jīng)常清洗。生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣:做到“四勤”，即勤洗澡、勤洗工作服單內(nèi)衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。9衛(wèi)生、安全、廢液處理廢水:由于葡萄汁飲料工廠屬非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及車藝設(shè)備清洗，未含有毒物質(zhì)，含有少量的酸堿，故可以由車間明溝直接排出，經(jīng)原廠污水處理系統(tǒng)處理。車間的建筑設(shè)計是完全安裝車間的工藝布置以及要求設(shè)計的。6 管路設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)能力的要求，分別對各類管路進(jìn)行設(shè)計 總進(jìn)水管采用鍍鋅管，d===76mm 故總進(jìn)水管徑選為DN80 采用碳鋼管，查表取流速25m/s, d===124mm 根據(jù)果汁車間的最大耗汽量，故選用總蒸汽管徑為DN125 根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)能力80T/h 果汁流速V= d==，故選用DN35的不銹鋼管。 W4=（S/40）2/86 =（494/40）6 =6t/h其它用水： W5=126=12 T/h配料用水： 本設(shè)計是年產(chǎn)60萬噸草莓汁，由前面的計算每小時生產(chǎn)能力100噸，葡萄原汁及輔料含量25%。工人上崗走南門，機(jī)器設(shè)備的出入口為西門，均為軟質(zhì)彈簧門，原料及廢料出入口為西門，成品裝卸在東門，均為風(fēng)幕門，其它為單扇門，內(nèi)外開雙層門。所以，*=㎡。并能一機(jī)多用； 多選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料要不易腐蝕，不致對食品造成污染。依據(jù)物料衡算的結(jié)果可選擇符合工藝要求，能保證產(chǎn)品質(zhì)量和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的設(shè)備。配方設(shè)計:按每1000升含量計算.表31葡萄汁飲料配方［3］成分名稱添加量含量成分名稱添加量含量葡萄汁150kg15%檸檬酸%蔗糖100kg10%維生素C%海藻酸鈉%苯甲酸鈉%香料水%水加至1000L葡萄用量：葡萄汁年產(chǎn)量60萬噸，年消耗葡萄：60萬噸15%247。 收縮包裝 檢驗裝箱 發(fā)現(xiàn)封口異常、不嚴(yán)滲漏、生產(chǎn)日期、字體不清、吸管脫落等不合格產(chǎn)品及時挑出，合格品裝箱，要求封箱膠帶黏貼整齊、牢固，裝箱數(shù)量準(zhǔn)確無誤。將瓶放平，通過物料溫度對瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，進(jìn)入噴淋冷卻機(jī)，倒瓶殺菌機(jī)采用進(jìn)口傳動鏈，平穩(wěn)可靠，對瓶身無損壞，傳達(dá)速度無級調(diào)速。熱灌裝殺菌不充分可進(jìn)行二次殺菌。熱灌裝是將脫氣后均質(zhì)的葡萄汁飲料通過板式或列管式等換熱器，加熱至規(guī)定的殺菌溫度，然后送往灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。若殺菌不徹底，果汁的微生物指標(biāo)超標(biāo)，影響產(chǎn)品的保質(zhì)期:若殺菌時間過長，會破壞果汁的營養(yǎng)成分，而且影響果汁的口感和風(fēng)味。在脫氣前要把果汁預(yù)熱到6568℃,使溫度接近真空條件下的沸點 保證果汁有效脫氣。葡萄汁飲料葡萄原漿含量為15% ，糖度12%～15%，%～%（以檸檬酸計）。 水處理葡萄汁飲料用水水質(zhì)是保證果汁口感、風(fēng)味、穩(wěn)定性及保質(zhì)期的重要條件。常溫下葡萄汁在密閉的容器中放置3～4d即可澄清,低溫澄清速度更快。%的高錳酸鉀溶液消毒1min,然后再用流水沖洗2～3次,摘除果柄和萼片后再淋洗一次。(9) 配電室:提供生產(chǎn)用電。(3)葡萄汁原料庫:存放葡萄汁原料用(4)原料修整間: 葡萄的榨汁、均質(zhì)、脫氣，調(diào)配間(5)冷藏庫:冷藏成品。一般設(shè)備的效率為90%，設(shè)備選型按每小時20萬瓶加工量為基礎(chǔ)。60萬噸約為12億瓶。原料的收獲旺季在89月，510月為產(chǎn)品銷售旺季。福爾茨博士是20年前發(fā)現(xiàn)阿司匹林能抑制血液凝固并對心臟病可能有預(yù)防作用的首批科學(xué)家之一。 美國一項研究證明，每天喝224～280克紫葡萄汁對血液中的血小板凝集有抑制作用，從而可預(yù)防心臟病。因此證明，吃葡萄有助于增強(qiáng)體質(zhì)，提高抵抗疾病的免疫力?！】茖W(xué)家認(rèn)為，葡萄汁對體弱多病的人、血管硬化和腎炎病人的康復(fù)有輔助療效。同時，葡萄汁還含有大量易于消化和吸收的糖分，碳水化合物含量高達(dá)16％，其中大部分是葡萄糖。葡萄汁被科學(xué)家們譽(yù)為“植物奶”。世界人均果汁飲料消費(fèi)量已達(dá)7公斤，如果按世界平均消費(fèi)量計算，中國果汁飲料的市場容量應(yīng)為910萬噸，這表明，果汁飲料在中國仍有巨大的發(fā)展空間。由于大品牌的