【正文】 線放中間樁和邊樁。（3）、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿?？捎脻竦牡静荨裆凹八芰媳∧じ采w在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嵌縫清晰，側(cè)角均勻，美觀。（2）、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)度。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。（2）平整土地要順地形和周?chē)h(huán)境，整成龜背形、斜坡型等，邊緣要低于路面或道牙3—5cm，表面平整，無(wú)坑洼。定點(diǎn)放線根據(jù)施工圖比例，將施工圖紙中各種樹(shù)木的位置布局，反映到工程實(shí)際場(chǎng)地相應(yīng)位置的過(guò)程，它是保證苗木布局符合設(shè)計(jì)要求的主要措施。土質(zhì)要適合植物生長(zhǎng)，不含石塊、碎碴等廢棄物的粘性土。挖種植穴（1）種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。帶土球的苗木種植穴，應(yīng)該比土球大20cm，裸根苗應(yīng)陔保證根系的充分舒展，穴深應(yīng)該比土球深15cm。挖樹(shù)穴要正確，必須是坑壁垂直形，且要比根系球大出30cm以上，并要加上20cm厚的有機(jī)肥，再覆以一薄園土后種植，使苗木今后生長(zhǎng)強(qiáng)壯，克服土壤貧瘠的缺點(diǎn)。（2）宿根花卉，根系必須完整，無(wú)腐爛變質(zhì)。（6）草皮應(yīng)該長(zhǎng)勢(shì)良好，成熟致密，尺寸一致，無(wú)雜草蟲(chóng)害。挖出符合規(guī)格的泥土后，用草繩或編織袋按要求包好。對(duì)于運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后而不能立即種植的植物應(yīng)放在陰涼處，必要時(shí)作假植處理，并澆足充分的水分，確保植物成活。樹(shù)形豐滿的一面應(yīng)向外，按苗木高度、樹(shù)干大小搭配均勻。 種植時(shí)，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實(shí)，種植深度應(yīng)與原種植線一致。隨即填入肥泥混合土，約每填20cm松土壓實(shí)一次，覆土深度比泥頭高出35cm。支柱應(yīng)牢固，綁扎樹(shù)木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹(shù)干應(yīng)保持直立，以穩(wěn)定樹(shù)木原有的樹(shù)姿。假山或巖縫間種植，應(yīng)在種植土中摻入苔鮮、泥炭等保濕透氣材料。夏季可搭柵遮蔭、樹(shù)冠噴霧、樹(shù)干保濕，保持空氣濕潤(rùn)；冬季應(yīng)防風(fēng)防寒。種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周?chē)?，淺挖一圓形保水圈，以直徑6080cm為宜，灌木以4060cm為宜，深度為35cm為佳。干熱風(fēng)季節(jié)，應(yīng)對(duì)新發(fā)芽放葉的樹(shù)冠噴霧，宜在上午10時(shí)前和下午15時(shí)后進(jìn)行。再筑堰時(shí)，不得損傷根系。獨(dú)立花壇，應(yīng)按“中心向外”的程序種植；高低不同品種的花壇苗混種時(shí)，先種高的品種后種矮的品種；模型或花壇，先種植圖案的各條輪廓，然后再內(nèi)部填充。六、安裝工程（一）、電氣系統(tǒng)配管配線 （1）、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。10 mm及以下的銅導(dǎo)線接頭，可用電烙鐵進(jìn)行錫焊，16 mm及以上的銅導(dǎo)致線接頭，則用燒焊法。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。柜（箱）包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。柜（箱）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。 （5）、安裝完畢，應(yīng)對(duì)接地干線和各支線的外露部分，以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接有線接地，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，可按如下要求進(jìn)行： （2）、根據(jù)使用情況及燈罩型號(hào)不同，燈具可采用卡口或螺口。 電氣調(diào)試： （1）、電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 施工配合 （1）、管道、電氣安裝的配合：各工種本著小管道讓大管道，給水管道讓排水管道的原則，了解其他管道布置，及時(shí)確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，大管道應(yīng)盡可能早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。甲方、監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開(kāi)箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試壓等過(guò)程均應(yīng)提前通知甲方及監(jiān)理人員參加和驗(yàn)收。成品保護(hù)措施配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，箱鑰匙交專(zhuān)人保管。安管 （1）、 噴灌管線采用PPR 塑料給水管，由于國(guó)家還未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，但按施工經(jīng)驗(yàn)， PPR 米，且給水管的安裝不宜高溫、易燃的場(chǎng)所內(nèi)敷設(shè)，且不易受到機(jī)械損傷的地方安裝。 （5）、 鍍鋅管安裝時(shí)，要注意管件間連接，安裝前要檢查各個(gè)管件質(zhì)量?；靥? 回填采用好土回填，不允許有石塊、磚塊、有機(jī)質(zhì)土填入。（3）所有保護(hù)樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點(diǎn)的延長(zhǎng)線上，附近有永久性建構(gòu)筑時(shí)也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。所有的樁要予以詳細(xì)記錄, 并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。　　　　　　　　土方開(kāi)挖（1）根據(jù)測(cè)量出的管道中心線、檢查井、折點(diǎn)的位置，用白石灰撒出開(kāi)挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)線合格后方可開(kāi)挖工作?！?（3）遇有石方溝槽，對(duì)石方部分采用機(jī)械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。（6）為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開(kāi)挖時(shí)設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫(xiě)明樁號(hào)、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；200mm。20200001水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測(cè)量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測(cè)量（9）溝槽斷面選擇：溝槽開(kāi)挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來(lái)決定的，正確的選擇溝槽開(kāi)挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。注：槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度(b1)應(yīng)適當(dāng)增加　　（10）必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。（3）土方開(kāi)挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行原土夯實(shí)，夯實(shí)后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進(jìn)行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。（7）如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3：7灰土300MM墊層厚，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。檢查井施工（1）檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比攪拌。（4）井室在現(xiàn)場(chǎng)用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時(shí)砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。保持每360mm一個(gè)直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時(shí)封堵?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?）檢查井施工時(shí)所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號(hào)的在每—個(gè)臺(tái)班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機(jī)取樣制作，并送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。④管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水。將試驗(yàn)管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù)3—4天達(dá)到強(qiáng)度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。m)):　　　 W—補(bǔ)水量(L):　　　　T—實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）　　　　L—試驗(yàn)管段長(zhǎng)度(m)土方回填（1）回填時(shí)應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收并及時(shí)回填，防止管道因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損壞。（5）管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時(shí)，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，且回填土不得直接扔在管道上。③檢查井周?chē)靥詈粚?shí)時(shí)要沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；④回填材料壓實(shí)要與檢查井緊貼。路基土方回填及壓實(shí)（1）本工程使用810t和1215t光輪壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機(jī)動(dòng)部分，采用燃油動(dòng)力的振動(dòng)夯夯實(shí)，避免周?chē)鷫簩?shí)不均勻而造成不均勻沉降。填土前進(jìn)行試驗(yàn)段壓實(shí)試驗(yàn)，通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定不同填土的壓實(shí)工序、壓實(shí)設(shè)備類(lèi)型以松方厚度所必須的壓實(shí)遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。（5）路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。各基層材料的壓實(shí)度均不小于97％。（3）粉煤灰：使用時(shí)應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過(guò)篩。拌和拌和設(shè)備必須由二臺(tái)200t/h以上拌合能力的拌和設(shè)備同時(shí)為一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才準(zhǔn)許開(kāi)工生產(chǎn)。攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量177。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤(rùn)。（2）初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。碾壓過(guò)程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以?xún)?nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。（三）、瀝青砼面層施工本工程采用商品瀝青砼，使用汽車(chē)從廠家直接運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。選用白云石礦的石灰?guī)r石石料。瀝青混合料的攤鋪（1）攤鋪前的準(zhǔn)備工作：①施工前對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，選定的材料在施工過(guò)程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。b、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段。（3）攤鋪要求：①混合料的攤鋪溫度要符合規(guī)范要求，當(dāng)施工氣溫低于10℃時(shí)，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時(shí)，及時(shí)采取提高混合料拌和溫度，運(yùn)料車(chē)覆蓋保溫，熨平板進(jìn)行加熱。a、構(gòu)造物接頭部位缺料；b、攤鋪帶邊緣局部缺料；c、表面明顯不平整；d、局部混合料明顯離析；④人工找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。（2）瀝青混合料的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終。⑥攤鋪粗粒式的高程采用鋼絲繩進(jìn)行控制，攤鋪時(shí)用鋼絲繩控制攤鋪厚度及高程，攤鋪面層時(shí)，采用自動(dòng)等厚滑雪式進(jìn)行攤鋪，保證瀝青砼的總厚度。并根據(jù)所使用混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，如不符合要求，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（2）攤鋪的方法：①采用人工配合攤鋪施工。③瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規(guī)范，并根據(jù)瀝青選擇攤鋪前的厚度。細(xì)粒式采用AC10， mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并符合規(guī)定級(jí)配，最大粒級(jí)不大于40 mm，壓碎值不大于26%。（2）質(zhì)量要求和原材料的控制：①道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測(cè)。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。（5）每層碾壓后，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度，測(cè)量人員測(cè)量高程，并做好記錄。采用輪胎式 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密 度為止。　　壓實(shí)石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度，最大為20cm，最小為10cm。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，～；～。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。準(zhǔn)備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：（1）碎石：級(jí)配滿足要求，(方孔篩),不準(zhǔn)有超粒徑的石料,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。（6）土基及回填土必須達(dá)到土基最低壓實(shí)要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓實(shí)。含水量的控制可通過(guò)翻曬或均勻?yàn)⑺确椒?，使之接近最佳含水量。壓?shí)順序：先由路緣向路中心，再?gòu)闹行南騼膳皂槾文雺?，前后兩次輪跡重疊1520cm。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程對(duì)全線的原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計(jì)算填挖方量并上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（7），方可上大型壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓。　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）回填時(shí)必須將溝底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有大量積水。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于lKm，帶井試驗(yàn)。②管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。（7）鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。砌筑時(shí)井周?chē)S砌隨填，分層夯實(shí)，回填時(shí)，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機(jī)物。（5）井室砌筑時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤(rùn)濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過(guò)夜灰。（3）鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工工藝要科學(xué)合理。管道安裝排水管管材采用HDPE雙壁波紋管，接口用熱收縮套及1：2水泥砂漿接口密封，人工下管，安裝，管道直順度，中線和標(biāo)高要進(jìn)行復(fù)測(cè)。（5）管基采用基礎(chǔ)時(shí)，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實(shí)，可加薄砂一層。（11）溝槽土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探，并通知監(jiān)理驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行管基施工。b2—管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實(shí)際情況待定。余土裝車(chē)外運(yùn)，外運(yùn)時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人清掃路面，作好文明施工。如開(kāi)挖至門(mén)口或路口時(shí)，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開(kāi)挖或按要求塔設(shè)車(chē)輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動(dòng)破壞。當(dāng)溝槽開(kāi)挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。（4）將兩個(gè)以上永久標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無(wú)誤差認(rèn)定永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)范要求每4050m加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)亦可用澆樁代替。七、雨水、排水工程（一）、施工順序測(cè)量放線→地下設(shè)施勘測(cè)→溝槽開(kāi)挖→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→干管檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→管溝回填→竣工清理二）、各主要部分施工方法測(cè)量放線（1）根據(jù)排水管道設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作。集水井砌筑 集水井采用Φ1200 收口井， 米，井底采用30cm 厚3：7 灰土墊層+10cm 厚C10 混凝土墊層，井身采用37cm 磚墻，井內(nèi)壁抹防水砂漿，外壁勾磚縫，井蓋采用普通鑄鐵井蓋，井圈采用混凝土井圈。 （3）、PPR 管連接采用套管式連接時(shí)，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑