大型光伏并網(wǎng)電站組件清洗方案探討(文件)
【正文】 伏并網(wǎng)電站建設與運營的興起，光伏組件清洗技術也會得到較快的發(fā)展。它的設計思路初步是將移動、儲水、清洗和擦拭合為一體的高機械化裝置。太陽能電池連接蓄電裝置，由太陽能電池向蓄電裝置充電，蓄電裝置在控制裝置的控制下向毛刷輥動力機構和行走輪動力機構提供電源，水噴淋管道位于太陽能光伏組件的上方。此種設計理念也可應用于地面光伏電站的清洗（鋼結構導軌的制作成本比BIPV的要高）。例如，靜電除塵技術已經(jīng)較為完善，除塵效果明顯。還有靠震動整塊電池板抖落灰塵的技術。自潔技術的發(fā)展需要將生產(chǎn)成本進一步降低，才更具有競爭力，最好將其控制在太陽能電池板總成本的1%以下。但是它在去除顆粒方面相比靜電除塵的效果差。使用自潔納米材料的光伏組件也具有自潔功能，納米材料酥松表面的有機污垢，易于雨水沖刷實現(xiàn)自清潔。有了自潔技術，太陽能電池板就能自動清潔，不需要水或勞動力。國內(nèi)有幾家公司經(jīng)過研發(fā)、攻關，已經(jīng)生產(chǎn)出此類裝置，效果圖如圖52所示。只需駕駛員和現(xiàn)場機動人員2位即可獨立完成光伏組件清洗工作，如圖51所示。 機械化程度高未來針對不同類型的電站會出現(xiàn)各具特色的高機械化光伏組件清洗裝置。根據(jù)不同季節(jié)和不同地點可以采用不定期的清洗減小灰塵在光伏組件上的沉積，從而減小灰塵對光伏電站發(fā)電量的影響。 圖36 雙軸跟蹤式光伏組件清洗4 清洗前后發(fā)電量對比分析清洗對光伏電站帶來最大的收益便是提高發(fā)電量。平單軸跟蹤系統(tǒng)和聯(lián)動平單軸跟蹤系統(tǒng)由于陣列較短，需要前后穿插進行清洗；后方的清洗人員需注意與前方的清洗人員錯位，以免將水濺至對方。如果表面有油污等難以清理之處，采用上述方式清洗后，再配合清洗液或者工業(yè)酒精對局部進行擦拭，達到清洗效果。因為，它們的存在會引起“熱斑效應”。 人員配置水洗人員3人，擦拭人員3人，駕駛員1人，共7人。輸水管道：4~6分管，抗壓，戶外使用；根據(jù)光伏陣列的長度選擇軟管的長度，中間長度為陣列長度的1/3，兩邊的軟管長度為陣列長度的1/2，這樣能保證整個陣列都可以一次性清洗到位，并且三處同步進行，提高工作效率；然而，邊緣兩個軟管的長度比中間長，出水量會相對變慢，為保證出水量大致
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