生料粉磨系統(tǒng)試生產(chǎn)方案(文件)
【正文】 M磨機(jī)可以明顯感覺到研磨壓力上升對磨機(jī)振動的影響，當(dāng)喂料量一定，壓力過高，就會產(chǎn)生研磨能力大于物料變成成品所需要的能力，造成磨空產(chǎn)生振動。所以磨機(jī)在沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)量時(shí)，要求 入磨物料的顆粒偏大，易于操作。出磨溫度同時(shí)受入磨物料多少 、成分的變化而變化，變化大時(shí)，就需要調(diào)整噴水、喂料和各擋板開度來穩(wěn)定。 入磨鎖風(fēng)閥影響 當(dāng)鎖風(fēng)閥堵塞，無物料入磨，則造成空磨因而會產(chǎn)生大的振動。即使它不引起振動跳停，也會對磨機(jī)造成傷害，例如對擋板環(huán)的損壞。 通風(fēng)量過大 在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或窯投料較少時(shí)，磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為 70～ 80％，細(xì)度基本就可以達(dá)到。所以必須小心翼翼，每開 1％就得觀察較長時(shí)間，保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，在一定的范圍內(nèi)可降低細(xì)度，這種方法僅限于風(fēng)量過大時(shí)。這時(shí)可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。 入磨物料易磨性差 入磨物料強(qiáng)度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多，解決方法： a. 改善入磨物料的易磨性和 粒度； b. 適量加壓 ； c. 適量降低產(chǎn)量。 通常細(xì)度跑粗并不是某一種原因造成，同樣降低細(xì)度也不是只用一種方法，可找出跑粗主要原因，針對這個(gè)原因，采取方法，并且可使用別的方法來彌補(bǔ)此方法不足，以達(dá)到降低細(xì)度的目的。 平時(shí)生產(chǎn)中因鎖風(fēng)閥的機(jī)械故障而產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象不多，但不排除可能性，所以在平時(shí)要注意對其保養(yǎng)和巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。礦山早期開采的石灰石表面一層，非石灰石物質(zhì)含量偏高，這批物質(zhì)顆粒小，粘性強(qiáng)， 水分 大時(shí)容易積料。 選粉裝置、噴口環(huán)等平時(shí)要注意維護(hù)，損壞嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換、修補(bǔ)。 入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況紊亂，風(fēng)速、風(fēng)量波動，造成間斷跑粗。 溫度影響 磨機(jī)出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因?yàn)闇囟壬仙倪^程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細(xì)料做布朗運(yùn)動，出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。 例如：當(dāng)窯投料至滿負(fù)荷，窯尾風(fēng)量很大，甚至出現(xiàn) EP 風(fēng)機(jī)開到100％，磨入口還會出現(xiàn)正壓，這時(shí)細(xì)度容易變大，即使選粉機(jī)加至極限也不能使細(xì)度合格。 立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法 ，也是最重要的一種方法。 磨內(nèi)有異物或大塊 平時(shí)要注意磨內(nèi)各螺栓是否松動，各螺栓處出是否脫焊，包括鎖風(fēng)閥。 噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 13 當(dāng)入磨物料十分潮濕，摻有大塊、風(fēng)量不足、喂料過多、風(fēng)速不穩(wěn)等都會產(chǎn)生噴口環(huán)堵塞，堵塞嚴(yán)重時(shí)，使磨盤四周風(fēng)速、風(fēng)量不均勻，磨盤上料床也就不平整，產(chǎn)生大的振動。 出現(xiàn)這種情況通過調(diào)整磨內(nèi)噴水 、 增濕塔噴水，或摻冷風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、穩(wěn)定磨機(jī)入口、出口的溫度，穩(wěn)定磨機(jī)工況。 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高 試生產(chǎn)初期，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不設(shè)定在最大。磨機(jī)操作會影響窯，同時(shí)窯操作也會影響磨。原因分析：因窯尾廢氣較少，磨機(jī)因風(fēng)量不足而振動。立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求按 70％喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動大的原因之一。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動時(shí)，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時(shí)，必將造成非常嚴(yán)重事故。預(yù)防發(fā)生此事要求平時(shí)巡檢多注意，并保持清潔。 MLS 和 MPS 型立磨需要在停機(jī)檢修時(shí)，由機(jī)修人員入磨配合調(diào)整 ，而 RM 立磨可在立磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由巡檢人員從立磨頂部調(diào)整完成。 值得注意的是：操作中切忌頻繁調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)數(shù)的變化對磨機(jī)工況影響較大，同時(shí)頻繁或大幅度調(diào)整會增大轉(zhuǎn)子軸扭距造成機(jī)械事故。若當(dāng)碾磨壓力過大時(shí)，會引起因料層過薄而振動便大；當(dāng)其過小，又會造成料層過厚，從而降低粉磨效率，細(xì)度變粗，所以，可以根據(jù)工況及成品細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整碾磨壓力。應(yīng)當(dāng)注意的是，開磨時(shí)可根據(jù)19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 9 磨機(jī)的工況，逐漸適當(dāng)?shù)卦黾游沽?，并同時(shí)相應(yīng)提高碾磨壓力。因此，研磨壓力是立磨非常重要的參數(shù)之一。 調(diào)整碾磨壓力 立磨是靠磨輥對物料的碾壓作用，將物料粉磨成細(xì)粉。 在正常情況下，出磨廢氣溫度的高低，直接說明物料在磨內(nèi)烘干狀況的好壞，所以在操作中必須結(jié)合參數(shù)的變化，采取相應(yīng)的措施，合理正確地調(diào)整熱風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)溫。 e. 為了防止喂
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