03磁粉檢測通用工藝規(guī)程 nb t(文件)
【正文】 時逐步將電流減到零。8 質(zhì)量分級 不允許任何裂紋顯示；緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。制造時采用高強度鋼以及對裂紋(包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋)敏感的材料，或長期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的承壓設(shè)備，其內(nèi)壁應(yīng)采用熒光磁粉檢測方法進行檢測。 G下達(dá)委托磁粉檢測控制流程圖F審核并確定是否受理 否 G返修D(zhuǎn)或F編制方案或工藝卡 是 C或D審批方案或工藝卡不符合 符合E、F、G、人、機、料、法、環(huán)準(zhǔn)備F下達(dá)返修通知單F用試片調(diào)試靈敏度 F按方案或工藝卡進行檢測靈敏度不足F記錄存在疑問 返修F結(jié)果評定D審核 打磨后合格 不需返修/判廢E 存 檔檢測報告F編制、D簽發(fā)、A批準(zhǔn)、C或D監(jiān)督抽查 合格 F報告資料移交委托方程序圖中英文字母分別代表：A—總經(jīng)理或其授權(quán)代表； B—經(jīng)營副總經(jīng)理； C—質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人； D—檢測責(zé)任師； E—綜合部；F—項目檢測部；G—建設(shè)單位或委托方。磁粉檢測記錄，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a) 記錄編號；b) 檢測執(zhí)行的工藝規(guī)程或操作指導(dǎo)書編號；c) 檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級別；d) 檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位（或其示意圖）和檢測比例、檢測時的表面狀態(tài)、檢測時機；e) 檢測設(shè)備和器材：名稱、規(guī)格型號和編號磁粉種類、磁懸液濃度和施加磁粉的方法；f) 檢測工藝參數(shù)：磁化方法、電流類型和磁化規(guī)范；g) 檢測靈敏度校驗、標(biāo)準(zhǔn)試片或標(biāo)準(zhǔn)試塊；h) 相關(guān)顯示記錄及其位置示意圖；i) 檢測人員及復(fù)核人員簽字j) 檢測日期和地點 應(yīng)依據(jù)檢測記錄出具檢測報告。 其他部件的質(zhì)量分級按表7進行。 大型工件退磁大型工件可使用交流電磁軛進行局部退磁或采用纏繞電纜線圈分段退磁。 退磁方法退磁可分為交流退磁法和直流退磁法兩種。 記錄可用下列一種或數(shù)種方式記錄顯示:a)文字描述；b)草圖；c)照片；d)透明膠帶；e)透明漆“凝結(jié)”被檢表面的顯示；f)可剝離的反差增強劑；g)錄像；h)環(huán)氧樹脂或化學(xué)磁粉混合物；i)磁帶；j)電子掃描。熒光磁粉檢測時，缺陷磁痕的評定應(yīng)在暗黑區(qū)黑光燈激發(fā)的黑光下進行，工件被檢表面的黑光輻照度應(yīng)大于或等于1OOOμW/cm2時；暗黑區(qū)室或暗處可見光照度應(yīng)不大于201x。，以避免已形成的缺陷磁痕遭到破壞。，應(yīng)配備斷電相位控制器以確保工件的磁化效果。 連續(xù)法采用連續(xù)法時，磁粉或磁懸液的施加和磁
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1