【正文】 的養(yǎng)護(hù):(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。(4) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。砌筑墻體以填充墻為主，其立面砌筑形式采用全順式，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的1/3，若不能滿足，則在水平灰縫中設(shè)置2根Ф6的 鋼筋或Ф4的鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不小于700mm。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。(2) 砌塊砌筑時(shí)前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后,含水率宜為10%15%宜采用即時(shí)澆水淋磚即時(shí)使用。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。(9) 混凝土小型空心砌塊墻上不得留腳手眼。砂漿試塊應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，按齡期28天的試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)來評定強(qiáng)度，每一樓層或250立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少留一組（每組6塊）。(3) 混凝土澆搗① 、坍落度要求由于屋面有一定斜度，因此混凝土坍落不能過大，同時(shí)又考慮到商品混凝土須用泵車，所以混凝土坍落度以泵管能打出即可，盡量控制，不能過大。梁用插入式振動器振實(shí)，最后根據(jù)高低修補(bǔ)，墊平板面，用木蟹拍實(shí)。 保溫層(1) 鋪設(shè)板狀保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈?？v橫分格縫一般不大于6m或“一間一分格”，分格面積不超過36m2為宜。分格縫處鋼絲要斷開。加入外加劑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，蓋草袋后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏在上繼續(xù)施工。(3) 卷材搭接的方法、寬度和要求，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、年度大頻率風(fēng)向和卷材的材性決定。(6) 天溝應(yīng)增加鋪設(shè)附加層。 準(zhǔn)備工作(1) 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)先將場地平整拍實(shí)，腳手架底腳用240mm240mm100mm混凝土塊墊實(shí)，并搗C10素混凝土硬地（寬2米）。立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在240mm240mm100mm混凝土，；；，立桿、大橫桿接頭錯(cuò)開。(4) 在搭設(shè)時(shí)，不采用乘插式鋼管做底部立桿交錯(cuò)之用。(8) 腳手架搭設(shè)后必須按規(guī)定要求做好接地線裝置，接地電阻不大于4歐姆。(2) 仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械是否安全可靠。(4) 所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。(7) 按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除。(10) 所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面或兩桿同時(shí)拆下輸送至地面。 室內(nèi)外裝飾工程本工程外墻為水泥砂漿加飾面；內(nèi)墻面做法為水泥砂漿加白色乳膠漆：廁所面磚：頂棚做法為混合砂漿加白色涂料。(3) 裝飾施工將遵循“先濕后干,先粗后細(xì),先上后下”的原則。所以我公司將根據(jù)業(yè)主提供的圖紙對于建筑裝飾施工的要求,同時(shí)借鑒我公司以往類似的施工經(jīng)驗(yàn)和裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求將對以下幾個(gè)方面作進(jìn)一步闡述。拌合用水為自來水，禁止使用污染水。3）、配備有關(guān)工具、直尺、刮尺、木蟹、水桶。(2) 操作準(zhǔn)備1）、門窗框正確安裝完畢，各穿墻管道、接頭安裝均已正確完成，并經(jīng)過驗(yàn)收符合規(guī)范要求。(1) 材料要求1）、選用水泥必須顏色一致，并有水泥質(zhì)保書，即經(jīng)復(fù)試合格后的水泥。(5) 在工藝設(shè)備安裝與裝飾施工交錯(cuò)進(jìn)行的過程中將對以完施工產(chǎn)品進(jìn)行切實(shí)的保護(hù)工作。根據(jù)上述目標(biāo)管理要求，本階段的施工組織與技術(shù)管理的主要方法及總體要求為:`裝飾施工的總體要求(1) 裝飾工程全面展開前,應(yīng)配合業(yè)主、監(jiān)理工程師全面檢查認(rèn)可后再計(jì)劃全面展開施工。(12) 當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。(6) 拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)殘留的材料、物件及垃圾。(3) 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手下方繼續(xù)組織施工。(6) 斜桿接長，不可采用對接扣件，應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長。(3) 每隔一定距離設(shè)置拉結(jié)筋（拉結(jié)筋設(shè)置在圈梁或構(gòu)造柱鋼筋上）。(3) 扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。(8) 鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。平行與屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直與屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大風(fēng)向搭接。(2) 在施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工 。鋪設(shè)、振動、滾動混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證筋間距及位置準(zhǔn)確?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。(3) 澆搗細(xì)石混凝土澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清楚干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度，厚度位40mm。網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中便上為宜，保護(hù)層不于10mm。 細(xì)石混凝土施工(1) 分格縫留置是為了減少防水層因溫差、混凝土干縮、徐變、荷載和振動、地基沉陷等變形造成防水層開列，分格縫位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 找平層(1) 找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥送、起砂、起皮現(xiàn)象。③、澆搗及操作順序要求白天上午安排澆搗。墊塊按要求數(shù)量墊足、墊好、墊塊稍厚一點(diǎn)，以便混凝土灌入鋼筋內(nèi)。（2）砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1軸線位移10用水準(zhǔn)儀、拉線尺量2基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高15，15用水準(zhǔn)儀、拉線尺量3垂直度每層5用水準(zhǔn)儀、拉線尺量全高＜10m10全高≥10m204表面平整度一般墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺高級墻、柱85水平灰縫平直度一般墻7用拉線和尺量高級墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）8，8用拉線和尺量7磚墻面油丁走縫20用吊線和尺量8門窗洞口（后塞口）寬度5，5用尺量門口高度15，59預(yù)留構(gòu)造柱截面10，10用尺量10外墻上下窗口位移10用尺量 砂漿的拌制和使用：砂漿配合比由我公司實(shí)驗(yàn)室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級別實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配置，要嚴(yán)格掌握水灰比，混合砂漿應(yīng)有試配單。(7) 鋸混擰體小型空心砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。(4) 水平灰線厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板往后灌縫，其寬度不得大于20mm。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉劑等均勻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(6) ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(3) 當(dāng)日平均氣溫低于5176。(2)混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法：序號項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。在混凝土澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥沙漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振動器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。(9) 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥沙漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。(5) 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥沙漿或水泥沙漿潤濕輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 混凝土運(yùn)輸和澆筑：(1) 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土用的水泥在出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。(2) 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10, 10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20, 20用尺量3骨架的寬度、高度5, 5用尺量4骨架的長度10, 10用尺量5受力鋼筋間距10, 10用尺量排距5, 56箍筋、構(gòu)造筋間距20, 20用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3, 09受力鋼筋保護(hù)基礎(chǔ)10, 10用尺量 混凝土工程本工程大部分構(gòu)件混凝土采用泵送商品混凝土或商品混凝土，零星小構(gòu)件混凝土采用自拌混凝土。(10) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6) 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。(2) 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)，可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。(4) 箍筋的末端也應(yīng)做彎鉤。(2) Ⅱ級鋼筋末端做90176。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，如遇到不同種類鋼筋進(jìn)行代換時(shí)，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。模板拆除后均需對其表面的殘漿清理干凈，把受損的木模、不能使用的木模退出場地，集中刷脫模劑，堆放整齊模板的垂直運(yùn)輸部分可通過井架、樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。10用尺量柱、墻、梁2，24每層垂直度6（5）用2米托線板5相鄰兩板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3（2）用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3（2）用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，010預(yù)留孔中心線位移10（8）用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸0用拉線和尺量 模板拆除由于本工程板、梁跨度都較大，故在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，才可拆模。 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202），《建筑安裝工程檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002002），《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB503012002）。模板與混凝土基礎(chǔ)面應(yīng)涂隔離劑，并對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得使用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接處。 模板工程本工程結(jié)構(gòu)框架柱、梁、樓板、頂板均采用九夾板木模,2〞4〞木方和鋼管支撐。8）施工縫表面浮砼要鑿去，松動的石子要清除，灰塵要清掃干凈。4）砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外排出。1）澆搗砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，充分保證砼的連續(xù)供應(yīng)，并及時(shí)掌握好天氣的變化情況。4）地腳螺栓與基礎(chǔ)主筋焊接固定，上下各焊一層。鋼板的開孔經(jīng)驗(yàn)收合格，將預(yù)埋螺栓穿入鋼板孔內(nèi)，板底用點(diǎn)焊將螺栓與鋼板固定。采取必要的技術(shù)措施，以保證預(yù)埋螺栓的安裝精度，使輕鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作順利進(jìn)行。4）鋼筋搭接應(yīng)符全規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，搭接鋼筋的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部受力鋼筋總面積受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，再避開最大受力部位。1）鋼筋加工采用現(xiàn)場加工形式，鋼筋到達(dá)施工點(diǎn)后，要認(rèn)真做好驗(yàn)收、清點(diǎn)工作，并根據(jù)清單整理、分類堆放整齊。2）安裝模板前，先復(fù)查墊層標(biāo)高及軸線尺寸，彈出邊線。拆模后發(fā)現(xiàn)缺陷，列如蜂窩、麻面及時(shí)修復(fù)，并將基礎(chǔ)內(nèi)模板雜物清理干凈。 插柱鋼筋：柱鋼筋插好后，與梁鋼筋電焊固定，并扎上箍筋。結(jié)束后墊好沙漿墊塊。(3) 基礎(chǔ)彈線：用經(jīng)緯儀先將軸線投點(diǎn)到墊層上，并彈好墨線，作為軸線依據(jù)，然后彈出承臺梁邊線及基礎(chǔ)內(nèi)外邊線，彈好線后，經(jīng)技術(shù)員復(fù)合無誤后，方可進(jìn)行下一道工序。 獨(dú)立基礎(chǔ)工程及施工 獨(dú)立基礎(chǔ)工程 墊層澆搗、基礎(chǔ)彈線(1) 墊層澆搗：土挖好后，辦理好地基驗(yàn)槽手續(xù)。（6）基坑土方回填措施本工程基礎(chǔ)埋深較淺，基礎(chǔ)挖土經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收認(rèn)定后，方能進(jìn)行下道工序施工，對于超挖部分土則依據(jù)圖紙要求用砂與石子回填，基礎(chǔ)下的暗浜土需全部清除，經(jīng)驗(yàn)收后用砂石回填。5）、超挖后應(yīng)用砂或砼回填。3）、挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)留5－10cm厚的土體在做墊層前進(jìn)行人工挖除。基坑放坡系數(shù)為1：1。 土方工程施工方法（1）工況和要求本工程土方工程具有施工范圍廣，開挖深度為(－)?米。(4) 若在壓樁過程中出現(xiàn)難以預(yù)料或是難以處理的突發(fā)情況 ，應(yīng)停止施工，并及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)，以便采取較為理想的處理措施。，并及時(shí)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。焊接時(shí)應(yīng)對稱焊接，減少焊接變形。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即采取送樁加深處理或補(bǔ)樁,以保證樁基的施工質(zhì)量。1..在壓樁施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放線，確定樁位，每根樁中心釘一小樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志，在壓樁施工中要做好軸線的復(fù)測與糾偏，以保證樁位的正確；樁的吊立定位，利用壓樁機(jī)附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)吊裝就位。樁制作允許偏差不得大于下列數(shù)值：橫截面邊長 177。（4） 結(jié)合由業(yè)主提供的地下管線圖，對靜壓樁區(qū)域地基進(jìn)行障礙物清除，并復(fù)測樁位。在靜壓樁施工前我們將結(jié)合土質(zhì)條件、樁位平面布置密集程度、深度、樁機(jī)移動方便以及現(xiàn)場實(shí)際情況等因素確定靜壓樁的施工方向，并且在施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，隨時(shí)掌握樁對周邊建筑、道路的影響情況，并完全接受檢測單位對施工中出現(xiàn)的異常情況所提出各項(xiàng)指令。測量儀器及精度要求：1）、LEICA精密水準(zhǔn)儀（NA2） 精度