【正文】 搭建儲存庫房，內(nèi)設(shè)高于地面 30cm 混凝土平臺，地面按《工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則》要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硬化處理。有制度、有規(guī)定、專人管理，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。 13 (3)所有集料水洗后，進(jìn)庫分區(qū)儲存，并在顯著位置設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明生產(chǎn)地，規(guī)格、級別，用途 （標(biāo)志牌具體要求見《工地 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則》） 。 14 冬季施工集料儲存棚 洗 石 機(jī) 預(yù) 制 場 鋼筋數(shù)字加工設(shè)備 鋼筋數(shù)字加工設(shè)備加工的鋼筋 鋼筋數(shù)字加工設(shè)備 15 4 施工工序 橋梁施工按照分項工程推行首件工程認(rèn)可制 按照承包人分項、分部、單位工程劃分，對每一個分項工程實行首件工程認(rèn)可 ,以規(guī)范工程程序化 施工。 橋梁工程首件工程一覽表 分項工程 所屬分部工程 駐地辦 總監(jiān)辦 項目工 程師 管理分 部 鋼筋加工 下部、上部構(gòu)造 √ 墩（柱） 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 √ √ √ 蓋梁 基礎(chǔ)及下部 構(gòu)造 √ √ 預(yù)制梁 上部構(gòu)造預(yù)制、安裝 √ √ √ √ 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿 上部構(gòu)造 √ √ 梁板安裝 上部構(gòu)造預(yù)制、安裝 √ √ 現(xiàn)澆連續(xù)梁 上部構(gòu)造、現(xiàn)場澆筑 √ √ √ √ 橋面鋪裝 橋面 √ √ √ √ 防撞護(hù)欄 附屬結(jié)構(gòu) √ √ √ √ 伸縮縫 附屬結(jié)構(gòu) √ √ √ 16 注：√為首件工程的報送單位及驗收單位 鋼筋 一般規(guī)定 1)橋梁鋼筋加工應(yīng)在統(tǒng)一的鋼筋加工場集中加工成型，禁止在每個橋位附近設(shè)置簡易的鋼筋加工場。箱梁、 T 梁鋼筋綁扎，必須使用定位支架。 17 3)對于橋位在陡峭山坡上的鋼筋構(gòu)件，可在加工場加工成半成品后現(xiàn)場綁扎，但現(xiàn)場應(yīng)平整，搭設(shè)鋼筋綁扎平臺，綁扎完成后鋼筋籠墊高覆蓋存放。墊塊安裝在鋼筋交叉點處，使用綁絲綁扎牢固。 6)鋼筋的連接 (1)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。 (3)搭接焊 ①鋼筋焊接必須在焊臺上進(jìn)行，禁止就地施焊。 ④鋼筋焊接前必須彎小角，保證焊接同心，禁止焊后彎同心角。 (1)承包人開工前上報總監(jiān)辦工程部和中心試驗室本合同段所有入場焊工（對焊、電弧焊）名單，由總監(jiān)辦制定時間現(xiàn)場考核，在總監(jiān)辦、駐地辦、承包人共同見證下現(xiàn)場施焊，現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場給焊工照相。 8)混凝土構(gòu)件外露鋼筋的防銹措施： (1)一般采用大小合適的 PVC 套管，防止養(yǎng)生水銹蝕鋼筋； (2)對于較長時間不進(jìn)行混凝土施工外露鋼筋的防銹處理：采用水泥凈漿涂刷鋼筋表面，混凝土施工前清理干凈，涂刷時水泥凈漿不能污染混凝土表面。 鋼筋表面涂刷水泥凈漿防銹 19 4)對焊取樣必須從焊接成品中切割取樣，禁止專門制作對焊試件。 ③對表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。 2)鋼筋的連接質(zhì)量問題防治 (1)搭接焊不同軸預(yù)防措施： 嚴(yán)格按規(guī)范施工，施焊前做好預(yù)彎。 (4)鋼筋表面過熔及燒傷預(yù)防措施： 20 ①清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污； ②清除電極內(nèi)表面的氧化物 : a 改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積； b 夾緊鋼筋。 (2)箍筋間距不一致防治措施： 根據(jù)配筋要求，算出箍筋實際分布間距，結(jié)合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)箍筋間距的要求，在縱向鋼筋上作出標(biāo)志后進(jìn)行綁扎。 3)實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。 8)鋼筋加工機(jī)械排放有序、合理，注意機(jī)械的保養(yǎng)，設(shè)備旁樹立設(shè)備的操作規(guī)程及注意事項，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程安全操作。薄壁墩、薄壁墻身使用穿膛螺栓，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì) PVC 管 作套管，長度須穿出模板以便于螺栓拔出；模板打孔應(yīng)與 PVC 管外徑統(tǒng) 22 一。模板接縫間夾密封膠條，經(jīng)常檢查底模與側(cè)模及側(cè)模之間的膠條，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。拆模時間根據(jù)模板不同部位（如側(cè)模、底板等）滿足規(guī)范要求的時間進(jìn)行拆除。 3)模板的堆放應(yīng)整齊有序，禁止?jié)M地亂堆。 2)C40 及以上混凝土所用砂石料必須水洗。 4)對于就地澆注承臺、系梁等地面以下混凝土?xí)r，禁止使用溜槽輸送混凝土。 2)澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。 (4)對于高墩混凝土的豎向運輸優(yōu)先選用輸送泵。 6)本項目的混凝土振搗采用機(jī)械振搗方式。附著式振搗器采用低頻振搗，禁止使用高頻振搗器。 8)附著式振搗器的開啟、關(guān)閉由專人指揮，模板內(nèi)無混凝土?xí)r禁止開啟振搗器。 10)混凝土澆筑完成，初凝后隨即開始覆蓋，減少混凝土表面水份的散失產(chǎn)生收縮裂縫，并根據(jù)環(huán)境溫度及構(gòu)件表面溫度適時進(jìn)行養(yǎng)生，保持混凝土表面始終 25 處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)生期不少于 7 天。 高性能混凝土 高性能混凝土是以耐久性為基本要求并用常規(guī)材料和常規(guī)工藝制造的水泥基混凝土，本工程大橋以上的各個部位 、 預(yù)制梁板均采用高性能混凝土。 12)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。 9)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理： (1)應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層， (2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，不能有積水。 (4)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。 (2)表面振動器的移 位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分 l0cm 左右為宜。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上。 (2)當(dāng)傾落高度超過 2m 時，應(yīng)通過串筒、導(dǎo)管等設(shè)施下落；傾落高度超過 l0m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 施工工序 施工要點 1)混凝土配合比設(shè)計 進(jìn)場后，工地試驗室提前做好各種混凝土配合比的設(shè)計。水洗后的砂石料覆蓋存放。 5)安裝模板時，注意臨時