【正文】 對蓋有“密件”印章的賣方、買方的資料，雙方都有為其保密的義務。 各次會議及其他聯(lián)絡方式雙方均應簽訂會議或聯(lián)絡紀要，所簽紀要雙方均應執(zhí) 行。 序號 培訓內(nèi)容 計劃 人天數(shù) 培訓教師構(gòu)成 地點 備注 職稱 人數(shù) 1 基本知識及理論培訓 8天 機械工程 師 2 施工現(xiàn)場 在產(chǎn)品安裝時進行培訓 2 實際操作 培訓 4天 電氣工程 師 2 施工現(xiàn)場 3 維修、維護 操作 3天 機械工程 師 2 施工現(xiàn)場 38 3 .設(shè)計聯(lián)絡 設(shè)計聯(lián)絡會的目的是保證合同設(shè)備和鋁硅鈦合金示范項目的成功設(shè)計，及時協(xié)調(diào)和解決設(shè)計中的技術(shù)問題，協(xié)調(diào)賣方和買方，以及各賣方之間的接口問題。 37 單位 評價 該同志工作經(jīng)驗豐富，身體健康，外事能力強，遵紀守法，愛崗敬業(yè)，有較強的責任感和事業(yè)心，善于從事安裝制造非標起重機的電氣工作。先后以現(xiàn)場服務人員參加過邯鋼、安鋼、北京西客站、烏蘭水泥廠等大型橋式及門式的安裝與調(diào)試工作。在設(shè)備安裝前 ,賣方應向買方提供設(shè)備安裝和調(diào)試的重要工序和進度表（賣方填寫） ,買方技術(shù)人員要對此進行確認 ,否則賣方不能進行下一道工序。 現(xiàn)場服務人員的工作時間應與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試、和運行的要求。 如發(fā)現(xiàn)有 任何不符之處經(jīng)雙方代表確認屬賣方責任后，由賣方處理解決。 33 以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運。買方監(jiān)造代表有權(quán)隨時查閱技術(shù)支持方的監(jiān)造記錄，如果買方監(jiān)造代表要求復制，賣方有必要提供復印件。 監(jiān)造檢驗 /見證（一般為現(xiàn)場見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進度（不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗），應結(jié)合賣方工廠實際生產(chǎn)過程。賣方有配合監(jiān)造的義務，在監(jiān)造中及時提供相應資料和標準。買方將把需回收的包裝物放置于現(xiàn)場的 固定地點，以便賣方回收。 買方可派遣代表到賣方工廠及裝貨車站檢查包裝質(zhì)量和監(jiān)督裝車情況。 在每批貨物備妥及裝運車輛發(fā)出 24 小時內(nèi)，賣方會以傳真將該批貨物的如下內(nèi)容通知買方。 賣方會在第一次設(shè)計聯(lián)絡會上按照本合同的規(guī)定向買方提供每批貨物名稱、總重量、總體積和交貨日期的初步交貨計劃及本合同項下的貨物總清單和裝箱總清單。 序號 制造計劃 實施部門 責任人 進度安排（合同 生效日起） 1 鋼材預處理 預處理車間 張四化 第 6～ 18 天 2 鋼材上第一遍底漆 防腐班 賈玉合 第 9～ 15 天 3 鋼材下料（自動切割） 雙梁一車間 侯德義 第 15～ 27 天 4 組焊主、端梁（手工焊） 雙梁一車間 侯德義 第 18～ 30 天 5 組焊走臺（手工焊） 雙梁一車間 侯德義 第 27～ 33 天 6 主、端梁內(nèi)部焊縫（手工焊） 雙梁一車間 侯德義 第 24～ 39 天 7 主、端梁外部焊縫（自動焊） 自動焊班 侯德義 第 39～ 45 天 8 購置外購件、外協(xié)件 供應科 王瑞銘 第 3～ 21 天 序號 設(shè)備 /部件名稱、型號 發(fā)運地點 數(shù)量 交貨時間 重量 (t) 抓斗橋式起重機 A6 1 小車運行三合一電機 K87DV112M4/BMG/HF/4 XXXX 有限公司 1 臺 供貨周期合同生效后 4個月內(nèi)交付 2 大車運行三合一電機 KA87DV160M4/BMG/HF/11 2 臺 3 抓斗起升減速機 MC3PLSF05 1 臺 4 抓斗開閉減速機 MC3PLSF05 1 臺 吊鉤橋式起重機 A6 1 小車運行三合一電機 K67DV100M4/BMG/HF/ XXXX 有限公司 1 臺 供貨周期合同生效后 4個月內(nèi)交付 2 大車運行三合一電機 KA87DV132M4/BMG/HF/ 2 臺 3 起升減速機 MC3PLSF05 1 臺 30 9 加工有關(guān)零部件 金工車間 李昌軍 第 6～ 30 天 10 組焊小車架 跑車班 徐公良 第 24～ 30 天 11 組裝橋架（包括大車輪的組裝） 雙梁一車間 徐公良 第 48～ 63 天 12 組裝橋架（包括起升、小車運行機構(gòu)） 跑車班 徐公良 第 30～ 48 天 13 制作司機室（包括內(nèi)部電氣安裝） 司機室班 王國強 第 54～ 60 天 14 各種電氣設(shè)備的組裝 電氣廠 王國強 第 60～ 72 天 15 廠內(nèi)試驗 質(zhì)驗科 楊青山 第 75～ 78 天 16 防腐處理 防腐班 賈玉合 第 81～ 90 天 合同設(shè)備所有權(quán)自合同設(shè)備交付驗收合格后由賣方轉(zhuǎn)移給買方。 上述技術(shù)文件和技術(shù)資料電子版同時提供。 對于其它沒有列入合同的技術(shù)資料清單，如是工程所必需的文件和資料，賣方也應及時免費提供。 隨機配件 （ 全部設(shè)備所需 ） 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 1 限位開關(guān) 標準配置 件 9 上海 施耐德 2 倉門開關(guān) 標準配置 件 9 上海 施耐德 3 熔斷器 標準配置 件 6 上海 施耐德 隨機配套專用工具 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 1 油槍 標準配置 套 3 上海 上海五金 工具廠 2 梅花套筒 標準配置 套 3 3 活口扳 標準配置 套 3 23 4 兆歐表 標準配置 個 3 三年備品備件清單： 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 1 限位開關(guān) 標準配置 件 27 上海 施耐德 不計入總價內(nèi) 2 倉門開關(guān) 標準配置 件 27 上海 施耐德 3 熔斷器 標準配置 件 18 上海 施耐德 進口件清單 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 抓斗橋式起重機 A6 1 小車運行三合一電機 K87DV112M4/BMG/HF/4 臺 1 德國 SEW 2 大車運行三合一電機 KA87DV160M4/BMG/HF/11 臺 2 3 抓斗起升減速機 MC3PLSF05 臺 1 德國 SEW 4 抓斗開閉減速機 MC3PLSF05 臺 1 吊鉤橋式起重機 A6 1 小 車運行三合一電機 K67DV100M4/BMG/HF/ 臺 1 德國 SEW 2 大車運行三合一電機 KA87DV132M4/BMG/HF/ 臺 2 3 起升減速機 MC3PLSF05 臺 1 德國 SEW 國內(nèi)配套部件清單 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 抓斗橋式起重機 A6 1 抓斗起升電機 YZR200L6/22KW 臺 1 黑龍江 佳木斯電機廠 2 抓斗開閉電機 YZR200L6/22KW 臺 1 24 3 抓斗起升制動器 YWZ5315/E50 臺 1 江西 江西華伍起重電器有限公司 4 抓斗開閉制動器 YWZ5315/E50 臺 1 吊鉤橋式起重機 A6 1 起升電機 YZR180L6/15KW 臺 1 黑龍 江 佳木斯電 機廠 2 起升制動器 YWZ5315/E50 臺 2 江西 江西華伍起重電器有限公司 25 附件 3 技術(shù)資料和交付進度 賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。 22 附件 2 供貨范圍 對于屬于設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)協(xié)議未列出或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行的同時補足。 整機裝配工藝保證體系 整機裝配制定了嚴格的工藝文件及裝配工藝，裝配 有專業(yè)的廠房和工裝，裝配車間有裝配平臺、 X3080 搖臂鉆、車輪彎板孔劃線胎具、車輪等高找平用平尺、80t 油壓機、軸承定溫加熱箱、車輪等高檢測軌道等工藝裝備，以確保起重機部件及整機裝配質(zhì)量，起重機裝配后全部都進行空運轉(zhuǎn)試車及定期進行抽檢負荷試車。 小車架 備料工藝 A、板材、型材預處理同主梁 B、小車架中零件均采用 WQG50— 3 數(shù)控火焰切割機切割；彎板成形采用彎板壓彎模壓形，要求略大于 90176。 焊縫質(zhì)量的工藝保證措施 筋板倒 20X45176。 主梁、腹板波浪度主要 — 焊里皮前加設(shè)工藝扁鐵。 主梁扭曲 （ 4）主梁成形在平臺上進行，上蓋板鋪地平臺上。坡口。為保證焊縫焊透性，采用背面碳弧氣創(chuàng)清根焊接，焊后均進行 X射線或超聲波探傷。 結(jié)構(gòu)件制造工藝保證體系 主梁 備料工藝 A、型材、板料均經(jīng)如下工藝措施 平板機矯正（不平度 3mm/m） 型材一拋丸處理一噴涂硅酸鋅底漆一轉(zhuǎn)下料工序 B、主梁上、下蓋板采用兩個半自動氣割跑車同時氣割蓋板兩邊，寬度公差保證177。走輪 端面上均刻用工藝基準記號，做到裝配基準與工藝（機加）基準的統(tǒng)一確保裝配質(zhì)量。 設(shè)備制造加工工藝保證體系 零件加工設(shè)備全部按粗、細、精加工分類管理使用，粗加工設(shè)備只進行粗加工，精加工設(shè)備只進行精加工，零部件加工都有相應的工藝文件、卡片及有關(guān)的工藝技術(shù)標準作指導，關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序都設(shè)定了質(zhì) 量控制點，操作者必須按質(zhì)量控制指導書進行操作加工，以確保零件的加工都設(shè)計了專用的工藝裝備以確保零件的加工精度，有卷筒車夾具、角型軸承箱加工夾具及專機，齒機聯(lián)軸器插齒胎具、制動輪車、磨用心軸、聯(lián)軸器、角型軸承箱專用鉆模等。 14構(gòu)件堆放 。 。 12噴砂除銹 、焊渣、多余的焊點清理干凈。 水壓試驗及氣密試驗時，必須保證絕對安全的情況下進行，嚴格按圖紙的 15 試壓要求操作，保壓的時間不少于 30 分鐘。 。 ，波紋均勻，并在焊縫的全長上保持一致。加熱溫度不宜超過 900 度，也不得在同一個部位反復加熱，以免引起鋼材金相組織和機械性能的變化。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應及時進行熱處理。 不得在焊件表面引燃電弧和試驗電流，對淬硬性傾向較大的合金鋼，不銹鋼，耐熱墊塊應特 別注意。 對第一次施焊的鋼種或第一次選用的焊材及焊接方法或改變原來的焊接工藝時，均應進行焊接工藝性能的試驗，然后施焊。 ．定位點焊的起點和終點要園滑，不應留有缺陷。 對間斷焊 縫、定位點焊的位置應在正式焊縫處。 組對時焊接接頭的錯邊量不得超壁厚的 10%，但不大于 。 6鋼材的成型彎曲 成型彎曲一般分為冷彎或熱彎，冷彎可采用壓力機 、卷板機或折邊機。 5下料（切割） 、鋸床、氣割、氣割應選用自動或半自動切割機，盡量不用手工切割。 4號料 使用的樣板要先檢查有無損傷、變形等現(xiàn)象。 3號料準備 準備好劃線等工具，對所用的量具要經(jīng)過認真校對。 母材表面不得有裂紋、嚴重銹蝕和壓痕等缺陷。加工件的表面不得有溝痕、碰傷等缺陷。 非標設(shè)備制造工藝要求 1)切削加工 正確選用材料，原材料必須是經(jīng)檢驗合格的，材料表面不得有砂眼、縮孔、夾渣 、裂紋等缺陷。 ? 不銹鋼、鍍鋅鋼和其它非鐵材料不需要涂漆。 11 ? 表面處理和油漆 ? 賣 方 將 按相關(guān)標準選擇油漆以防止在運輸、保管和運行使用期間受到腐蝕。 清理 （ 1） 設(shè)備完成包裝前將所有雜物如金屬屑、焊渣等從內(nèi)部清除。 ? 配套電動機構(gòu)也設(shè)置相應銘牌。 （ 7） 銘牌與標記 ? 各 起吊設(shè)施 分別設(shè)置固定銘牌。 （ 3） 起重機的主要零部件 要 進行必要的工廠試驗，試驗報告提供給 招標方 。 ? 設(shè)備的一次填充油由賣 方提供。 ? 在所有起吊設(shè)施的吊鉤上標明最大起吊重量。 ? 起重機上裝設(shè)下述電氣設(shè)備 （至少） ： ? 照明設(shè)備 ，采用 4 只 500W 防震燈 。 （ 7） 正、反轉(zhuǎn)互鎖。 （ 3） 主、副起升具有超載預警（聲光報警）及超載、超速和行程保護，同時又具有過流、接地、短路等保護。 ? 聯(lián)接螺栓： 45高強度螺栓。 ? 吊鉤：選用廣東韶關(guān)、四川德陽。 ? 軸承 ：選用哈、瓦、洛。壓板及螺栓牢固可靠。 ? 吊鉤材料采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛制，并經(jīng)熱處理，每個鉤口有防止繩脫落的安全裝置。能滿足不小于靜載 倍和不小于動載 倍額定負荷的超載試驗。將其永久的固定在設(shè)備容易看得見的地方。 6 4. 起重 設(shè)備 技術(shù)性能 ： 主 設(shè)備名稱表 表 1氫氧化鋁倉抓斗橋式起重機數(shù)據(jù)表 抓斗橋式起重機 設(shè)備型號 A6 設(shè)備編碼 數(shù) 據(jù) 表 裝置工區(qū)名稱 氫氧化鋁倉 數(shù) 量 1臺 通 用 技 術(shù) 說 明 1 工作環(huán)境 室內(nèi) 14 起升速