【正文】 ZK112+785～+83045II雙側壁導坑超前小導管、型鋼支撐、ф25 砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土右線隧道分段開挖方法表 表72序號里程（樁號）長度（m）圍巖類別開挖方法支護形式1YK110+200～+587387IV全斷面ф22 砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土2YK110+587～+810223II短臺階半斷面超前小導管、型鋼支撐、ф25 砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土3YK110+810～ ZK111+045235IV全斷面ф22 砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土4YK111+045～+346301II短臺階半斷面超前小導管、型鋼支撐、ф25 砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土5YK111+346～+627281III半斷面正臺階超前錨桿注漿、4ф25 格柵，鋼架支撐、網(wǎng)噴混凝土6YK111+627～+65730I雙側壁導坑長管棚、型鋼支撐、錨桿、網(wǎng)噴混凝土7YK111+657～+74588III半斷面正臺階超前錨桿注漿、4ф25 格柵，鋼架支撐、網(wǎng)噴混凝土8YK111+745～+78035I雙側壁導坑長管棚、型鋼支撐、錨桿、網(wǎng)噴混凝土9YK111+780～ YK112+030250III半斷面正臺階超前錨桿注漿、4ф25 格柵，鋼架支撐、網(wǎng)噴混凝土10YK112+030～+05020I雙側壁導坑長管棚、型鋼支撐、錨桿、網(wǎng)噴混凝土11YK112+050～+620570III半斷面正臺階超前錨桿注漿、4ф25 格柵，鋼架支撐、網(wǎng)噴混凝土12YK112+620～+66545I雙側壁導坑長管棚、型鋼支撐、錨桿、網(wǎng)噴混凝土13YK112+665～+785120III半斷面正臺階超前錨桿注漿、4ф25 格柵，鋼架支撐、網(wǎng)噴混凝土14YK112+785～+81530II雙側壁導坑超前小導管、型鋼支撐、ф25 砂漿錨桿、網(wǎng)噴混凝土（二） 鉆爆設計Ⅱ、Ⅲ類圍巖段臺階法開挖爆破設計見圖72；Ⅳ類圍巖段全斷面開挖爆破設計見圖73。Ⅱ類圍巖半斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間表 表75序號工序名稱Ⅱ類圍巖1測量30min2超前小導管180min （按進尺平均到每一循環(huán)）3鉆孔150 min4裝藥爆破100 min5通風排煙30min6清理危石30 min7初噴30 min8出碴100 min9支護200 min10循環(huán)進尺2m11日進尺12月均進尺100m4. Ⅲ類圍巖臺階法開挖作業(yè)循環(huán)時間見表726。在直線段，可用3～5 臺激光準直儀控制開挖方向和開挖輪廓線。3. 鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，臺車下面有專人指揮，以確保周邊眼有準確的外插角（眼深3m 時，外插角小于3176。4. 清孔裝藥前，必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風管輸入高壓風將炮眼石屑刮出和吹凈。聯(lián)結時要注意：導爆管不能打結和拉細；各炮眼雷管連接次數(shù)應相同；引爆雷管應用黑膠布包扎在離一簇導爆管自由端10cm 以上處。如因孔內(nèi)導爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，則應參照《公路隧道爆破安全規(guī)程》有關條款處理。圍巖為整體性好的堅硬巖石時，半眼痕保存率應大于80%，中硬巖石應大于70%，軟巖應大于50%。鉆深孔工藝流程圖見附圖51。為了確保鉆桿接頭有足夠的強度、剛度和韌性，鉆桿聯(lián)結套應與鉆桿材質(zhì)相同，兩端加工內(nèi)螺扣（配合鉆桿首尾端外螺扣），聯(lián)結套的壁厚≥10mm。2)施鉆時，臺車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動影響施鉆精度。5)起拱線以上的孔位，由于臺車大臂離地面較高，不便裝卸鉆桿，這時應將大臂落下，人工在地面安好鉆桿后，大臂重新升起就位。9)鉆孔達到要求深度后，按同樣方法拆卸鉆桿，鉆機退回原位。(A)管件制作：棚管采用Φ89 普通鋼管，鋼管節(jié)長為6m，管棚長度20m，因此必須接長。見管節(jié)聯(lián)結套示意圖75。待引導孔鉆好后，使用頂管大臂進行頂進作業(yè)。(D)棚管補強：為了加強管棚的剛度和強度，按設計將管棚鋼管全部打好后，應先用鉆頭掏盡鋼管內(nèi)殘碴，進行鋼管補強。分為2 個工班進行作業(yè)，每工班12 人，其中：施工指揮1 人，施工技術指導1 人，測量工1 人（負責布孔、定位、量測、質(zhì)量檢查），臺車鑿巖機司機1 人（負責鉆孔、下管），普通工4 人（負責裝卸鉆桿、裝接鋼管），電工1 人（負責供水供電），電焊工1 人，汽車司機1 人（負責運料），洞外調(diào)度1 人。（1） 施工工藝。1) 施工準備熟悉設計圖紙；調(diào)查分析地質(zhì)情況，按可灌比或滲透系數(shù)確定注漿類型；滲入性注漿要通過實驗確定注漿半徑、注漿壓力、單管注漿量，選取導管間距；加工導管，準備施工器材；準備施工隊伍，培訓施工人員。對砂土類，可用Φ20 鋼管制作吹風管，將吹風管緩緩插入土中用高壓風射孔，成孔后將小導管插入。小導管單液注漿示意圖見圖79。劈裂、壓密注漿按有效固結厚度大于40cm，在施工中由大到小，逐步選取最佳注漿壓力及注漿量。水泥－水玻璃雙液注漿采用ZTG60/120 型雙液注漿泵注漿。初凝時間可用不同配合比和少量磷酸氫二鈉來控制。單液注水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生了堵管，應停機檢查。（3） 質(zhì)量標準：導管在開挖輪廓線上按設計位置及角度打入。超過允許誤差時，應在距離偏大的孔間補管、注漿。；劈裂、壓密注漿施工時，孔位誤差不得大于10cm，角度誤差不得大于3176。水泥與水玻璃雙液注漿壓力突然升高，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孔中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。水泥－水玻璃雙液注漿工藝示意圖詳見圖710。 的UB3 型注漿泵時， 后，將注漿泵停下，等待幾分鐘后， 以下，再繼續(xù)注漿，這樣反復幾次直到壓力不能下降為止?？紤]到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥或早強水泥，拌漿時可摻入減水劑。注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏液，對于強行打入的鋼管應先沖清管內(nèi)積物，然后再注漿。測量放樣，在設計孔位上作標記。（2） 施工要點。～6176。（4） 機具設備和勞動力組織1) 機具設備機具設備見表79。(C)接管：當前一根鋼管推進孔內(nèi)，孔外剩余30～40cm 時，開動鑿巖機反轉，使頂進聯(lián)結套與鋼管脫離，鑿巖機退回原位，大臂落下，人工裝上后一節(jié)鋼管，大臂重新對正，鑿巖機緩慢低速前進對準前一節(jié)鋼管端部（嚴格控制角度），人工持鏈鉗進行鋼管聯(lián)結，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)結套處聯(lián)成一體。使用H174 雙臂液壓鉆孔臺車施作大管棚施工時，一個大臂用于鉆引導孔（ Φ102沖擊鉆頭、見示意圖76），另一大臂用于頂進ф89棚管。事先加工好的管節(jié)聯(lián)結套，要預先焊接在每節(jié)鋼管兩端，便于聯(lián)結。2)頂管工藝及作業(yè)要點。7)換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要求的應更換，以確保正常作業(yè)。4)第一節(jié)鉆桿鉆入巖層，尾部剩余20～30cm 時停止鉆進，人工用兩把管鉗卡緊鉆桿（注意不得卡絲扣），鉆機低速反轉，脫開鉆桿。為防止鉆桿在推力和振動力的雙重作用下，上下顫動，導致鉆孔不直，鉆孔時，應把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆進向前平移。、鉆深孔時必須接桿。爆破后圍巖上無粉碎巖石和明顯的裂縫，也不應有浮石（巖性不好時應無大浮石），炮眼利用率應大于90%。爆破后的圍巖面應圓順平整無欠挖，超挖量（平均線性超挖）應控制在10cm（眼深3m）和13cm（眼深5m）以內(nèi)。7. 瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)瞎炮，應首先查明原因。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于20cm。），盡可能使兩茬炮交界處臺階小于15cm。臺車就位后按炮眼布置圖正確鉆孔。Ⅲ類圍巖半斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間表 表77序號工序名稱Ⅲ類圍巖1測量30min2超前錨桿120min （按進尺平均到每一循環(huán)）3鉆孔130min4裝藥爆破80min5通風排煙306清理危石30min7初噴30min8出碴100min9支護120min10循環(huán)進尺3m11日進尺12月均進尺200m6. Ⅳ類圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間見表78。Ⅰ類圍巖及Ⅱ類淺埋雙側壁導坑法開挖作業(yè)循環(huán)時間表 表73序號工序名稱Ⅰ類圍巖及Ⅱ類淺埋1測量30min2管棚施作240 min （按進尺平均到每一循環(huán)）3左側壁導坑開挖90 min4左側壁導坑支護210 min5右側壁導坑開挖90 min6右側壁導坑支護210 min7中間上部開挖90 min8中間上部支護210 min9中間下部開挖90 min10中間下部支護180 min11循環(huán)進尺 m12日進尺 m13月均進尺45 m2. Ⅱ類圍巖半斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間見表74。三、正洞洞身工程（一） 開挖作業(yè)隧道開挖作業(yè)根據(jù)不同圍巖類別分別采取不同的開挖方法。(5)定位放線，組裝臺車，綁扎鋼筋，澆筑明洞及暗洞鋼筋混凝土。機械或人工不能直接開挖的土石方，采用淺孔臺階控制爆破開挖。（二） 施工方法洞口工程開挖及施工步驟見圖71。路面混凝土和洞內(nèi)噴涂施工采用集中時間、機械化流水作業(yè)，一次施工，一次成優(yōu)。I 類圍巖采用人工配合反鏟式短臂挖掘機開挖。為充分利用車行橫洞作為輔助導坑，增加工作面，實現(xiàn)長隧短打，加快施工進度，提前貫通分界里程。施工主要材料如鋼材、水泥，均聯(lián)系大廠產(chǎn)品并報監(jiān)理工程師同意后分批進場檢驗，采用火車、汽車運到現(xiàn)場；碎石采用自己加工或建設單位指定石場，砂子采用建設單位指定砂場，各種地材均須檢驗合格后采集使用，采用汽車運到現(xiàn)場。項目經(jīng)理部其余人員及配套設備10d 內(nèi)全部到達現(xiàn)場，其他機械設備、人員根據(jù)工程進度安排，陸續(xù)上場，確保滿足施工需要。因該工程項目所處地域山勢陡峭，植被稀少，汛期溝谷內(nèi)可能會產(chǎn)生泥石流和山洪，應加強工程本體以外的防汛防洪工作。(6)在河床流域修建的臨時工程，應備足夠防洪袋，修建防洪墻。(2)落實值班車輛司機，確保應急工作需要。嚴禁拖欠工資現(xiàn)象，確保施工隊伍穩(wěn)定，施工干勁高昂，工程項目按期完成。（四） 生活保障由于該工程遠離集市、鄉(xiāng)村，地處荒野，為確保施工人員的生活所需，以隊為主體建立職工食堂，項目總部指定專用生活車輛，確保生活日用品的采購和平價代銷。確保每一位參建職工的身體健康是我們企業(yè)一直追求的目標，我們將在項目點建立具有一定醫(yī)療技術水平的醫(yī)療所，選派具有一定醫(yī)療技術的內(nèi)外科醫(yī)生常駐現(xiàn)場，配備常用醫(yī)療器材，并根據(jù)工程項目的特殊性配備必要的應急器材和藥品，做到常見病和一般急救能在現(xiàn)場處理。（二） 物資材料保障物資材料按設計及建設單位要求，根據(jù)國家頒布的行業(yè)標準進購合格品。（五） 炸藥供應計劃炸藥逐月供應計劃直方圖見圖57。（一） 鋼材供應計劃鋼材逐月供應計劃直方圖見圖57。三、施工總平面布置施工總平面布置本著因地制宜，便于施工，少占農(nóng)田，安全渡汛的原則布置。設置水泥庫一間，磚墻結構、油氈石棉瓦屋蓋形式，地面設30cm的架空層，防止水泥受潮，面積600m2；設置地下柴油和汽油庫各一個，占地300 m2 采用砂埋油罐的形式，四周設圍欄，并與其他材料庫距離50m 左右；設置配件及其他材料倉庫一間，磚瓦結構形式，面積約120 m2。（四） 施工通信項目經(jīng)理部安裝2 部長途程控電話，同時安裝一臺48 門自動交換機，主要管理人員配備移動電話，以保證與建設單位、監(jiān)理及其他工程所需的聯(lián)絡，現(xiàn)場指揮人員、測量人員配備對講機（對講機頻率報當?shù)毓膊块T批準后使用），兩隧道靠掌子面一定位置各安裝一臺移動式有線電話，與洞口值班室相聯(lián)，以滿足施工需要。（三） 施工、生活用水建設單位已在距洞口2km 的新莊提供水源井，現(xiàn)場施工和生活用水通過鋪設供水管路至現(xiàn)場，在高于洞口130m 的地點修建一座100m3的高壓水池，生活水池另設。（二） 施工、生活用電建設單位負責將10kV 高壓電送至隧道口500m 以內(nèi)，我方在雁門關隧道出口左線左側修建高壓中心配電站，配送四路高壓電源分別進入左、右線洞，當正常電源因事故停電時，另一路備用電源自動投入，中間設一處聯(lián)絡開關，也可實現(xiàn)分段運行、分段計量的運行方式。二、臨時工程（一） 施工便道、便橋1. 便道經(jīng)過現(xiàn)場考察，建設單位已修建了施工便道至本合同段，中標后我方將從既有便道新修200m 施工便道至洞口及生活區(qū)，便道寬度6m，路面采用砂石土平整碾壓夯實而成，路基外側設簡易排水溝，全合同段便道及施工用的既有道路均安排專人養(yǎng)護。（四） 作業(yè)條件準備組織物資的采購、進貨與管理；編制施工成本控制計劃；雨期、冬期等季節(jié)性施工的特殊準備；組織施工設備機械進場；組織施工隊伍進場。做好材料試驗等開工前的各項準備，上報開工報告。主要施工機械見本投標書附表3。二、各分項工程具體施工進度安排為確保工期目標的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式，多工作面展開施工。290 / 290擬投入本合同段工程的施工技術人員數(shù)量見表52。施工隊伍安排見表51。（十二） 測量班負責根據(jù)建設單位和監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點等數(shù)據(jù)測設本合同段工程的施工控制網(wǎng)，負責工程施工各階段的施工放樣等測量工作。（十一） 中心試驗室負責本合同段工程項目檢驗、試驗、交驗及不合格品的檢驗控制，按檢驗