電子加工行業(yè)倉庫管理流程(文件)
【正文】 認(rèn)后簽字，將發(fā)運(yùn)單歸檔保存。 化學(xué)品領(lǐng)用：由領(lǐng)用人根據(jù)需求在手工帳上簽字確認(rèn)，倉庫管理人員發(fā)實(shí)物，并填寫化學(xué)品用量進(jìn)出卡并及時做化學(xué)品電子表格記錄。 盤點(diǎn) 《倉庫盤點(diǎn)操作指導(dǎo)書》 不合格品處理 倉庫發(fā)現(xiàn)不合格原材料、半成品和成品按 GEIXSP10《不合格品控制程序》執(zhí)行。MAX物料配送管控 JIT物料配送：由組長每天定點(diǎn)定時確認(rèn)補(bǔ)貨數(shù)量后發(fā)郵件通知外庫送貨。MAX值對比分析后，進(jìn)行供應(yīng)商及時補(bǔ)料。MAX物料配送：由倉庫主管根據(jù)貨物每班消耗量及庫位容量設(shè)置物料合理的 MINamp。RTV物料操作規(guī)范： 成品 HOLD操作規(guī)范 : FIFO控制 PCB、 PCBA物料進(jìn)行 FIFO控制，具體操作詳見 各相關(guān)操作指導(dǎo)書 。每隔二周視廢棄物量的多少，由化學(xué)品倉庫管理人員報于 EHS“廢物”元素負(fù)責(zé)人，并處理該廢棄物。 化學(xué)品倉 庫管理 化學(xué)品倉庫管理人員要求 : 任何進(jìn)行化學(xué)品庫中的化學(xué)品及化學(xué)品廢棄物的操作人必須具備化學(xué)品作業(yè)證。成品系統(tǒng)操作員所有的發(fā)運(yùn)資料提交物流部。 在每個發(fā)貨當(dāng)天，在 Oracle系統(tǒng)中，統(tǒng)一所有打包結(jié)束后的托盤發(fā)貨號 (Delivery Number)。 成品入庫后，倉庫成品組其他操作員做第二遍檢查，確保入庫的成品正確無誤，然后錄入系統(tǒng)。 倉庫物料員必須在兩個小時內(nèi)（水蜘蛛模式）或四小時（工單模式）按物料需求單將物料配好， A類 物料經(jīng) 系統(tǒng)錄入員或組長 檢查確認(rèn)后發(fā)到產(chǎn)線各崗位。 物料 發(fā)放 操作 倉庫的發(fā)料方式分水蜘蛛發(fā)料模式（包括雙盒模式）、工單發(fā)料和SMT發(fā)料模式，具體操作詳見《水蜘蛛配料操作指導(dǎo)書》和《發(fā)料退料操作指導(dǎo)書》。 上述操作需依次及時更新原材料來料看板上的信息，具體操作 詳見WIWHS03《 原材料來料看板操作指導(dǎo)書》 。 送貨單和實(shí)送貨物的料號和數(shù)量確認(rèn)一致的，貨物外觀完好的，在送貨單上簽名，包括日期和時間， 然后交系統(tǒng)輸入員將物料錄入系統(tǒng)Receiving Trav
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